อะไรคือข้อกำหนดของกระบวนการสำหรับการตัดวัสดุที่ยากต่อการตัดเฉือน

คำจำกัดความของวัสดุที่ตัดเฉือนยากได้เปลี่ยนแปลงไปพร้อมกับการพัฒนาเทคโนโลยีการแปรรูปในขั้นตอนนี้ ส่วนใหญ่จะหมายถึงโลหะผสมไททาเนียม อัลลอยด์ทนความร้อนสูง คาร์บอนไฟเบอร์ และวัสดุอื่นๆในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อุตสาหกรรมการผลิตทางอุตสาหกรรมได้เพิ่มความต้องการสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแข็งสูง ความเหนียวสูง และความต้านทานการสึกหรอสูงอย่างมาก และจะต้องเผชิญกับวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยากประเภทนี้มากขึ้นเรื่อยๆนอกจากนี้ วัสดุใหม่ที่ยากต่อการประมวลผลยังปรากฏอยู่ในรายการวัสดุที่กลึงอยู่เสมอเมื่อตัดวัสดุที่ตัดยาก อายุการใช้งานของเครื่องมือจะลดลงอย่างมากเนื่องจากความร้อนในการตัดจำนวนมากดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้มาตรการทางเทคนิคที่สอดคล้องกันสำหรับวิธีการตัดแบบต่างๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ

ข้อกำหนดของวัสดุเครื่องมือตัดสำหรับการตัดวัสดุการตัดเฉือนที่ยาก
ในแง่ของวัสดุเครื่องมือ เครื่องมือคิวบิกโบรอนไนไตรด์มีความแข็งที่อุณหภูมิสูงที่สุดในบรรดาวัสดุเครื่องมือที่มีอยู่ และเป็นตัวเลือกแรกสำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่ตัดเฉือนยากนอกจากนี้ คิวบิกโบรอนไนไตรด์ที่เผาผนึกยังเป็นตัวเลือกที่ดีสำหรับการแปรรูปเหล็กที่มีความแข็งสูงและวัสดุเหล็กหล่อ และด้วยปริมาณโบรอนไนไตรด์ที่เพิ่มขึ้น อายุการใช้งานก็จะเพิ่มขึ้นเช่นกันปัจจุบัน CBN เผาร่างกายโดยไม่มีสารยึดเกาะได้รับการพัฒนา

ไททาเนียมและไททาเนียมอัลลอยด์ในวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยาก เนื่องจากมีกิจกรรมทางเคมีสูงและมีค่าการนำความร้อนต่ำ เหมาะสำหรับการตัดด้วยเครื่องมือเพชรที่มีขอบคมและค่าการนำความร้อนสูงเนื่องจากเครื่องมือตัดของวัสดุนี้มีความร้อนสะสมที่ส่วนปลายน้อยกว่า และคุณสมบัติทางเคมีของวัสดุค่อนข้างคงที่ จึงช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือตัดได้เครื่องมือเผาเพชรยังเหมาะสำหรับการตัดโลหะผสมอลูมิเนียม ทองแดงบริสุทธิ์ และวัสดุอื่นๆ

นอกจากวัสดุทั้งสองข้างต้นแล้ว ยังมีวัสดุซีเมนต์คาร์ไบด์เคลือบชนิดใหม่ ซึ่งใช้โลหะผสมเกรนที่ละเอียดเป็นพิเศษเป็นเมทริกซ์ และเลือกวัสดุเคลือบที่มีความแข็งที่อุณหภูมิสูงที่ดีสำหรับการเคลือบด้วยการใช้สารเคลือบที่มีคุณสมบัติแตกต่างกัน เกือบจะเหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่ยากต่อการตัดเฉือนทุกชนิดด้วยความช่วยเหลือของวัสดุเคลือบบางชนิดที่มีประสิทธิภาพที่เหนือกว่า เครื่องมือชนิดนี้จึงถูกนำไปใช้กับงานการตัดเฉือนความเร็วสูง

ความต้องการของรูปร่างเครื่องมือตัดสำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่ตัดเฉือนยาก
มาดูรูปทรงเรขาคณิตของเครื่องมือกัน ซึ่งเป็นตัวกำหนดที่สำคัญมากเช่นกัน ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อประสิทธิภาพของวัสดุเครื่องมือซึ่งส่วนใหญ่รวมถึงมุมด้านหน้า มุมด้านหลัง และมุมตัดของเครื่องมือ ตลอดจนการรักษาปลายเครื่องมือบางส่วนในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการส่งเสริมอย่างกว้างขวางและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการกัดความเร็วสูง การกัดย้อนกลับระยะกินลึกขนาดเล็กได้กลายเป็นกระแสหลัก ซึ่งเอื้อต่อการลดภาระของฟันตัดและปรับปรุงความเร็วการป้อนเพื่อปรับให้เข้ากับเทรนด์นี้ แนวคิดการออกแบบรูปทรงคมตัดของเครื่องมือยังอยู่ระหว่าง "วิวัฒนาการ"
เมื่อเจาะวัสดุที่ยากต่อการตัดเฉือน เพื่อลดแรงบิดและความร้อนในการตัด จำเป็นต้องควบคุมพื้นที่สัมผัสระหว่างพื้นผิวการตัดให้อยู่ในช่วงต่ำสุดวิธีการที่สามารถทำได้คือการเพิ่มมุมคมของดอกสว่านและทำการเจียรแบบไขว้ความยากในการขจัดเศษในการเจาะเป็นปัญหาสำคัญเพื่อความสะดวกในการกำจัดเศษ สามารถติดตั้งช่องสเปรย์น้ำหล่อเย็นที่ด้านหลังของคมตัดบิต ซึ่งเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากในการปรับปรุงผลการระบายความร้อนและการกำจัดเศษ
ข้อกำหนดสำหรับสภาวะการตัดเฉือนสำหรับการตัดเฉือนวัสดุที่ตัดเฉือนยาก

เมื่อตัดวัสดุที่ตัดยาก โดยปกติจะมีการตั้งค่าเงื่อนไขการตัดเฉือนที่ต่ำมากเท่านั้นอย่างไรก็ตาม ด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องมือและการใช้เครื่องมือเครื่อง CNC ความเร็วสูงและการกัดด้วยความเร็วสูง สภาพการตัดของวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยากจึงได้รับการปรับปรุงอย่างมาก และแม้กระทั่งเข้าสู่ยุคของการตัดด้วยความเร็วสูง
ในปัจจุบัน ความต้องการในการตัดวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยากสำหรับสภาพการตัดส่วนใหญ่จะเน้นไปที่การลดภาระบนคมตัดของเครื่องมือและลดความร้อนในการตัดการใช้ระยะกินลึกเพียงเล็กน้อยสามารถลดภาระของคมตัดของเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพ เพื่อปรับปรุงความเร็วตัดและความเร็วป้อนการตัดเป็นระยะสามารถหลีกเลี่ยงความร้อนในการตัดจำนวนมากที่อยู่บนคมตัดได้ตัวอย่างเช่น ในการเก็บผิวละเอียดของรู แนวโน้มของการใช้วิธีการตัดแบบไม่ต่อเนื่องเพื่อทดแทนวิธีการตัดแบบต่อเนื่องแบบดั้งเดิมนั้นมีประโยชน์มากกว่าในการเพิ่มความเสถียรของการตัด ปรับปรุงประสิทธิภาพการขจัดเศษ และยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือกลยุทธ์การประมวลผลแบบเดียวกันนี้ใช้กับการประมวลผลรูสกรูด้วย

เมื่อทำการกัดหยาบวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยากด้วยหัวกัดปลายมน รูปทรงของเครื่องมือและฟิกซ์เจอร์ควรจะเข้ากันได้ดี ซึ่งสามารถปรับปรุงความแม่นยำของการแกว่งและความแข็งแกร่งในการจับยึดของส่วนตัดของเครื่องมือ เพื่อให้มั่นใจว่าอัตราการป้อนต่อฟันผุจะสูงสุด ภายใต้เงื่อนไขของการหมุนด้วยความเร็วสูงและในขณะเดียวกันก็สามารถยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้