วิธีการแบ่งกระบวนการตัดเฉือนของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำของซีเอ็นซีมีอะไรบ้าง?

โดยทั่วไป เส้นทางกระบวนการคือเส้นทางการประมวลผลทั้งหมดที่การประมวลผลชิ้นส่วนทั้งหมดต้องผ่านจากช่องว่างไปยังผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการพัฒนาเส้นทางกระบวนการเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำงานหลักคือการกำหนดจำนวนกระบวนการและเนื้อหากระบวนการ เลือกวิธีการประมวลผลสำหรับแต่ละพื้นผิวของชิ้นส่วน และกำหนดลำดับของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสำหรับแต่ละพื้นผิว

ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการตัดเฉือน CNC กับการออกแบบเส้นทางกระบวนการเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไปคือ อดีตไม่ใช่กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่ชิ้นงานเปล่าไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่เป็นคำอธิบายเฉพาะของกระบวนการกลึง CNC หลายแบบในการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ กระบวนการตัดเฉือน CNC โดยทั่วไปจะอยู่ตลอดกระบวนการทั้งหมดของการประมวลผลชิ้นส่วน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเชื่อมโยงอย่างดีกับกระบวนการแปรรูปอื่นๆ ซึ่งเป็นสิ่งที่เราควรใส่ใจในการออกแบบกระบวนการ

ตามลักษณะของการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำของซีเอ็นซี กระบวนการกลึงซีเอ็นซีสามารถแบ่งออกตามวิธีการดังต่อไปนี้

ขั้นแรก การติดตั้งหนึ่งครั้งและการประมวลผลหนึ่งครั้งเป็นกระบวนการเดียววิธีการนี้ใช้ได้กับชิ้นส่วนที่มีเนื้อหาการประมวลผลน้อย และสามารถเข้าถึงสถานะของการตรวจสอบที่รอดำเนินการหลังจากการประมวลผล

ประการที่สอง กระบวนการถูกแบ่งตามเนื้อหาการประมวลผลของเครื่องมือเดียวกันแม้ว่าพื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำบางส่วนสามารถทำได้ในระหว่างการติดตั้งครั้งเดียว แต่เมื่อพิจารณาว่าโปรแกรมยาวเกินไป จะถูกจำกัดด้วยหน่วยความจำบางส่วนและเวลาทำงานต่อเนื่องของเครื่องมือเครื่อง ตัวอย่างเช่น หากกระบวนการไม่สามารถทำได้ เสร็จภายในหนึ่งเวลาทำงานและโปรแกรมยาวเกินไป ซึ่งจะเพิ่มความยากของข้อผิดพลาดและการดึงข้อมูลดังนั้นในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของซีเอ็นซี กระบวนการที่เตรียมไว้ไม่ควรยาวเกินไป และแต่ละกระบวนการไม่ควรมีเนื้อหามากเกินไป

สาม ตามส่วนการประมวลผลเพื่อแบ่งกระบวนการสำหรับชิ้นงานที่กำลังประมวลผลเนื้อหามากขึ้น ชิ้นส่วนแปรรูปสามารถแบ่งออกเป็นหลายส่วนตามลักษณะโครงสร้าง เช่น โพรง รูปร่าง พื้นผิว หรือระนาบ ฯลฯ แต่ละส่วนของการประมวลผลถือเป็นกระบวนการ

ประการที่สี่ แบ่งออกเป็นการหยาบและการเก็บผิวละเอียดกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของวัสดุบางชนิดนั้นง่ายต่อการเปลี่ยนรูป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับเทียบการเสียรูปที่อาจเกิดขึ้นหลังจากการกัดหยาบโดยทั่วไป กระบวนการหยาบและการเก็บผิวละเอียดควรแยกออกจากกันการจัดเรียงตามลำดับควรพิจารณาตามโครงสร้างและช่องว่างของชิ้นส่วน ตลอดจนความจำเป็นในการวางตำแหน่ง การติดตั้ง และการหนีบการจัดลำดับโดยทั่วไปควรดำเนินการตามหลักการดังต่อไปนี้

การประมวลผลของกระบวนการด้านบนไม่ควรส่งผลกระทบต่อการวางตำแหน่งและการยึดของกระบวนการถัดไป และควรรวมเข้ากับเครื่องมือกลทั่วไปที่สลับกับกระบวนการแปรรูป: 1.

1. ขั้นแรกให้ประมวลผลช่องภายในแล้วประมวลผลรูปร่าง

2. ควรอยู่ในตำแหน่งเดียวกัน โหมดจับยึด หรือใช้การประมวลผลต่อเนื่องของเครื่องมือเดียวกัน เพื่อลดจำนวนการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือสำหรับการวางตำแหน่งงานหนัก

3. ในเวลาเดียวกัน หลักการของการจัดลำดับการสั่งซื้อชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคือ: ขั้นแรกให้ละเอียดแล้วค่อยดี หลักแรกแล้วรอง หน้าแรกแล้วจึงเจาะรู เกณฑ์มาตรฐานก่อน