อุตสาหกรรมแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเป็นเสาหลักของเศรษฐกิจของประเทศและมีอนาคตที่สดใสเมื่อทำการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ โรงงานแปรรูปมีข้อกำหนดและข้อบังคับมากมายสำหรับกระบวนการแปรรูปเพื่อให้มั่นใจถึงอัตราคุณสมบัติของชิ้นส่วนโรงงานอะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ?มาดูกันด้านล่างเลย!
เทคโนโลยีการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำถูกนำเสนอในทศวรรษที่ 1960 ซึ่งเป็นการปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน คุณภาพ อายุการใช้งาน และความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ระบบไฟฟ้าเครื่องกลไฟฟ้า เช่นเดียวกับส่วนตัดขวางของแถบสามารถเป็นวิธีการที่สำคัญ การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำหมายถึงข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนน้อยลง กว่า 0.1m ความหยาบของพื้นผิวน้อยกว่าเทคโนโลยีการประมวลผล RA0.025IXM หรือที่เรียกว่าการประมวลผลย่อยไมครอน ระดับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเป็นระดับของการผลิตระดับชาติ สัญลักษณ์สำคัญ
นอกเหนือจากความผันผวนของแหล่งไฮดรอลิกและนิวแมติกในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำแล้ว สภาพแวดล้อมการทำงานยังมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของการประมวลผล ดังนั้นสภาพแวดล้อมการทำงานจึงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการประมวลผล สภาพแวดล้อมการทำงานส่วนใหญ่เป็นอุณหภูมิ การทำให้บริสุทธิ์ และการป้องกัน - ข้อกำหนดการสั่นสะเทือน
การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อมต่อความแม่นยำของเครื่องมือกลมีความสำคัญอย่างยิ่ง รวมถึงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเนื่องจากข้อผิดพลาดในการประมวลผลที่เกิดจากปัจจัยทางความร้อน ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนทั้งหมด (4070) % ของฝุ่นสามารถทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวชิ้นงานและส่งผลต่อกระบวนการคุณภาพพื้นผิว เช่น เมื่อเกิดการสั่นสะเทือน พื้นผิวของชิ้นงานได้รับการประมวลผล ริ้วหรือร่องรอยของผ้า พื้นผิวสำเร็จจะลดลงอย่างมาก
ด้วยความแม่นยำสูงของข้อกำหนดการประมวลผลชิ้นส่วน ข้อกำหนดของสภาพแวดล้อมการประมวลผลที่เข้มงวดมากขึ้น จากการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำต่อผลกระทบของความผันผวนของแรงดันก๊าซ การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิโดยรอบ การวิเคราะห์ภายนอกและการสั่นสะเทือนในตัวเองทั้งสามด้าน ผลกระทบของปัจจัยการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำมีมากมาย เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูง ไม่เพียง แต่จะเข้าใจผลกระทบของปัจจัยต่างๆ แต่ยังต้องเชี่ยวชาญในการแก้ปัญหาด้วย
