โครงร่างทั่วไปของการตัดเฉือนชิ้นส่วนทางกลจำเป็นต้องปฏิบัติตามหลักการบางประการ ดังนั้นคุณทราบหรือไม่ว่าการผลิตเครื่องมือมีข้อผิดพลาดและการสึกหรออย่างไรมาดูด้านล่างกันเลย!
1, เครื่องมือขนาดคงที่ (เช่นสว่าน, รีมเมอร์, คัตเตอร์กัดรูกุญแจและโบรชัวร์กลม ฯลฯ ) ความแม่นยำของขนาดส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของขนาดของชิ้นงาน
2, เครื่องมือขึ้นรูป (เช่นการขึ้นรูปเครื่องมือกลึง, เครื่องมือกัดขึ้นรูป, การขึ้นรูปล้อเจียร ฯลฯ ) ความแม่นยำของรูปร่างจะส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำของรูปร่างของชิ้นงาน
3、Spreading tools (เช่นหัวเกียร์, spline hobs, gear shaping tools ฯลฯ) รูปร่างที่ผิดพลาดของคมตัดจะส่งผลต่อความแม่นยำของรูปร่างของพื้นผิวที่ผ่านกระบวนการ
4, เครื่องมือทั่วไป (เช่นเครื่องมือกลึง, เครื่องมือคว้าน, เครื่องมือกัด) ความแม่นยำในการผลิตไม่มีผลกระทบโดยตรงต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน แต่เครื่องมือนี้สวมใส่ง่าย
หลักการออกแบบโปรโตคอลกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
1 ขั้นตอนกระบวนการที่ออกแบบควรสามารถรับประกันคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักร (หรือคุณภาพการประกอบเครื่องจักร) เพื่อให้บรรลุข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุไว้ในภาพวาดการออกแบบ
2 ควรทำให้กระบวนการมีผลผลิตสูงเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาดโดยเร็วที่สุด
3 พยายามลดต้นทุนการผลิต
4 ใส่ใจเพื่อลดความเข้มแรงงานของคนงาน เพื่อความปลอดภัยในการผลิต
ขอบเขตการใช้งานการแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกล
1、ทุกชนิดของชิ้นส่วนโลหะการประมวลผล;
2、แผ่นโลหะ กล่อง โครงสร้างโลหะ
3, โลหะผสมไททาเนียม, โลหะผสมที่อุณหภูมิสูง, การตัดเฉือนที่ไม่ใช่โลหะ;
4, การออกแบบและการผลิตห้องเผาไหม้อุโมงค์ลม;
5 การออกแบบและการผลิตอุปกรณ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน
6、การออกแบบแม่พิมพ์และการผลิต
