อะไรคือข้อจำกัดของการผลิตอัจฉริยะสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ?

อะไรคือข้อจำกัดของการผลิตอัจฉริยะของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ?การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ด้วยการแบ่งงานที่ชัดเจนยิ่งขึ้น องค์กรต่างๆ ไม่ได้แสวงหาเพียงขนาดใหญ่และครอบคลุมอีกต่อไป แต่ให้ความสำคัญกับความสามารถหลักของตนมากขึ้นหากเน้นการพัฒนาผลิตภัณฑ์และการพัฒนาตลาดจากนั้นระบบการผลิตนี้จะก่อให้เกิดผู้ผลิตเฉพาะรายโดยเฉพาะอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำบางส่วน ความจำเป็นในการผลิตวิสาหกิจเหล่านี้บางส่วนในหน้าของตลาด ชนิดของผลิตภัณฑ์องค์กร ขนาดเล็ก ผลิตภัณฑ์จำนวนมากได้ผลิตชิ้นเดียวในกรณีนี้ต้นทุนและประสิทธิภาพในการผลิตขึ้นอยู่กับคุณภาพและความสามารถของพนักงานองค์กรดังกล่าวถูกจำกัดด้วยปัจจัยต่างๆ มากขึ้นเมื่อพวกเขามีส่วนร่วมในการผลิตที่ชาญฉลาด

ประการแรก ผลิตภัณฑ์มีความหลากหลายและซับซ้อน และเป็นการยากที่จะเสร็จสิ้นการผลิตด้วยอุปกรณ์ง่ายๆ ซึ่งต้องใช้การไหลของกระบวนการที่ซับซ้อนซึ่งจะนำไปสู่สายการผลิตที่ยาวและซับซ้อนดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีฟังก์ชันอุปกรณ์ที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นหรือกระบวนการที่เข้มข้นยิ่งขึ้นดังนั้น อุปกรณ์ของบริษัทจึงมักจะใช้กับศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอน เครื่องมือกลห้าแกน เครื่องผสม และอุปกรณ์อื่นๆ

ประการที่สอง การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจะมีความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับผู้มีความสามารถส่วนใหญ่อยู่ในการผลิตชุดเล็กชิ้นเดียวซึ่งจำเป็นต้องได้รับการปรับปรุงโดยการประมวลผลเทคโนโลยีแอปพลิเคชันเพื่อให้เกิดการประมวลผลผลิตภัณฑ์ดังนั้น เพื่อที่จะแปรรูปผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ผู้คนจำนวนมากจำเป็นต้องเข้าใจกระบวนการแปรรูป กระบวนการ และหน้าที่ของผลิตภัณฑ์นั้นเอง

ประการที่สาม เนื่องจากความซับซ้อนของผลิตภัณฑ์ในชุดเล็ก การควบคุมคุณภาพออนไลน์ของการประมวลผลผลิตภัณฑ์สามารถทำได้เพื่อให้สามารถตรวจสอบผลิตภัณฑ์ในกระบวนการ หรือในระดับหนึ่ง ผลิตภัณฑ์จะได้รับการประมวลผลเพื่อยืนยันและแก้ไขพิกัด และสามารถยืนยันผลิตภัณฑ์ก่อนที่จะออกจากสายการผลิตเพื่อให้เกิดการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์เพื่อหลีกเลี่ยงผลิตภัณฑ์ไม่ตรงตามข้อกำหนดของการหนีบหลายครั้งก่อนดำเนินการ

ในปัจจุบัน เนื่องจากการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง ด้วยความแม่นยำของผลิตภัณฑ์สูง ชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ลักษณะแบทช์ขนาดเล็ก จึงจำกัดการรับรู้ของระบบอัตโนมัติของเราอย่างมากแม้ว่าเราจะสามารถทำได้โดยอัตโนมัติ ค่าใช้จ่ายก็จะสูงมากดังนั้น ทางออกที่ดีที่สุดสำหรับผลิตภัณฑ์ดังกล่าวคือการทำงานร่วมกับคนและเครื่องจักรในแง่ของการจัด ให้ลองใช้สาย FMS ในการเดินสายในสายผลิตภัณฑ์ FMS ระบบกำหนดตำแหน่งจุดศูนย์ถูกรวมเข้ากับฟิกซ์เจอร์พิเศษเพื่อยึดชิ้นส่วนนอกสายการผลิตสำหรับการตัดเฉือนและการผลิตในสายการผลิตอัตโนมัติ

ปรับปรุงระบบอัตโนมัติและความยืดหยุ่นของกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วน และยังให้อัตราการใช้งานของสายการผลิตของเราอีกด้วยนอกจากนี้ การประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำยังต้องควบคุมสภาพแวดล้อมภายนอกอย่างเข้มงวดเนื่องจากเราเป็นผลิตภัณฑ์การตัดเฉือน ปัจจัยที่ส่งผลต่อความแม่นยำมากที่สุดคืออุณหภูมิในอีกด้านหนึ่ง อุณหภูมิส่งผลต่อความแม่นยำของเครื่องมือกลของเรา และในทางกลับกัน อุณหภูมิส่งผลต่อการเสียรูปของวัสดุข้อมูลทางทฤษฎีไม่สอดคล้องกับข้อมูลจริงดังนั้น ตัวเครื่องจักรเองจึงต้องติดตั้งวิธีการควบคุมอุณหภูมิที่หลากหลาย เช่น การเพิ่มการควบคุมอุณหภูมิของไหลของของไหลของชิป สปินเดิลและสกรูสำหรับการควบคุมอุณหภูมิ เป็นต้น นอกจากนี้ จำเป็นต้องสร้างเวิร์กช็อปอุณหภูมิคงที่สำหรับสายการผลิตดังกล่าวลดอิทธิพลของอุณหภูมิที่มีต่อความแม่นยำในการประมวลผลผลิตภัณฑ์ให้เหลือน้อยที่สุด