คุณลักษณะของเครื่องมือตัดโลหะผสมไทเทเนียมและเซรามิกในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคืออะไร
ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของอุตสาหกรรมการตัดเฉือนสมัยใหม่ ประสิทธิภาพของเครื่องมือธรรมดาในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงสูงไม่สามารถตอบสนองความต้องการที่แท้จริงได้มากขึ้น ดังนั้นชุดเครื่องมือใหม่ที่มีวัสดุใหม่จึงถือกำเนิดขึ้น ทำให้เครื่องมือมีความแข็งแรงสูงขึ้น ความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอในหมู่พวกเขา โลหะผสมที่มีไททาเนียมและวัสดุเซรามิกเป็นสิ่งที่ดีที่สุด
ซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีคาร์บอนและไทเทเนียมไนไตรด์เป็นส่วนประกอบหลักประกอบด้วย TiC, TiN และคาร์ไบด์หรือออกไซด์อื่นๆ โดยมีนิกเกิลและโมลิบดีนัมเป็นตัวประสานข้อได้เปรียบหลักของมันคือความแข็งสูง ต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดี ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานน้อย การติดเศษที่ยาก ต้านทานการขัดถูที่ดีต่อหลุมจันทร์เสี้ยว และความหนาแน่นสัมพัทธ์ต่ำในต่างประเทศเรียกว่า "เซอร์เมท" และเหมาะสำหรับการเก็บผิวละเอียดความเร็วสูงและการเก็บผิวกึ่งละเอียดของชิ้นส่วนเหล็กปัจจุบันเหมาะสำหรับการกัดและการผลิตหัวกัดแบบรวม
วัสดุเซรามิกมีความแข็งและทนความร้อนสูงกว่าซีเมนต์คาร์ไบด์ยังคงสามารถตัดได้ที่อุณหภูมิ 1200°C โดยมีความทนทานต่อการสึกหรอและความเฉื่อยของสารเคมีที่ดี ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ และทนทานต่อการยึดเกาะและการสึกหรอแบบกระจายดังนั้นจึงสามารถตัดด้วยความเร็วที่สูงขึ้นในการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำวัสดุเซรามิกมีความแข็งแรงกว่าวัสดุคาร์ไบด์ซีเมนต์เพื่อชดเชยข้อบกพร่องของวัสดุเซรามิก เช่น แรงดัดต่ำ ความเปราะบาง และความต้านทานการปั๊มต่ำ คมตัดเซรามิกมักจะเจียรลบมุมลบ 20° และความหนาและส่วนปลายของใบมีดจะใหญ่กว่าของใบมีดเล็กน้อย เม็ดมีดซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีขนาดเท่ากัน