ข้อดีและข้อเสียของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีคืออะไร?

ข้อดีและข้อเสียของเครื่องจักรกลซีเอ็นซีคืออะไร?
เครื่องจักรซีเอ็นซีมีข้อดีดังต่อไปนี้:
① จำนวนของเครื่องมือลดลงอย่างมาก และไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่ซับซ้อนสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนหากคุณต้องการเปลี่ยนรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วน คุณเพียงแค่แก้ไขโปรแกรมการประมวลผลชิ้นส่วน ซึ่งใช้ได้กับการพัฒนาและการปรับเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ใหม่
② คุณภาพการตัดเฉือนมีเสถียรภาพ ความแม่นยำในการตัดเฉือนสูง และความแม่นยำในการทำซ้ำสูง ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดการตัดเฉือนของเครื่องบิน
③ ประสิทธิภาพการผลิตจะสูงในกรณีของการผลิตหลายสายพันธุ์และการผลิตชุดเล็ก ซึ่งสามารถลดเวลาในการเตรียมการผลิต การปรับเครื่องมือเครื่องจักรและการตรวจสอบกระบวนการ และลดเวลาการตัดเนื่องจากใช้ปริมาณการตัดที่ดีที่สุด
④ สามารถใช้ตัดเฉือนพื้นผิวที่ซับซ้อนซึ่งยากต่อการประมวลผลด้วยวิธีทั่วไป หรือแม้แต่ชิ้นส่วนการประมวลผลบางชิ้นที่ไม่สามารถสังเกตได้

CNC หรือที่เรียกว่าคอมพิวเตอร์ฆ้อง CNCCH หรือ CNC machine tool เป็นชื่อที่มาจากฮ่องกงต่อมามีการนำเข้าสู่ Pearl River Delta ซึ่งเป็นเครื่องกัด CNC
เป็นเทคโนโลยีการประมวลผลแบบใหม่งานหลักคือการเตรียมโปรแกรมประมวลผล กล่าวคือ แปลงงานต้นฉบับด้วยตนเองเป็นการเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์แน่นอนว่าจำเป็นต้องมีประสบการณ์ในการประมวลผลด้วยตนเอง
CNC หรือที่เรียกว่าแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์มีการใช้งานที่หลากหลาย ไม่จำกัดเฉพาะการผลิตเฟอร์นิเจอร์ดังนั้นจึงควรค่าแก่การเรียนรู้จากประสบการณ์ในอุตสาหกรรมต่างๆ ในการใช้งาน CNCนี่คือประเด็นต่อไปนี้:
1. ความเร็วของมีดเหล็กขาวต้องไม่เร็วเกินไป
2. คนงานทองแดงควรใช้มีดเหล็กขาวน้อยลงสำหรับการตัดหยาบและมีดบินหรือมีดโลหะผสมมากขึ้น
3. หากชิ้นงานสูงเกินไป ควรตัดด้วยมีดที่มีความยาวต่างกันเป็นชั้นๆ
4. หลังจากทำให้หยาบด้วยมีดขนาดใหญ่แล้ว ให้ใช้มีดขนาดเล็กเพื่อขจัดวัสดุส่วนเกินออก และลับมีดให้เรียบเฉพาะเมื่อส่วนที่เกินสม่ำเสมอเท่านั้น

5. ระนาบจะต้องดำเนินการด้วยเครื่องตัดก้นแบนและน้อยกว่าด้วยเครื่องตัดลูกเพื่อลดเวลาในการดำเนินการ
6. เมื่อช่างทองแดงทำความสะอาดมุม ก่อนอื่นให้ตรวจสอบขนาด R ที่มุม จากนั้นกำหนดขนาดของมีดลูกกลม
8. ถ้าความชันเป็นจำนวนเต็ม ต้องใช้ตัวตัดความชันในการประมวลผล เช่น ตำแหน่งท่อ
9. ก่อนดำเนินการแต่ละขั้นตอน ให้นึกถึงค่าเผื่อที่เหลือหลังจากกระบวนการก่อนหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้หัวกัดเปล่าหรือการตัดเฉือนที่มากเกินไป
10. พยายามตัดตามเส้นทางตัดเรียบๆ เช่น รูปร่าง การเซาะร่อง ด้านเดียว และความสูงโดยรอบที่น้อยกว่า
11. เมื่อเดิน WCUT ผู้ที่เดินได้ FINISH ไม่ควรเดิน ROUGH
12. เมื่อใช้มีดไฟโปรไฟล์ ให้ทำการขัดแบบหยาบก่อน แล้วจึงทำการขัดแบบละเอียดเมื่อชิ้นงานสูงเกินไป ให้ขัดขอบก่อน แล้วจึงขัดด้านล่าง