การบำรุงรักษาชิ้นส่วนแม่พิมพ์เป็นประจำมีบทบาทสำคัญในชีวิตของแม่พิมพ์โปรแกรมการบำรุงรักษารายปีที่จำเป็นสำหรับสถานที่ฉีดขึ้นรูปแต่ละแห่งขึ้นอยู่กับรอบเวลาของแม่พิมพ์ที่แตกต่างกันต่อไปนี้คือเคล็ดลับการยกเครื่องชิ้นส่วนแม่พิมพ์บางส่วนที่ผู้ใช้แม่พิมพ์ทุกคนสามารถใช้เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่มีประสิทธิภาพของส่วนประกอบแม่พิมพ์ เช่น ฮอตรันเนอร์, เครื่องทำความร้อน, เสานำทางและอีเจ็คเตอร์, เม็ดมีดสำหรับแม่พิมพ์ ฯลฯ เพื่อป้องกันสถานการณ์ที่ไม่คาดคิดเกิดขึ้น
1. ตรวจสอบคำเตือนสนิมหรือความชื้นที่รูกระจายอากาศหากคุณพบสนิมหรือความชื้นใกล้กับช่องระบายความร้อน แสดงว่าเกิดการควบแน่นภายในหรือท่อประปาแตกความชื้นอาจทำให้เกิดไฟฟ้าลัดวงจรซึ่งเป็นอันตรายต่อเครื่องทำความร้อนได้หากเครื่องไม่ได้ทำงานตลอดทั้งปีและจำเป็นต้องปิดเครื่องในเวลากลางคืน โอกาสที่ไอน้ำจะเกิดขึ้นจะเพิ่มขึ้น
2. อย่าลืมเตือนผู้ปฏิบัติงานว่าอย่า "ทำความสะอาด" ปลายหัวฉีดร้อนที่ประตูหากผู้ปฏิบัติงานเห็นชิ้นส่วนเหล็กกล้าไร้สนิมชิ้นเล็กๆ ที่หัวจ่ายแม่พิมพ์ แสดงว่าอาจเป็นชุดหัวจ่ายแบบเฉพาะจุด"การล้าง" สิ่งที่ดูเหมือนเป็นสิ่งกีดขวางมักจะทำลายหัวฉีดร้อนได้เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อหัวฉีดร้อน ให้ตรวจสอบประเภทหัวฉีดของระบบฮอตรันเนอร์ก่อนดำเนินการ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานทุกคนได้รับการฝึกอบรมให้รู้จักหัวฉีดประเภทต่างๆ ที่สัมผัส
3. เลื่อนตัวหยุดสำหรับเครื่องจักรที่ทำงานตลอดทั้งปี ควรทำสัปดาห์ละครั้งและช่วงสิ้นปีเป็นช่วงเวลาที่ดีที่จะให้ชิ้นส่วนเหล่านี้ได้รับการบำรุงรักษาหล่อลื่นตามปกติ
4. ปรับเทียบค่าความต้านทานของเครื่องทำความร้อนแบบโต้ตอบคุณควรวัดค่าความต้านทานของฮีตเตอร์เมื่อคุณเริ่มใช้งานครั้งแรก และสิ้นปีคือเวลาที่จะวัดอีกครั้งและเปรียบเทียบหากค่าความต้านทานมีความผันผวน ±10% ถึงเวลาพิจารณาเปลี่ยนฮีตเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าฮีตเตอร์จะไม่ทำงานผิดพลาดที่จุดวิกฤตในกระบวนการผลิตหากไม่เคยวัดค่าความต้านทานเริ่มต้น ให้วัดเพียงครั้งเดียวและใช้ค่าผลลัพธ์เป็นข้อมูลอ้างอิงสำหรับการตรวจสอบฮีตเตอร์ในอนาคต
5. มองหาสัญญาณการสึกหรอระหว่างเสานำทางและบุชไกด์มองหาใด ๆ
ร่องรอยเช่นการขีดข่วนหรือครูด การสึกหรอของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ประเภทนี้เกิดจากการขาดการหล่อลื่นหากเครื่องหมายเพิ่งปรากฏขึ้น คุณยังคงสามารถยืดอายุการใช้งานของเสานำทางและไกด์บุชได้โดยการเติมสารหล่อลื่นเข้าไปหากการสึกหรอรุนแรงอยู่แล้ว ก็ถึงเวลาเปลี่ยนชิ้นส่วนใหม่มิฉะนั้นโพรงและส่วนแกนกลางอาจไม่พอดี ส่งผลให้ชิ้นส่วนมีความหนาของผนังโพรงต่างกัน
6、 ตรวจสอบการไหลของน้ำต่อท่อที่ทางออกของสายน้ำและปล่อยให้น้ำอยู่ในถังผ่านท่อหากน้ำที่ไหลออกมาไม่ใสหรือมีสี แสดงว่าอาจมีสนิมเกิดขึ้น และการไหลของน้ำไม่ดีหมายถึงการอุดตันที่ใดที่หนึ่งหากคุณพบปัญหาเหล่านี้ ให้เจาะท่อทั้งหมดอีกครั้ง (หรือใช้วิธีใดก็ตามที่คุณใช้บ่อยที่สุดในการทำความสะอาด) เพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลที่ชัดเจนการปรับปรุงระบบบำบัดน้ำของโรงงานสามารถป้องกันปัญหาในอนาคตที่เกิดจากสนิมและการอุดตัน
7. ทำความสะอาดปลอกนิ้วหลังจากผ่านไปหนึ่งปี ปลอกนิ้วจะสกปรกเนื่องจากการกักตุนของก๊าซและสิ่งสกปรกที่มีลักษณะคล้ายฟิล์มแนะนำให้ทำความสะอาดอย่างดีด้วยสารทำความสะอาดเชื้อราทุกๆ 6~12 เดือนหลังจากทำความสะอาดแล้ว ให้ทาสารหล่อลื่นอีกชั้นหนึ่งบนเข็มกระทุ้งเพื่อป้องกันการครูดหรือแตกหัก
8. ตรวจสอบพื้นที่รัศมีของหัวฉีดร้อนว่ามีการแตกหักหรือไม่การแตกหักเกิดจากชิ้นส่วนพลาสติกแข็งที่หลวมซึ่งทิ้งไว้ในหัวฉีดร้อนของเครื่องระหว่างการฉีดไปข้างหน้าโดยแรงหนีบจากการประกอบกระบอกสูบสาเหตุของปัญหาอาจเป็นแนวที่ไม่ตรงแนวพิจารณาความเป็นไปได้ทั้งสองเมื่อค้นหาจุดพักหากความเสียหายที่เกิดขึ้นนั้นรุนแรงพอที่จะป้องกันการรั่วไหลที่มีลักษณะคล้ายกลีบดอกไม้ ควรเปลี่ยนบูชประตูทันที