การพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีการควบคุมเชิงตัวเลขทำให้การใช้เครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขเป็นที่นิยมมากขึ้นเรื่อยๆเนื่องจากเครื่องมือเครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขมีขอบเขตการใช้งานที่กว้าง (การออกแบบผลิตภัณฑ์ การประมวลผล และการประกอบ) ความแม่นยำในการประมวลผลสูง และประสิทธิภาพการประมวลผล CNCyอย่างไรก็ตาม เนื่องจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมหรือข้อผิดพลาดในการเขียนโปรแกรมและเหตุผลอื่นๆ ในระหว่างการฝึกอบรมเกี่ยวกับเครื่องมือกล CNC จึงเป็นเรื่องง่ายสำหรับนักเรียนที่จะตีชิ้นงานหรือเครื่องมือกลด้วยเครื่องมือหรือตัวจับยึดเครื่องมือ ซึ่งอาจทำให้เครื่องมือและชิ้นส่วนที่ต้องดำเนินการเสียหายได้ หรือแม้กระทั่งทำให้ส่วนประกอบของเครื่องมือกลเสียหาย ส่งผลให้สูญเสียความแม่นยำในการตัดเฉือนของเครื่องมือกล หรือแม้แต่อุบัติเหตุส่วนบุคคล
สาเหตุของการชนกันในการประมวลผลเครื่องมือเครื่องจักร CNC
1. สาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของการชนคือข้อผิดพลาดในการป้อนการชดเชยมีด
เราทราบดีว่าการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงสูงในโรงงานตัดเฉือนไม่สามารถแยกออกจากเครื่องมือตัดได้ในศูนย์การผลิตชิ้นส่วน วิธีการใช้งานเครื่องมือตัดบนชิ้นงานจำเป็นต้องได้รับการควบคุมโดยโปรแกรมหากมีข้อผิดพลาดในการป้อนข้อมูลในการเขียนโปรแกรมคอมพิวเตอร์ เกิดการชนกันได้ง่าย
2. สาเหตุความผิดพลาดอีกประเภทหนึ่งคือการจัดการข้อผิดพลาด
หากไม่จดจ่อกับความสนใจระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วน การเปิดโปรแกรมที่ไม่ถูกต้อง ทำผิดพลาดในพิกัดการประมวลผล เริ่มเครื่องจักรโดยไม่กลับไปที่จุดเดิม ติดตั้งเครื่องมือผิด ข้อผิดพลาดของ Hand wheel หรือเป้าหมายแบบแมนนวล ฯลฯ ซึ่งจะนำไปสู่การชนกันของเครื่องจักรโดยตรง
3. ขั้นตอนการประมวลผลที่ไม่เหมือนใครจะนำไปสู่การชนกันของเครื่องจักร
ตัวอย่างเช่น หากจำเป็นต้องเปลี่ยนเครื่องมือในระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วน เครื่องจักรอาจถูกชนเนื่องจากข้อผิดพลาดในการซ่อมเครื่องมือเมื่อโปรแกรมประมวลผลชิ้นส่วนเริ่มทำงาน เครื่องมือจะถูกตัดในแนวทแยง ซึ่งอาจนำไปสู่การชนกันของเครื่องจักรหลังจากตัดที่จุดอ้างอิง CNCe ทางกลแล้ว การกลับไปที่จุดตัดสำหรับการประมวลผลอาจทำให้ชนกับแผ่นความดันหรือสกรูได้
