ในการใช้งานจริง ผลิตภัณฑ์ทุกชนิดจะถูกแปรรูปและตรวจสอบเป็นชุดต่างๆ ก่อนจึงจะนำไปขายและใช้งานในโลกภายนอกได้ตามข้อมูล การตัดเฉือนที่แม่นยำคือการประมวลผลผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปภายในจำนวนงานมากที่สุดของรายการท้ายที่สุดด้วยประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของเครื่องจักรและอุปกรณ์สามารถผลิตสินค้าที่มีคุณภาพดีขึ้นได้ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมสมัยใหม่ โครงสร้างและการกำหนดค่าของเครื่องจักรได้กลายเป็นจุดสนใจ เฉพาะเทคโนโลยียังคงปรับปรุงขึ้นไป การพัฒนาในอนาคตของอุตสาหกรรมต่าง ๆ มีการเล่นมากขึ้น
การตัดเฉือนที่แม่นยำคือกระบวนการเปลี่ยนขนาดหรือประสิทธิภาพของชิ้นงานด้วยอุปกรณ์ทางกลความแตกต่างในวิธีการประมวลผลสามารถแบ่งออกเป็นการตัดและการตัดเฉือนด้วยแรงดันชิ้นส่วนเครื่องกลประกอบด้วยพื้นผิวจำนวนหนึ่ง การศึกษาความสัมพันธ์สัมพัทธ์ระหว่างพื้นผิวของชิ้นส่วนนั้น ต้องกำหนดเกณฑ์มาตรฐาน เกณฑ์มาตรฐานจะใช้กำหนดตำแหน่งของจุดอื่นๆ เส้น พื้นผิวตามจุด เส้น พื้นผิวบนชิ้นส่วนตามหน้าที่ที่แตกต่างกันของเกณฑ์มาตรฐาน เกณฑ์มาตรฐานสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: เกณฑ์มาตรฐานการออกแบบและเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการ
เกณฑ์มาตรฐานการออกแบบการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำใช้เพื่อกำหนดตำแหน่งของจุด เส้น และพื้นผิวอื่นๆ ในแผนภาพชิ้นส่วน ที่เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานการออกแบบเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการตัดเฉือนที่แม่นยำเป็นเกณฑ์มาตรฐานที่ใช้ในกระบวนการประมวลผลและประกอบชิ้นส่วน เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานของกระบวนการเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการตามการใช้งานที่แตกต่างกันแบ่งออกเป็นเกณฑ์มาตรฐานการประกอบ เกณฑ์การวัดผล และเกณฑ์มาตรฐานการจัดตำแหน่งA, เกณฑ์มาตรฐานการประกอบ: การประกอบเพื่อกำหนดตำแหน่งของชิ้นส่วนในส่วนประกอบหรือเกณฑ์มาตรฐานผลิตภัณฑ์หรือที่เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานการประกอบประการที่สอง เกณฑ์มาตรฐานการวัด: เพื่อตรวจสอบขนาดและตำแหน่งของเกณฑ์มาตรฐานพื้นผิวกลึง หรือที่เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานการวัดประการที่สาม Datum กำหนดตำแหน่ง: Datum ที่ใช้ในการจัดตำแหน่งชิ้นงานระหว่างการประมวลผล เรียกว่า Datum ระบุตำแหน่งเนื่องจากพื้นผิวอ้างอิงการกำหนดตำแหน่ง (หรือเส้น จุด) ในขั้นตอนแรก สามารถเลือกได้เฉพาะพื้นผิวหยาบที่ยังไม่ผ่านกระบวนการเท่านั้น พื้นผิวการจัดตำแหน่งนี้เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานแบบหยาบในแต่ละกระบวนการที่ตามมา สามารถใช้ในพื้นผิวที่กลึงเป็นข้อมูลอ้างอิงตำแหน่ง พื้นผิวการกำหนดตำแหน่งนี้เรียกว่าการอ้างอิงแบบละเอียด
