ตำแหน่งสำคัญของเครื่องกัดในการตัดเฉือน

เครื่องกัดทำให้การขึ้นรูปโลหะเสร็จสมบูรณ์โดยการหมุนหัวกัดและเคลื่อนไปตามแกนของชิ้นงานเห็นได้ชัดว่าตำแหน่งของเครื่องกัดในการตัดเฉือนมีความสำคัญมาก

แม้ว่าเครื่องกัดจะใช้เป็นหลักในการตัดเฉือนพื้นผิวเรียบและสี่เหลี่ยม แต่ก็ยังใช้เพื่อวัตถุประสงค์อื่นอีกมากมายช่างเทคนิคที่มีทักษะสามารถใช้เครื่องกัดเพื่อตัดมุมมอง เนื้อปลา และรูเจาะ และสามารถใช้อุปกรณ์รองของเครื่องกัดเพื่อประมวลผลส่วนโค้ง ครึ่งวงกลม และเฮลิคอด (โดยใช้เครื่องมือเกลียว - เกลียวคู่หรือเครื่องมือเกลียวหลายอัน)การใช้เครื่องมือพิเศษบางอย่างบนเครื่องกัดสามารถประมวลผลฟันเฟือง ร่องประกบ และร่องรูปตัว T ได้ที่สำคัญกว่านั้น เมื่อตัดเฉือนรูปร่างของชิ้นงานด้านบนบนเครื่องกัด สามารถทำงานได้ด้วยตนเองอย่างสมบูรณ์ โดยไม่ต้องใช้การควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์!
หากเราใช้คอมพิวเตอร์ควบคุมแกนหมุนของเครื่องกัด ขนาดของชิ้นงานที่แปรรูปได้ก็จะใหญ่ขึ้นการใช้คอมพิวเตอร์ช่วยในการออกแบบ/โปรแกรมสร้างการผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยในการควบคุมเครื่องกัด เกือบจะเป็นไปได้ในการประมวลผลชิ้นงานที่มีรูปร่างใดๆตราบใดที่สามารถแสดงรูปร่างของชิ้นงานบนหน้าจอคอมพิวเตอร์ ก็สามารถทำการสีพื้นได้
การกัดงาน

การดำเนินการพื้นฐานใน 12 สามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภท:
(1) การกัดปาดหน้า - ตัดระนาบด้วยหางของฟันคัตเตอร์
(2) การตัดโปรไฟล์ - การตัดเฉือนโปรไฟล์ของชิ้นงานด้วยหน้าด้านข้างของเครื่องตัด
(3) การขุดเจาะ
(4) น่าเบื่อ - สร้างพื้นผิววงกลมภายใน
1. การกัดปลาย
หัวกัดอยู่ใต้พื้นผิวของชิ้นงานที่ระยะกินลึกที่ต้องการ จากนั้นให้จับชิ้นงานกับหัวกัดในทิศทางแนวรัศมีที่กำหนด ซึ่งเรียกว่าการปะทะในแนวรัศมีการสู้รบในแนวรัศมีจะแสดงเป็นอัตราส่วนระหว่างความยาวของเครื่องมือกับชิ้นงานในทิศทางแนวรัศมีและเส้นผ่านศูนย์กลางการกัดปาดหน้าสามารถทำได้ด้วยหัวกัดที่แตกต่างกันสามแบบ:
หัวกัดปาดหน้า:
เครื่องมือชนิดนี้ทำขึ้นเป็นพิเศษ และวัสดุหลักคือเหล็กกล้าความเร็วสูงและโลหะผสมแข็งหัวกัดคาร์ไบด์ชนิดเม็ดมีดมักใช้ในอุตสาหกรรมจนถึงปัจจุบันหัวกัดปาดหน้าสามารถทำการเจียรละเอียดสูงปานกลางถึง 64 ตัว ซึ่งอาจได้ความแม่นยำตามที่ต้องการมากขึ้น

หัวกัดปลาย:
เนื่องจากหน้าและเส้นรอบวงของพวกมันมีฟัน คัตเตอร์ชนิดนี้จึงถูกใช้ในการตัดใบหน้าส่วนปลายเมื่อใช้ฟันเฟืองสำหรับการเจียร หัวกัดปลายจะตัดตรงเข้าไปในชิ้นงานหัวกัดปาดหน้าไม่สามารถเจาะได้ เช่นเดียวกับการเจาะ ดังนั้นเมื่อไม่ได้สัมผัสชิ้นงาน จำเป็นต้องแก้ไข DOCหัวกัดปลายมีฟัน 2 หรือ 4 ซี่เป็นเรื่องธรรมดามาก ในขณะที่หัวกัดปลายมี 3 ฟันมักใช้โลหะตัดความเร็วสูงบางชนิด เช่น อลูมิเนียมหัวกัดปลายบางบางตัวทำจากเหล็กกล้าโคบอลต์ความเร็วสูง ซึ่งมีความแข็งและความทนทานสูงกว่าหัวกัดปลายที่ผลิตจากเหล็กกล้าความเร็วสูงมาตรฐาน แต่หัวกัดโคบอลต์มีราคาแพงกว่าค่าใช้จ่ายที่เหลืออยู่ของเหล็กกล้าความเร็วสูงโคบอลต์ชนิดนี้บางครั้งอาจไม่สมเหตุสมผล เว้นแต่ในกรณีที่คมตัดของเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์หักและไม่สามารถตัดเฉือนได้เนื่องจากการสั่นสะเทือนทางกลหรือโลหะผสมของเหล็กกล้าความเร็วสูงทั่วไปมีลักษณะทื่อเนื่องจาก ความแข็งอย่างง่ายของชิ้นงาน

บางครั้งหัวกัดปลายกัดจะถูกแทนที่ด้วยหัวกัดแบบแข็งและแบบป้อนทั้งหมดค่าใช้จ่ายสูงกว่าเหล็กกล้าโลหะผสมความเร็วสูง แต่ความเร็วในการตัดเป็น 3 เท่าของเหล็กกล้าโลหะผสมความเร็วสูงหัวกัดปลายบางครั้งใช้วิธีของคาร์ไบด์แทรกหัวกัดปลายสามารถบรรลุผิวสำเร็จปานกลางเมื่อตัดเฉือนพื้นผิว สามารถเทียบได้กับหัวกัดปาดผิวที่ความเร็วค่อนข้างต่ำ
มีดขว้าง:
เครื่องตัดแบบบินเป็นเครื่องตัดแบบผิวฟันเดียวเนื่องจากความเร็วตัดต่ำ หัวกัดนี้จึงส่วนใหญ่ใช้สำหรับการติดตั้งมากกว่าในการผลิตขนาดใหญ่บินไปยังพื้นผิวเรียบที่ต้องวางอย่างแม่นยำหรือหล่อลื่นมากขึ้นหัวกัดเหล็กกล้าความเร็วสูงหรือหัวกัดโลหะผสมแข็งของหัวกัดแบบลอยได้นั้นถูกยึดด้วยสิ่งที่คล้ายกับหัวกลึงแม้ว่ามีดบินจะมีราคาถูกมากและสามารถหาซื้อได้ตามร้านค้า แต่ความเร็วในการตัดนั้นช้ามากและมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างร้ายแรงความรู้สึกของเครื่องมือและแรงเหวี่ยงหนีศูนย์ที่พุ่งไปที่ปลายหางด้านนอกเป็นงานที่น่าสังเกตสำหรับการตัดด้วยมีดบิน

2. กรีดเส้นรอบวง
การตัดแบบเส้นรอบวง (เรียกอีกอย่างว่าการตัดรูปทรง) ตามชื่อของมันก็คือการตัดพื้นผิวด้านในและด้านนอกของชิ้นงานด้วยฟันด้านข้างของคัตเตอร์หัวกัดเส้นรอบวงที่ใช้กันทั่วไปสำหรับ Z คือหัวกัดปลายเราจำเป็นต้องตื่นตัวต่อทิศทางของการกัดไปข้างหน้าเราจำเป็นต้องรู้ว่าความแตกต่างของแรงขึ้นอยู่กับทิศทางการป้อนเมื่อตัดด้วยฟันด้านข้าง เครื่องมือสามารถขับเคลื่อนด้วยล้อขับเคลื่อนไปตามเส้นทางที่กำหนดไปยังชิ้นงาน ซึ่งเรียกว่าการกัดไปข้างหน้าในการกัดไปข้างหน้า ทิศทางการหมุนของหัวกัดในชิ้นงานจะทำให้แกนป้อนสำหรับการประมวลผลและชิ้นงานผ่านจุดตัดเสมอบางทีคุณอาจทำให้ทิศทางการป้อนของเครื่องมือกลับด้านตามเส้นรอบวงได้ทิศทางของฟันตัดอยู่ตรงข้ามกับทิศทางของแกนป้อนซึ่งเรียกว่าการกัดย้อนกลับสิ่งสำคัญคือต้องเข้าใจความแตกต่างระหว่างความปลอดภัย อายุการใช้งาน และการตกแต่ง

3. การประมวลผลขั้นตอนและโพรง
การกัดร่องจนถึงระยะกินลึก: ก่อนทำการกลึงร่อง ควรทำการเจาะรูที่ความลึกของการกลึงหยาบก่อน - การดำเนินการนี้คล้ายกับการเจาะที่เรียกว่าพิน และเสร็จสิ้นด้วยหัวกัดปลาย จากนั้นจึงทำการกลึงร่องด้วย หน้าด้านข้างของหัวกัดการกัดร่องของหัวกัดที่มีสามร่องหรือสี่ร่องสามารถทำได้โดยการเจียรฟันอย่างน้อยหนึ่งซี่ผ่านพื้นผิวตรงกลางหัวกัดส่วนใหญ่ที่มีสองร่องสามารถทำการกัดแนวดิ่งได้ แต่ใช่ว่าทุกอันจะทำได้!หัวกัดบางตัวที่มีรูตรงกลางและไม่มีคมตัดไม่สามารถใส่และกัดได้

ระยะกินลึกของหัวกัดปาดผิว: การกัดเม็ดมีดที่มีหน้าปาดข้างของหัวกัดปาดผิวเรียกว่าการกัดปาดหรือการกัดดอกกัดสั้นๆวิธีนี้มักไม่ค่อยใช้ในการดำเนินการด้วยตนเองส่วนใหญ่จะใช้ในการประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลข เนื่องจากปล่อยเศษได้ง่ายกว่าการเจาะโดยตรง และสามารถทำให้น้ำหล่อเย็นเข้าถึงส่วนการประมวลผลได้โดยตรงการกัดเม็ดมีดเกลียวมีข้อดีมากกว่าการกัดเม็ดมีดเชิงเส้นสองประการประการแรก มันสามารถป้องกันการสัมผัสกันระหว่างหัวกัดกับโพรง แล้วหลีกเลี่ยงการทิ้งรอยเครื่องจักรไว้บนพื้นผิวสำเร็จรูป ซึ่งเรียกว่าการกัดปาดเกลียวเครื่องมือถูกลดระดับลงเป็นเกลียว

4. การขึ้นรูปและการตัด
การลบมุม: โดยทั่วไปแล้วการลบมุมจะใช้ในช่องแม่พิมพ์และบริเวณที่มีเท้าอยู่ด้านนอก และการลบมุมภายในโดยทั่วไปจะเรียกว่าเนื้อในแนวฟันของหัวกัดลบมุมสามารถแบ่งออกเป็นเว้าภายในและนูนภายนอกได้การตัดเฉือนชิ้นงานด้วยหัวกัดขึ้นรูปในเครื่องกลึงเรียกว่าการขึ้นรูปหัวกัดปลายกัดสองแบบที่ใช้สำหรับการตัดเฉือนมุมเว้า ได้แก่ หัวกัดปลายลูกและหัวกัดปลายมน
การขึ้นรูปแบบที่กำหนดเอง: เมื่อรูปร่างของการตัดเฉือนมีความพิเศษ เครื่องมือขึ้นรูปอย่างง่ายของ Z ในเวิร์กช็อปคือมีดบินใบมีดเหล็กกล้าความเร็วสูงสามารถแปรรูปชิ้นงานได้ทุกรูปทรงโดยไม่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ
5. เจาะ/คว้าน
6. น่าเบื่อ