อุณหภูมิมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับสถานะการทำงานของอุปกรณ์ทางกล
1. ในแง่หนึ่ง ความล้มเหลวทั่วไปที่เกิดขึ้น เช่น ความเสียหายที่ผิดปกติของชิ้นส่วนทางกลและการอุดตันของท่อจะทำให้อุณหภูมิของชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องสูงขึ้นดังนั้นการล้นจึงเป็นพารามิเตอร์เฉพาะของความล้มเหลวทางกล
2. ในทางกลับกัน ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลนั้นสัมพันธ์กับอุณหภูมิอย่างใกล้ชิดหากอุณหภูมิสูงเกินไป ประสิทธิภาพของชิ้นส่วนจะลดลง และแม้แต่ชิ้นส่วนก็จะถูกเผาไหม้
ดังนั้นอุณหภูมิจึงเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้อุปกรณ์เครื่องกลขัดข้อง
ดังนั้น การตรวจสอบอุณหภูมิจึงมีบทบาทสำคัญในการวินิจฉัยความผิดพลาดของอุปกรณ์ทางกล
การตรวจสอบอุณหภูมิที่เรียกว่าหมายถึงการใช้เครื่องมือวัดอุณหภูมิต่างๆ เพื่อวัดอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของอุปกรณ์ทางกล และเปรียบเทียบกับอุณหภูมิของอุปกรณ์ทางกลระหว่างการทำงานปกติ เพื่อวินิจฉัยชิ้นส่วนที่บกพร่องและระดับความผิดปกติ
ในการวินิจฉัยข้อผิดพลาดและการตรวจสอบอุปกรณ์ทางกล วิธีการวัดอุณหภูมิสามารถแบ่งออกเป็นการวัดอุณหภูมิแบบสัมผัสและการวัดอุณหภูมิแบบไม่สัมผัส
1. การวัดอุณหภูมิแบบสัมผัสมีลักษณะที่รวดเร็ว ถูกต้อง และสะดวก จึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านอุตสาหกรรมต่างๆอย่างไรก็ตาม ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดการวัดอุณหภูมิในโอกาสพิเศษบางอย่าง เช่น การตรวจสอบอุณหภูมิที่ทางแยกของสายส่งไฟฟ้าแรงสูง การตรวจสอบอุณหภูมิของเตาหลอมเหล็กที่ใช้ในการผลิตเหล็ก เป็นต้น สำหรับโอกาสเหล่านี้ การวัดอุณหภูมิแบบไม่สัมผัสจะต้อง เป็นลูกบุญธรรม
2. วิธีการวัดอุณหภูมิแบบไม่สัมผัสมีข้อดีของการไม่ทำลายสนามอุณหภูมิของวัตถุที่วัดได้และการวัดอุณหภูมิของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว แต่สามารถวัดอุณหภูมิพื้นผิวของระบบเท่านั้น ไม่สามารถวัดอุณหภูมิภายในได้
