ด้วยการปรับปรุงคุณภาพชีวิตในปัจจุบัน ชิ้นส่วนปั๊มโลหะได้เจาะลึกเข้าไปในหลากหลายสาขา และมีส่วนสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับชีวิตของเราชิ้นส่วนปั๊มโลหะทำขึ้นโดยกระบวนการปั๊มซึ่งเป็นวิธีการประมวลผลเพื่อให้ได้ชิ้นงานที่มีขนาด รูปร่าง และประสิทธิภาพที่แน่นอน โดยการใช้แรงภายนอกกับชิ้นงานเปล่าผ่านแม่พิมพ์เพื่อทำให้พลาสติกเสียรูปหรือแยกออกจากกันกระบวนการปั๊มและยืดจะต้องเลือกและออกแบบตามสภาพจริงของอุปกรณ์และบุคลากร ด้วยเทคโนโลยีขั้นสูง ความประหยัดที่เหมาะสม และการใช้งานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ข้อมูลต่อไปนี้จะอธิบายถึงข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีและหลักการผลิตของชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะ:
1、 ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ
(1) การประกอบและซ่อมแซมชิ้นส่วนปั๊มโลหะต้องการความสะดวก รวดเร็ว และประหยัดพลังงาน
(2) รูปร่างของชิ้นส่วนปั๊มโลหะนั้นเรียบง่ายและโครงสร้างเหมาะสม ซึ่งสามารถเอื้อต่อการผลิตแม่พิมพ์ได้
(3) ชิ้นส่วนปั๊มฮาร์ดแวร์จะต้องใช้ในระดับสูงสุดหรือกับวัสดุ อุปกรณ์ อุปกรณ์กระบวนการ และการไหลของกระบวนการที่มีอยู่
(4) ชิ้นส่วนปั๊มโลหะสามารถปรับปรุงอัตราการใช้วัสดุโลหะ และลดประเภทและข้อกำหนดของวัสดุ
(5) ชิ้นส่วนปั๊มโลหะเอื้อต่อการแลกเปลี่ยนของชิ้นงานชุดเดียวกันเพื่อลดสถานการณ์เศษ
2、 หลักการผลิตชิ้นส่วนปั๊มโลหะ
(1) หลักการความแม่นยำ: จำนวนกระบวนการของชิ้นส่วนการวาดภาพลึกเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติของวัสดุ ความสูงในการวาด จำนวนขั้นตอนการวาด เส้นผ่านศูนย์กลางการวาด ความหนาของวัสดุ ฯลฯ
(2) หลักการที่ดี: จำนวนกระบวนการในการดัดชิ้นส่วนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับระดับความผิดปกติของรูปร่างโครงสร้าง ซึ่งควรพิจารณาตามจำนวนมุมดัดและทิศทางการดัด
(3) หลักการที่สวยงาม: เมื่อจำเป็นต้องให้คุณภาพของส่วนและความแม่นยำมาตรฐานของชิ้นส่วนปั๊มสูง อาจพิจารณาเพิ่มกระบวนการตกแต่งหลังจากกระบวนการตัดขอบหรือเลือกกระบวนการตัดละเอียดโดยตรง
(4) หลักการความเที่ยงตรง: เมื่อทำการแบลงค์ชิ้นงานที่มีรูปร่างเรียบง่าย สามารถใช้แม่พิมพ์แบบกระบวนการเดียวได้เมื่อทำการปั๊มขึ้นรูปชิ้นงานที่มีรูปร่างยุ่งเหยิง เนื่องจากข้อจำกัดของโครงสร้างหรือความแข็งแรงของแม่พิมพ์ สรุปไว้ในตารางว่าควรแบ่งชิ้นส่วนหลายส่วนสำหรับการปั๊มขึ้นรูป และควรใช้กระบวนการปั๊มโลหะหลายขั้นตอน
(5) หลักการบูติก: เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะที่ดี บางครั้งจำเป็นต้องใช้จำนวนกระบวนการตัวอย่างเช่น การเจาะรูกระบวนการเพิ่มเติมของชิ้นส่วนดัด การเพิ่มการเจาะรูเพื่อลดการเสียรูปในกระบวนการขึ้นรูปเพื่อถ่ายโอนพื้นที่การเสียรูป เป็นต้น ช่วยให้มั่นใจได้ถึงระดับของผลิตภัณฑ์ที่ละเอียดและประณีต
