ในกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ บริษัทต่างๆ ไม่เพียงแต่ต้องมั่นใจในคุณภาพเท่านั้น แต่ยังต้องดูแลรักษาอย่างระมัดระวังเพื่อความสวยงามภายนอกด้วยเพื่อปกป้องชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจากการสึกกร่อนของเหงื่อ อากาศ และส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อให้อยู่ในสภาพโรงงานอยู่เสมอและปรับปรุงอายุการใช้งานต้องบรรจุชิ้นส่วนหลังจากออกจากเตาอบในบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทแยกกัน และต้องเช็ดด้วยน้ำมันเบนซินหรือแอลกอฮอล์ ซึ่งเป็นงานที่ต้องใช้ถุงมือในการทำงานและเป่าให้แห้ง จากนั้นจึงแยกชิ้นส่วนออกด้วยผ้าฝ้าย
ในรูปแบบต่างๆ ของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ สกรูบาลานซ์จะดำเนินการได้ยากเนื่องจากช่องเปิดลึก ความกว้างน้อย ช่วงขนาดความคลาดเคลื่อนที่น้อย และข้อกำหนดอื่นๆ ส่งผลให้กระบวนการตัดเฉือนยาก เกิดรอยขีดข่วนได้ง่าย และตรวจสอบขนาดรูปร่างได้ยาก .จากกระบวนการแปรรูปแบบดั้งเดิม เมื่อรวมกับเครื่องมือวัดที่มีอยู่แล้ว การขัดแม่พิมพ์และการหล่อลื่นช่องเปิดสามารถทำได้ก่อนการประมวลผล และยังสามารถออกแบบเครื่องมือหนีบยางเพื่อให้สกรูบาลานซ์และเครื่องมือยาง ที่จะดำเนินการในเวลาเดียวกันในระหว่างการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ โดยมีช่องว่างเล็กน้อยระหว่างเครื่องมือยางและชิ้นงาน ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งของช่องเปิดและลดโอกาสในการเสียรูปทรง แต่ยังช่วยให้สกรูบาลานซ์บรรลุ ความต้องการความถูกต้อง
การแนะนำการวัดไซน์เกจ ไซน์เกจเป็นตารางคันโยกที่มีการสอบเทียบเทเปอร์หรือมุมการทำงาน บล็อกการวัดและความสัมพันธ์ไซน์ในฟังก์ชันตรีโกณมิติ ในการประมวลผลเครื่องมือเครื่องจักรสามารถอยู่ในการประมวลผลของมุมของชิ้นงานที่มีการวางตำแหน่งที่แม่นยำ ในการประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำ จะวางบนแผ่นงานของเกจไซน์ แบนตรงข้ามกับเกจไซน์ ชิ้นงานบน แผ่นหยุดอยู่ในตำแหน่ง และขนาดสุดท้ายที่ต้องการคือผลรวมของความสูงของไซน์เกจและขนาดของชิ้นงานที่วัดได้หลังจากการตรวจวัดดังกล่าวแล้ว จะสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนของรูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำได้อย่างเข้มงวด และสามารถกำหนดตำแหน่งข้อผิดพลาดได้อย่างแม่นยำ ในขณะที่สามารถรับข้อมูลที่แม่นยำของชิ้นงานได้อย่างง่ายดาย
