เมื่อตัดเฉือนชิ้นงานในโรงงานตัดเฉือน เพื่อให้ได้ชิ้นงานที่มีความแม่นยำค่อนข้างสูง จำเป็นต้องเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมในการตัดชิ้นงานมีปัจจัยหลักหลายประการที่ควรพิจารณาในการเลือกเครื่องมืออย่างแรกคือวัสดุและประสิทธิภาพของชิ้นงานที่จะแปรรูป เช่น วัสดุที่เป็นโลหะหรืออโลหะ และความแข็ง ความแข็ง ความเป็นพลาสติก ความเหนียว และความต้านทานการสึกหรอของวัสดุกลึง
สิ่งต่อไปที่ควรพิจารณาคือหมวดหมู่เทคโนโลยีการแปรรูปที่กำหนดโดยโรงงานตัดเฉือนเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วน ให้เลือกการกลึง CNC การเจาะ การกัด CNC การคว้านหรือการตัดเฉือนหยาบ การเก็บผิวกึ่งละเอียด การเก็บผิวละเอียด และการเก็บผิวละเอียดพิเศษ และกำหนดเครื่องมือที่เหมาะสมตามเทคโนโลยีการประมวลผล
นอกจากนี้ยังมีข้อมูลเกี่ยวกับการตัดเฉือนชิ้นงาน ปริมาณการตัดที่เครื่องมือสามารถรับได้ และปัจจัยเสริมต่างๆรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นงาน ค่าเผื่อการตัดเฉือน ข้อกำหนดทางเทคนิค และตัวชี้วัดทางเศรษฐกิจของชิ้นส่วนพารามิเตอร์การตัดเฉือนของเครื่องมือส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามปัจจัย ได้แก่ ความเร็วสปินเดิล ความเร็วตัด และระยะกินลึกปัจจัยเสริม ได้แก่ เวลาหยุดชะงักของการทำงาน ความถี่การสั่นสะเทือน ความผันผวนของพลังงาน หรือการหยุดชะงักกะทันหัน ยังต้องได้รับการพิจารณาด้วย
ในกระบวนการตัดเฉือนของโรงงานตัดเฉือน ความแม่นยำของตำแหน่งของพื้นผิวกลึงบนพื้นผิวอื่นๆ ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการจับยึดของชิ้นงานการจัดตำแหน่งและการจับยึดโดยตรงเป็นวิธีการจับยึดที่จัดตำแหน่งของชิ้นงานที่กลึงบนเครื่องมือเครื่องโดยตรงด้วยตัวบ่งชี้การหมุน แผ่นทำเครื่องหมาย หรือการตรวจสอบด้วยสายตา
การทำเครื่องหมาย การจัดตำแหน่ง และการหนีบคือการทำเครื่องหมายเส้นกึ่งกลาง เส้นสมมาตร และเส้นการตัดเฉือนของพื้นผิวแต่ละส่วนที่จะตัดเฉือนบนช่องว่างตามแบบวาดชิ้นส่วน จากนั้นติดตั้งชิ้นงานบนเครื่องมือเครื่อง และจัดตำแหน่งการจับยึดของชิ้นงาน บนเครื่องมือเครื่องตามเส้นที่ทำเครื่องหมายไว้วิธีการจับยึดนี้มีผลผลิตต่ำ ความแม่นยำต่ำ และความต้องการสูงสำหรับระดับเทคนิคของผู้ปฏิบัติงานโดยทั่วไปจะใช้ในการประมวลผลชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและหนักในการผลิตชิ้นเดียวและชุดเล็ก หรือในกรณีที่พิกัดความเผื่อของมิติของชิ้นงานเปล่ามีขนาดใหญ่เกินกว่าจะยึดโดยตรงด้วยแคลมป์
การหนีบด้วยแคลมป์ได้รับการออกแบบมาเป็นพิเศษตามความต้องการของกระบวนการที่จะทำการประมวลผลองค์ประกอบการจัดตำแหน่งบนแคลมป์สามารถทำให้ชิ้นงานอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องอย่างรวดเร็วเมื่อเทียบกับเครื่องจักรและหัวกัด และสามารถปรับปรุงความแม่นยำในการจับยึดและตำแหน่งของชิ้นงานได้โดยไม่ต้องปรับแนวอัตราการผลิตของแคลมป์ด้วยแคลมป์สูงและความแม่นยำของตำแหน่งสูง แต่ต้องมีการออกแบบและผลิตแคลมป์พิเศษ ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงงานแปรรูปทางกลสำหรับการผลิตเป็นชุดและจำนวนมาก
