โดยทั่วไปเมื่อตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เครื่องตัดลวดแบบช้าจะใช้กันอย่างแพร่หลายอุปกรณ์นี้มีหลายประเภทและการทำงานของเครื่องมือกลแต่ละเครื่องก็เหมือนกันมากแม้ว่าเนื้อหาและข้อกำหนดการทำงานพื้นฐานบางอย่างจะคล้ายคลึงกับเนื้อหาของเครื่องมือกล EDM แบบลวดเร็ว แต่ประสิทธิภาพการประมวลผลชิ้นงานของเครื่อง EDM แบบลวดช้านั้นดีกว่าเครื่อง EDM แบบลวดเร็วมากบริษัท Kaifu ก่อตั้งขึ้นในปี 2545 สามารถดำเนินการแปรรูป CNC ที่มีความแม่นยำหลายประเภท, การประมวลผลชุดเล็กของโลหะผสมอลูมิเนียม, การประมวลผลชุดของโลหะผสมอลูมิเนียม, การผลิต CNC ของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียม, การตัดเฉือนอลูมิเนียม, การประมวลผลชิ้นส่วนโลหะของหุ่นยนต์บริษัท Kaifu มีประสบการณ์ยาวนานกว่าสิบปีในอุตสาหกรรมเครื่องจักรกลและการผลิตที่มีความแม่นยำ CNC อลูมิเนียมอัลลอยด์บริษัทมีการกัด CNC ความแม่นยำสูง, เครื่องกลึง CNC ความแม่นยำสูง, การแกะสลักละเอียด CNC, การแปรรูปโลหะแผ่น, การตัดลวด, การปล่อยประกายไฟ, การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยเลเซอร์และการคัดลอกสูญญากาศและอุปกรณ์อื่น ๆ ทีมงานด้านเทคนิคมืออาชีพที่สวยงาม และกระบวนการผลิตที่สมบูรณ์แบบ และระบบควบคุมคุณภาพต่อไป ไคฟุจะแนะนำการเตรียมกระบวนการสำหรับการทำงานของเครื่องต๊าปเกลียวช้าแบบตัดลวด
1. การวิเคราะห์ประสิทธิภาพทางเทคนิคของวัสดุชิ้นงาน
วัสดุชิ้นงานที่แตกต่างกันเนื่องจากจุดหลอมเหลวและจุดแก๊สซิฟิเคชันต่างกัน ไม่สามารถดำเนินการในลักษณะเดียวกันได้ มิฉะนั้นจะได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพไม่น่าพอใจดังนั้นจึงต้องเลือกตามคุณภาพพื้นผิวจริงเพื่อให้ได้ความแม่นยำสูง จำเป็นต้องเลือกวัสดุโลหะผสมแข็ง ไม่ใช่เหล็กกล้าไร้สนิมหรือเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่ชุบแข็ง มิฉะนั้นจะไม่เป็นไปตามข้อกำหนด
2. การเลือกของเหลวทำงาน
การปล่อยประกายไฟจำเป็นต้องดำเนินการในตัวกลางที่เป็นของเหลวซึ่งมีคุณสมบัติเป็นฉนวนบางอย่างคุณสมบัติการเป็นฉนวนของสารทำงานสามารถทำให้ช่องทางของจุดปล่อยหลังจากการแตกสลายถูกบีบอัด เพื่อจำกัดจุดปล่อยประกายไฟไว้ที่รัศมีของช่องขนาดเล็ก ก่อตัวเป็นอุณหภูมิสูงในทันทีทันใด เพื่อให้โลหะที่ไม่ถูกทำให้เป็นแก๊สสามารถ จะละลายหลังจากการคายประจุ ช่องว่างการคายประจุสามารถกลับคืนสู่สถานะฉนวนได้อย่างรวดเร็วคุณสมบัติของฉนวนต่ำเกินไปที่จะสร้างอิเล็กโทรลิซิสโดยไม่สร้างจุดปล่อยประกายไฟจากการสลายตัวฉนวนสูงเกินไป ช่องว่างการคายประจุมีขนาดเล็ก การขจัดเศษทำได้ยาก และความเร็วจะลดลง
3. การเลือกและการแก้ไขลวดอิเล็กโทรด
ลวดอิเล็กโทรดของ EDM สายช้ามักทำจากลวดทองเหลือง ลวดทองแดง ทองเหลืองบวกอลูมิเนียม ทองเหลืองบวกสังกะสี ฯลฯ สำหรับ EDM ลวดหนาแน่นแบบคงที่ ลวดโมลิบดีนัมหรือลวดทังสเตนยังสามารถใช้เพื่อเพิ่มความตึงเครียดของลวดอิเล็กโทรดได้ มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ภายใต้สมมติฐานของลวดต่อเนื่อง
4. การประมวลผลรูเกลียว
ในการผลิตและการประมวลผลจริง เพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนภายในของชิ้นงานมีส่วนร่วมในการเปลี่ยนรูปความเค้นและการเปลี่ยนรูปความเค้นเนื่องจากความร้อนที่เกิดจากการคายประจุ ควรดำเนินการทั้งชิ้นงานปิดของประเภทดายตัวเมียและชิ้นงานประเภทพันช์ ในตำแหน่งที่เหมาะสมก่อนรูเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่แน่นอนของเครื่องมือเครื่องกลึงเกลียวแบบตัดลวดช้าจะต้องปิดเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดแบบเปิด
5. การหนีบและการจัดตำแหน่งชิ้นงาน
สำหรับชิ้นงานที่ประมวลผลด้วยเครื่องมือเครื่องจักร EDM แบบลวดช้า จะต้องกำหนดระนาบอ้างอิงในการประมวลผลก่อนหน้า และสามารถจับยึดชิ้นงานและจัดแนวได้อย่างถูกต้องบนเครื่องมือเครื่องจักร EDM แบบลวดช้าจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์เสริมเครื่องมือกลในการจับยึดชิ้นงานอย่างเต็มที่สำหรับการจับยึดชิ้นงานบางชิ้นที่มีโครงสร้างซับซ้อนและการเสียรูปง่าย สามารถออกแบบและผลิตฟิกซ์เจอร์พิเศษได้เมื่อจำเป็น
