ส่งข้อความ
รองรับไฟล์สูงสุด 5 ไฟล์แต่ละขนาด 10M ตกลง
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
ได้รับใบเสนอราคา
ข่าว ได้รับใบเสนอราคา
บ้าน - ข่าว - หลักการและการประกอบการหล่อเครื่องมือกล

หลักการและการประกอบการหล่อเครื่องมือกล

December 28, 2022

การซ่อมแซมข้อบกพร่องของการหล่อเครื่องมือกล: ผลลัพธ์ของการซ่อมแซมกระบวนการซ่อมแซมการเชื่อมแบบดั้งเดิมหลายกระบวนการที่ข้อบกพร่องในการหล่อเครื่องมือกลจะได้รับการวิเคราะห์เพื่อหาสาเหตุของผลการซ่อมแซมที่ไม่ดีของการหล่อเครื่องมือกลจากการศึกษาผลการซ่อมแซมของการซ่อมแซมข้อบกพร่องของการหล่อในการหล่อเครื่องมือกล เทคโนโลยีใหม่และกระบวนการซ่อมในการหล่อเครื่องมือกลได้รับการพิจารณาว่าเป็นไปได้จริง

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ หลักการและการประกอบการหล่อเครื่องมือกล  0

1、 การเชื่อมแบบสเปรย์

 

ตามการดำเนินการของกระบวนการเชื่อมแบบสเปรย์ พื้นผิวตัวนำจะถูกอุ่นให้ร้อนมากกว่า 150 ℃ หลังจากเสร็จสิ้นการพ่นผงเชื่อมเบื้องต้นแล้ว พื้นผิวการพ่นจะถูกให้ความร้อนมากกว่า 900 ℃ - 1200 ℃ เพื่อให้การเชื่อม ผงละลายเพื่อสร้างพื้นผิวเรียบเนื่องจากเวลาในการอุ่นเครื่องและการให้ความร้อนเป็นเวลานาน ชิ้นงานจึงมีพื้นที่ให้ความร้อนมากขึ้น ความเค้นจากความร้อนจึงมากขึ้น มีโอกาสเกิดรอยร้าวมากกว่าการเชื่อมอาร์ค ในขณะที่การหดตัวของเส้นมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดรอยร้าวมากกว่าเนื่องจากแนวโน้มการแตกร้าวได้รับผลกระทบจากเวลาในการเชื่อมสเปรย์ ความหนาของชั้นสเปรย์ และปัจจัยอื่นๆ ขนาดของข้อบกพร่องจึงค่อนข้างจำกัด และจำเป็นต้องทำความสะอาดข้อบกพร่อง เนื่องจากสัดส่วนของ fe ในผงสเปรย์สูง การก่อตัวของชั้นสเปรย์จะคล้ายกับสีของวัสดุฐานมากกว่าการเชื่อมอาร์คแต่เนื่องจากจำนวนของพรรณีจึงไม่สามารถใกล้เคียงกับสีของวัสดุหลักได้ การเชื่อมสามารถกลึงได้หลังการซ่อมแซม

 

2、 การเชื่อมอาร์ค

 

เชื่อมด้วยเหล็กหล่อเชื่อมเหล็กเส้น z248 กระบวนการเชื่อมแบ่งออกเป็นสองประเภท ครั้งแรก: อุ่นถึง 550 ℃ -650 ℃ ก่อนเชื่อม เชื่อมหลังจากฉนวน 5-8 ชั่วโมง;ประการที่สอง: ชิ้นงานไม่อุ่นก่อนการเชื่อมหลังจากฉนวนการเชื่อม 3-4 ชั่วโมงทั้งสองวิธีมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยร้าว จุดที่แข็ง การซ่อมแซมรอยเชื่อมหลังการประมวลผลเชิงกลนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายลวดเชื่อมมีราคาถูกด้วยอิเล็กโทรดเชื่อมเหล็กหล่อที่ใช้นิกเกิล z308 การเชื่อมอิเล็กโทรด การเชื่อมชั้นเชื่อมและชั้นเชื่อมควรหยุดชั่วคราวระหว่างการทำความเย็นถึง 60 ℃หรือน้อยกว่า พื้นที่ปะเชื่อมมีความพรุนน้อย การแตกร้าว การแปรรูปที่ดี ความแข็งแรงพันธะสูง ไม่มีปรากฏการณ์การไหลเนื่องจาก คู่มือเครื่องมือเครื่องจักรประมวลผลการดูดซับน้ำมันและแรงเป่าแกนเชื่อม ง่ายต่อการกัด การก่อตัวของ "เครื่องหมายรอยเชื่อม" บริเวณรอยเชื่อม สีและวัสดุหลักแตกต่างกันมาก และราคาของลวดเชื่อมมีราคาแพง

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ หลักการและการประกอบการหล่อเครื่องมือกล  1

จากการวิเคราะห์ผลลัพธ์สามารถได้รับ: กระบวนการซ่อมแซมการเชื่อมแบบดั้งเดิมไม่สามารถแก้ไขข้อบกพร่องของคู่มือเครื่องจักรได้อย่างสมบูรณ์ การซ่อมแซมเหตุผลพื้นฐานคือการเชื่อมแบบสเปรย์แบบครบวงจร กระบวนการเชื่อมอาร์ค การซ่อมแซมการเชื่อมทำให้เกิดรอยร้าวได้ง่าย ชิ้นงานมีความอ่อนไหว เพื่อให้ความร้อนเปลี่ยนรูป, ง่ายต่อการปรากฏรูพรุนรอง, การซ่อมแซมรอยเชื่อมที่สีโลหะและความแตกต่างของวัสดุหลักเป็นลักษณะทั่วไปของมัน