logo
vr
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
lyn@7-swords.com 86-189-26459278
บ้าน
สินค้า
ชิ้นส่วนกลึง CNC
ชิ้นส่วนกัด CNC
ชิ้นส่วนกลึง CNC กลึง
ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง CNC
ชิ้นส่วนสแตนเลส CNC
กลึงชิ้นส่วนพลาสติก
ชิ้นส่วนทองเหลือง CNC
ชิ้นส่วนไทเทเนียม CNC
ชิ้นส่วนปั๊ม CNC
ดัดชิ้นส่วนโลหะแผ่น
ชิ้นส่วนอะไหล่ปั่น
ชิ้นส่วนตัดด้วยเลเซอร์
ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป
ตัวเลื่อนลิเนียร์ไกด์
ชิ้นส่วนทางการแพทย์ซีเอ็นซี
ซีเอ็นซีออโต้พาร์ท
ซีเอ็นซีเอวิเอชั่นพาร์ท
ชิ้นส่วนจักรยาน CNC
เครื่องกลมเหล็กตามสั่ง
บริการเชื่อมโลหะ
บริการทําเหมืองโลหะ
บริการประกอบโลหะ
โมลด์ตามสั่ง
ต้นแบบอย่างรวดเร็ว
บริการพิมพ์สามมิติ
วิดีโอ
เกี่ยวกับเรา
ข้อมูลบริษัท
ทัวร์โรงงาน
ควบคุมคุณภาพ
ติดต่อเรา
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ข่าว
กรณี
thai
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
อ้างอิง
บ้าน
สินค้า
ชิ้นส่วนกลึง CNC
ชิ้นส่วนกัด CNC
ชิ้นส่วนกลึง CNC กลึง
ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง CNC
ชิ้นส่วนสแตนเลส CNC
กลึงชิ้นส่วนพลาสติก
ชิ้นส่วนทองเหลือง CNC
ชิ้นส่วนไทเทเนียม CNC
ชิ้นส่วนปั๊ม CNC
ดัดชิ้นส่วนโลหะแผ่น
ชิ้นส่วนอะไหล่ปั่น
ชิ้นส่วนตัดด้วยเลเซอร์
ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป
ตัวเลื่อนลิเนียร์ไกด์
ชิ้นส่วนทางการแพทย์ซีเอ็นซี
ซีเอ็นซีออโต้พาร์ท
ซีเอ็นซีเอวิเอชั่นพาร์ท
ชิ้นส่วนจักรยาน CNC
เครื่องกลมเหล็กตามสั่ง
บริการเชื่อมโลหะ
บริการทําเหมืองโลหะ
บริการประกอบโลหะ
โมลด์ตามสั่ง
ต้นแบบอย่างรวดเร็ว
บริการพิมพ์สามมิติ
วิดีโอ
เกี่ยวกับเรา
ข้อมูลบริษัท
ทัวร์โรงงาน
ควบคุมคุณภาพ
ติดต่อเรา
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ข่าว
กรณี
ติดต่อเรา
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

การบํารุงผิวเหล็กแบบไหนดี

การบํารุงผิวเหล็กแบบไหนดีเหล็กสามารถได้รับการรักษาพื้นผิวที่หลากหลายเพื่อปรับปรุงผลงาน, รูปร่างและความทนทานของมัน. การรักษาพื้นผิวที่แตกต่างกันสามารถถูกเลือกขึ้นอยู่กับการใช้งานเฉพาะเจาะจง.นี่คือการบํารุงผิวเหล็กทั่วไป: การปรับปรุงการเคลือบ: รวมถึงการเคลือบซิงค์, การเคลือบไนเคิล, การเคลือบโครเมียม, ฯลฯการ ผสม เหล็ก มัก จะ ใช้ ใน การ ทํา งาน นอก เพื่อ ป้องกัน เหล็ก จาก การ ผสม เหล็ก. การบําบัดการเคลือบ: รวมถึงการทาสี, การเคลือบผง, การเคลือบด้วยการทุ่มร้อน, ฯลฯ โฟสฟาติก: โฟสฟาติกคือการรักษาทางเคมีที่ใช้เพื่อปรับปรุงความทนทานต่อการกัดสลายของเหล็ก. การพ่นทราย/การพ่นกระสุน: วิธีเหล่านี้ทําความสะอาดพื้นผิวเหล็กโดยการพ่นอนุภาคบด เพื่อกําจัดสนิมความสกปรกและสิ่งสกปรกที่ไม่ต้องการอื่น ๆ ในขณะที่เพิ่มความหยาบซึมเพื่อให้ความติดตามที่ดีขึ้นสําหรับสีหรือเคลือบหลัง. การเคลือบ / การบด: วิธีเหล่านี้เคลือบผิวด้วยวิธีกลไกหรือเคมีเพื่อปรับปรุงการทําปลายผิวและความสว่างของเหล็กการเคลือบเหมาะสําหรับการใช้งานที่ต้องการการเสร็จสิ้นที่ตกแต่งสูงเช่น เฟอร์นิเจอร์และเครื่องประดับ ไนทรีด: ไนทรีดเป็นวิธีการรักษาความร้อนที่ปรับปรุงความแข็งแรงและความทนทานต่อการสกัดของเหล็กโดยการนําแก๊สไนโตรเจนเข้าในอุณหภูมิสูงการใช้งานที่ทนทานต่อการสกัด เช่น เครื่องมือและมีด. การ Anodizing: การ ปรับปรุง แบบ นี้ โดย ปกติ ใช้ กับ อลูมิเนียม แต่ ยัง สามารถ ใช้ กับ เหล็ก ไม่ หมอก ได้ ด้วย การ ใช้ กระบวนการ อิเล็กทรอเคมี เพื่อ สร้าง ชั้น อ๊อกไซด์ บน พื้นผิว เพื่อ ปรับปรุง ความทนทาน ต่อ การ กัดสั่น. การฉีด: สามารถฉีดเคลือบหลายชนิดบนพื้นผิวเหล็ก, รวมถึงเคลือบกันการกัดกร่อน,เคลือบกันไฟ,เคลือบกันไฟ, เป็นต้น สามารถเลือกวิธีการบําบัดพื้นผิวที่แตกต่างกันได้ ตามความต้องการของการใช้งานเฉพาะเจาะจง การบําบัดเหล่านี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ การดูและความทนทานของเหล็กการขยายอายุการใช้งานและปรับปรุงมันให้เข้ากับสภาพแวดล้อมและความเครียดที่แตกต่างกัน.

2023

10/25

เหล็กไหนแข็งกว่า

เหล็กไหนแข็งกว่า ความแข็งแรงของเหล็กสามารถแตกต่างกันขึ้นอยู่กับการประกอบและวิธีการรักษาความร้อนของเหล็ก 1.เหล็กเครื่องมือ: เหล็กเครื่องมือเป็นชนิดของเหล็กที่ออกแบบมาเป็นพิเศษสําหรับการใช้งาน เช่น การตัด, การตีพิมพ์, การทํารูปร่าง, เป็นต้น เหล็กเหล่านี้มักมีความแข็งแรงสูงมากมักจะสูงถึง 60 หรือมากกว่าตามระดับความแข็งของ HRC (Rockwell Hardness)ความแข็งแรงนี้ทําให้มันเหมาะสําหรับการใช้งานที่ทนทานกับการสวมใส่และการฉีกขาด 2เหล็กความเร็วสูง: เหล็กความเร็วสูงถูกใช้ในเครื่องมือตัด เช่น เครื่องเจาะและเครื่องตัด มีความแข็งแรงที่ร้อนที่ดีและสามารถรักษาความแข็งแรงของพวกเขาในอุณหภูมิสูงโดยทั่วไปมากกว่า HRC 60. 3. เหล็กดับ: เหล็กดับถูกดับและมีความแข็งแรงสูง ความแข็งแรงสามารถปรับตามอุณหภูมิการดับและกระบวนการดับ โดยปกติในช่วง HRC 50-60 4สแตนเลส: ขณะที่สแตนเลสเป็นที่รู้จักกันเป็นหลักสําหรับความต้านทานต่อการกัดกรองของมัน สแตนเลสบางสแตนเลสยังสามารถดับเพื่อบรรลุความแข็งที่ค่อนข้างสูงปกติจะอยู่ในระยะ HRC 20-40ซึ่งทําให้สแตนเลสเหมาะสมสําหรับการใช้งานที่ต้องการการผสมผสานกันความทนทานกับการกัดกรองและความแข็งแรง 5เหล็กคาร์บอน: เหล็กคาร์บอนเป็นชนิดของเหล็กที่มีสารคารคาร์บอนสูงกว่าที่สามารถได้รับการรักษาด้วยความร้อนที่เหมาะสมเพื่อบรรลุความแข็งแรงสูง โดยปกติระหว่าง HRC 45-60 มันสําคัญที่จะสังเกตว่าความแข็งแรงมักได้รับในราคาของความแข็งแรงบางดังนั้นเมื่อเลือกวัสดุคุณจําเป็นต้องสมดุลความแข็งแรงและคุณสมบัติอื่น ๆ เพื่อกําหนดว่าเหล็กที่เหมาะสมที่สุดสําหรับการใช้งานเฉพาะเจาะจงการทดสอบความแข็งแรงมักจะกําหนดโดยใช้วิธี เช่น การทดสอบความแข็งแรง Rockwell

2023

10/20

คลาสความอดทนด้านมิติในการโยน

คลาสความอดทนด้านมิติในการโยน ระดับความอดทนในมิติการโยนมักถูกกําหนดตามมาตรฐานและรายละเอียดเฉพาะเจาะจง ISO 8062 และ ANSI / ASME Y145 เป็นสองมาตรฐานทั่วไปที่กําหนดระบบเกรดสําหรับความอนุญาตขนาดใน castings. มาตรฐาน ISO 8062 กําหนดมาตรฐานความอนุญาตมิติสําหรับการโยนสําหรับการใช้ระหว่างประเทศ มาตรฐานใช้ตัวอักษรและตัวเลขเพื่อแสดงระดับความอนุญาตที่แตกต่างกันตามที่แสดงในตัวอย่างต่อไปนี้: 1. IT ซีรี่ย์: IT ซีรีย์คือซีรีย์ที่เหมาะสําหรับการโยนวิศวกรรมที่มีความต้องการความละเอียดสูงขึ้นและระดับความอดทนของมันเพิ่มขึ้นจาก IT1 ไป IT16IT1 แสดงระยะความอดทนที่แคบมาก, ขณะที่ IT16 แสดงให้เห็นว่าช่วงที่ค่อนข้างโล่ง 2. ซีรีย์ CT: ซีรีย์ CT เป็นซีรีย์ที่เหมาะสําหรับชิ้นส่วนการโยนความแม่นยํา และระดับความอดทนของมันเพิ่มขึ้นจาก CT1 เป็น CT14 ระดับความอดทนเหล่านี้มักจะเข้มข้นกว่าซีรีย์ IT 3. HT ซีรี่ย์: HT ซีรี่ย์คือซีรีย์ที่เหมาะสําหรับการโยงความแข็งแรงสูง และระดับความอดทนของมันเพิ่มขึ้นจาก HT1 เป็น HT12 ระดับความอดทนเหล่านี้มักจะอ่อนแอกว่า IT ซีรีย์ นอกจากนี้ ANSI/ASME Y14มาตรฐาน 5 กําหนดมาตรฐานขนาดและความอดทนที่รับรองโดยสถาบันมาตรฐานแห่งชาติอเมริกัน (ANSI) และสมาคมวิศวกรเครื่องจักรแห่งอเมริกัน (ASME)มาตรฐานนี้ใช้ระบบที่แตกต่างกันซึ่งระดับความอดทนถูกแสดงด้วย GDT (มิติและความอดทนทางภูมิศาสตร์)ปกติจะแสดงด้วยการรวมตัวอักษรและตัวเลขเช่น MMC (สภาพวัสดุสูงสุด) และ LMC (สภาพวัสดุต่ําสุด) ระดับความละเอียดความละเอียดมิติการโยนที่เฉพาะเจาะจง ควรถูกเลือกขึ้นอยู่กับความต้องการของโครงการและการใช้งาน และจําเป็นต้องกําหนดร่วมกับนักออกแบบผู้ผลิตและฝ่ายควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนสาขาอุตสาหกรรมและการใช้งานที่แตกต่างกันอาจใช้มาตรฐานและระบบเกรดที่แตกต่างกัน ดังนั้นการปรับปรุงจะจําเป็นต้องนําไปใช้ในแต่ละกรณี

2023

10/20

ความอนุญาตขนาดของเครื่องโยงคืออะไร?

ความอนุญาตขนาดของเครื่องโยงคืออะไร?ChatGPTความอนุญาตในมิติของเครื่องโยนขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่าง เช่น วัสดุที่ใช้ ความต้องการในการออกแบบของชิ้นส่วน กระบวนการผลิต และมาตรฐานของอุตสาหกรรมความละเอียดขนาดเป็นหนึ่งในปัจจัยสําคัญในการรับประกันว่า castings ตอบรับรายละเอียดที่ต้องการนี่คือหลักการทั่วไป: 1วัสดุ: วัสดุที่แตกต่างกัน (เช่นเหล็กเหล็ก, อลูมิเนียม, ทองแดง, ฯลฯ) มีคุณสมบัติทางกายภาพที่แตกต่างกันและคุณสมบัติการขยายความร้อนและการหดตัวดังนั้นความอนุญาตขนาดอาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับวัสดุ. 2การออกแบบชิ้นส่วน: ความต้องการการออกแบบของชิ้นส่วนจะส่งผลต่อความละเอียดขนาดโดยตรง ส่วนบางส่วนอาจต้องการความแม่นยํามากขึ้นขณะที่ส่วนอื่น ๆ สามารถทนความเบี่ยงเบนขนาดใหญ่. 3กระบวนการผลิต: การโยนเป็นกระบวนการผลิตที่มักนําเสนอความไม่แน่นอนบางอย่าง ดังนั้นความอนุญาตมิติมักจะค่อนข้างใหญ่เพื่อรองรับความไม่แน่นอนเหล่านี้ 4มาตรฐานอุตสาหกรรม: อุตสาหกรรมและการใช้งานที่แตกต่างกันอาจมีมาตรฐานและรายละเอียดเฉพาะเจาะจงที่ระบุความต้องการความอดทนด้านมิติมาตรฐานเหล่านี้กําหนดระยะความอดทนตามความต้องการเฉพาะ. โดยทั่วไป การโยนมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองความอนุญาตโดยทั่วไปจะถูกกําหนดในช่วงการออกแบบ และควรเป็นไปตามมาตรฐานและนิติบุตรด้านอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องมาตรฐานความอดทนในมิติทั่วไปประกอบด้วยมาตรฐาน ISO, มาตรฐาน ANSI (American National Standards Institute) และมาตรฐาน ASTM (American Society for Testing and Materials) เป็นต้น ความละเอียดความละเอียดมิติการโยนที่เฉพาะเจาะจงควรถูกกําหนดขึ้นอยู่กับโครงการและการใช้งานเฉพาะเจาะจง และต้องมีการร่วมมือกับนักออกแบบ, ผู้ผลิตและฝ่ายควบคุมคุณภาพ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะตอบสนองคุณภาพและมาตรฐานการทํางาน.

2023

10/20

ความอดทน ISO 2768mK คืออะไร?

ความอดทน ISO 2768mK คืออะไร?ChatGPTISO 2768 เป็นชุดมาตรฐานสากลที่กําหนดความละอ่อนแบบเส้นตรงและมุม เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่ผลิตตอบสนองความต้องการขนาดและรูปร่างเฉพาะเจาะจงมาตรฐาน ISO 2768 ประกอบด้วยส่วนต่าง ๆ เช่น ISO 2768-1, ISO 2768-2 และISO 2768-3 ใช้แต่ละส่วนสําหรับความอดทนแบบต่าง ๆ เช่น ความอดทนเชิงเส้น, ความอดทนมุม, ฯลฯ ISO 2768-MK เป็นส่วนหนึ่งของ ISO 2768-1 และกําหนดกฎพื้นฐานสําหรับความอนุญาตเชิงเส้น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ISO 2768-MK กําหนดชุดของชั้นอนุญาตเชิงเส้นแต่ละตัวตรงกับช่วงขนาดที่แตกต่างกันระดับความอดทนเหล่านี้ถูกระบุด้วยตัวอักษร เช่น M, N, P, S, U เป็นต้น ISO 2768-MK กําหนดอย่างชัดเจนว่า: 1การเบี่ยงเบนมิติเชิงเส้นที่อนุญาต: ISO 2768-MK ระบุว่าขนาดของชิ้นส่วนสามารถเกินช่วงขนาดมาตรฐานของมัน แต่มันไม่ควรเกินขอบเขตความละเอียดเฉพาะ 2ระดับความอดทน: ขึ้นอยู่กับช่วงขนาดของชิ้นส่วน, ระดับความอดทนที่แตกต่างกันสามารถเลือกเพื่อกําหนดช่วงความอดทนที่เหมาะสม 3คุณภาพพื้นผิว: ISO 2768-MK ยังให้ข้อมูลเกี่ยวกับคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วน รวมถึงความค่อนข้างหยาบของพื้นผิว ความอนุญาตเหล่านี้มักจะใช้ในอุตสาหกรรมทั่วไปที่ความแม่นยําสูงไม่ใช่ปัจจัยสําคัญที่สุดISO 2768-MK ให้แนวทางที่ง่ายและทั่วไปในการนําการผลิตและการยอมรับของชิ้นส่วนเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตอบสนองความต้องการด้านวิศวกรรมทั่วไปแต่สําหรับการใช้งานที่มีความละเอียดสูงบางชนิดที่จํากัด มาตรฐานความอดทนที่เข้มข้นอาจจําเป็นมันมักจําเป็นที่จะเลือกระดับความอดทนที่เหมาะสมสําหรับส่วนและการใช้งานเฉพาะ.  

2023

10/20

ความอดทนในการโยนแบบเจาะเป็นอะไร

ความอดทนในการโยนแบบแบบดับเป็นเท่าไหร่?ความอนุญาต (ความอนุญาต) ของการโยนแบบดับขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่าง, รวมถึงสับสนธิที่ใช้, ขนาดและรูปร่างของชิ้นส่วน, และความต้องการเฉพาะของกระบวนการผลิต.ความละเอียดในการละเอียดของชิ้นส่วนที่หล่นด้วยการพิมพ์มะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละอองมะละออง, เนื่องจากกระบวนการเจาะเจาะสามารถนําเสนอความแตกต่างและความไม่แน่นอนบาง. ความอดทนมักถูกกําหนดตามมาตรฐานสากล (เช่นมาตรฐาน ISO) หรือมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง ซึ่งให้ช่วงความอดทนสําหรับประเภทส่วนและการใช้งานเฉพาะเจาะจงความอดทนมักจะแบ่งออกเป็นพื้นที่ต่อไปนี้: 1. ความอดทนในมิติ: อธิบายความเบี่ยงเบนสูงสุดและต่ําสุดที่อนุญาตในมิติเชิงเส้นของชิ้นส่วน 2. ความอดทนต่อรูปร่าง: อธิบายความเบี่ยงเบนที่อนุญาตสูงสุดในรูปร่างของชิ้นส่วน เช่น ความเรียบ, กลมและตรง 3ความอดทนคุณภาพผิว: อธิบายความบกพร่องและความไม่เรียบร้อยที่อนุญาตบนผิวของชิ้นส่วน เช่น ความหยาบคายของผิว และจํานวนและขนาดของความบกพร่อง 4.ความอดทนตําแหน่ง: อธิบายความเบี่ยงเบนของตําแหน่งของลักษณะเฉพาะบนชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับลักษณะอื่น ๆ 5. ความเห็นด้วยกับการขนานและความตั้ง: อธิบายความเห็นด้วยกับการขนานหรือความตั้งระหว่างส่วนของระนาบหรือลักษณะ การเลือกความละเอียดความละเอียดมักขึ้นอยู่กับความต้องการการออกแบบและการใช้งานของชิ้นส่วน สําหรับบางแอปพลิเคชั่น เช่นชิ้นส่วนความละเอียดสูงหรือชิ้นส่วนที่จําเป็นต้องเข้ากันอย่างแม่นยํากับชิ้นส่วนอื่น ๆความอนุญาตอาจมีขนาดเล็กสําหรับการใช้งานอุตสาหกรรมทั่วไปบางส่วน ความอดทนอาจอ่อนแอขึ้น การผลิตแบบหล่นแบบตายมักได้รับผลกระทบจากคุณสมบัติของวัสดุ การออกแบบหม้อและกระบวนการผลิตดังนั้นปัจจัยเหล่านี้ต้องพิจารณาในช่วงการออกแบบ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะตอบสนองความต้องการดังนั้นความอนุญาตเฉพาะเจาะจงในการโยงแบบตายสามารถแตกต่างกันมากขึ้นอยู่กับส่วนและกระบวนการผลิตการทํางานร่วมกับผู้ผลิตเครื่องท่อด้วยการท่อเป็นสิ่งสําคัญในการรับประกันว่าชิ้นส่วนตรงกับมาตรฐานคุณภาพที่ต้องการ.  

2023

10/20

สแตนเลสที่ถูกลม คืออะไร?

สแตนเลสที่ถูกลม คืออะไร?สแตนเลสที่ดับคือสแตนเลสที่ได้รับการรักษาผ่านกระบวนการดับเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานต่อการสกัดการดับเป็นกระบวนการรักษาความร้อนของโลหะที่ออกแบบเพื่อเปลี่ยนโครงสร้างคริสตัลของเหล็กเพื่อทําให้มันแข็งแรงและทนทานต่อการสวมกระบวนการนี้มักจะรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้: การทําความร้อน: ก่อนอื่น การทําความร้อนของเหล็กจะขึ้นไปถึงระยะอุณหภูมิที่กําหนดไว้ ซึ่งขึ้นอยู่กับประกอบของเหล็กและคุณสมบัติที่ต้องการดําเนินมันเป็นระยะเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิของเหล็กถูกกระจาย uniformly. การดับ: การดับจะบรรลุโดยการเย็นเหล็กที่ร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วถึงอุณหภูมิห้อง โดยปกติจะดําน้ํา น้ํามัน หรือสื่อดับอื่น ๆกระบวนการ เย็น เร็ว นี้ ทํา ให้ โครงสร้าง คริสตัล ของ เหล็ก เปลี่ยน, ทําให้ความแข็งแรงเพิ่มขึ้น การปรับปรุงความแข็งแรง: เหล็กที่เปล่งเป็นความเปราะบางมาก ดังนั้นมันมักต้องปรับปรุงความแข็งแรงเพื่อลดความเปราะบางและเพิ่มความแข็งแรงโลหะถูกทําความร้อนอีกครั้งถึงอุณหภูมิที่ต่ํากว่า แล้วเย็นลงภายใต้สภาพที่ควบคุมได้กระบวนการนี้สามารถปรับความแข็งแรงและความแข็งแรงของเหล็กโดยปรับอุณหภูมิและระยะเวลาการหมัด สแตนเลสที่ดับมักจะใช้ในแอพลิเคชั่นที่ต้องการความแข็งแรงสูงและความทนทานต่อการสกัด เช่น มีด, ต้นแบบ, หมุน, เกียร์, เครื่องมือตัดและชิ้นส่วนด้านวิศวกรรมอื่น ๆประเภทต่าง ๆ ของกระบวนการหมอบเหล็กสามารถบรรลุคุณสมบัติที่แตกต่างกันเพื่อให้ผู้ผลิตสามารถเลือกวิธีดับที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับความต้องการเฉพาะเจาะจงกระบวนการ ปรุงความร้อน ต้องการความชํานาญและประสบการณ์สูง เพื่อให้แน่ใจว่าคุณสมบัติของเหล็กถูกต้องควบคุม.

2023

10/20

กระบวนการบด

กระบวนการบด:กระบวนการบดเป็นกระบวนการหลายขั้นตอน ซึ่งมักจะรวมถึงขั้นตอนต่อไปนี้ เลือก เครื่องมือ บด: อย่าง แรก เลือก เครื่องมือ บด ที่ เหมาะ กับ การ ใช้ งาน ราย ละเอียด โดย ปกติ จะ เป็น เครื่องมือ บด ที่ แข็ง แข็ง แข็ง เช่น ล้อ เลี้ยง.การเลือกเครื่องมือบดขึ้นอยู่กับวัสดุของชิ้นงาน, คุณภาพพื้นที่ที่ต้องการและปัจจัยอื่น ๆ การติดตั้งชิ้นงาน: การติดตั้งชิ้นงานที่จะแปรรูปบนเครื่องบด เครื่องบดหรืออุปกรณ์บดอื่น ๆให้แน่ใจว่าชิ้นงานถูก clamped อย่างมั่นคงและมั่นคงเพื่อป้องกันมันจากการเคลื่อนไหวหรือ wobbling ระหว่างกระบวนการบด. การบดหยาบ: ในระยะบดหยาบ, เครื่องมือบดหยาบถูกใช้เพื่อเริ่มการกําจัดวัสดุส่วนเกินจากชิ้นงาน.ขั้นตอนนี้มักจะใช้เพื่อการถอนวัสดุอย่างรวดเร็วและรูปแบบประมาณของชิ้นงาน. การบดละเอียด: ในระยะบดละเอียด, เครื่องมือบดละเอียดกว่าจะใช้เพื่อขจัดวัสดุน้อยลงค่อย ๆ เพื่อบรรลุขนาดและคุณภาพผิวที่ต้องการ.ขั้นตอนนี้ต้องการความแม่นยําและการควบคุมที่ดีกว่า. การตรวจสอบและการวัด: ระหว่างกระบวนการบด ขนาดและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานจะถูกตรวจสอบเป็นประจํา เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงกับรายละเอียด การเย็นและการหล่อลื่น: ความร้อนจํานวนมากถูกสร้างขึ้นระหว่างกระบวนการบดดังนั้น น้ํายาเย็นหรือน้ํามันหล่อลื่นมักจะจําเป็นต้องเย็นเครื่องมือบดและชิ้นงานในขณะที่ลดการสกัดของเครื่องมือบด. การปรับปรุงคุณภาพผิว: หากจําเป็น สามารถดําเนินการเพิ่มเติมเพื่อปรับปรุงคุณภาพผิวของชิ้นงานต่อไป เช่น การเคลือบหรือการบด การทําความสะอาดและตรวจสอบ: หลังจากการบดเสร็จอะไหล่การทํางานควรถูกทําความสะอาดเพื่อกําจัดขยะการบดหรือน้ํามันย่อยที่เหลือ และได้รับการตรวจสอบครั้งสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่ามันตรงกับมาตรฐานคุณภาพ. รายละเอียดและลําดับของขั้นตอนเหล่านี้อาจแตกต่างกันขึ้นอยู่กับภารกิจการบดเฉพาะเจาะจงและอุปกรณ์กระบวนการบดต้องการระดับสูงของทักษะและประสบการณ์เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดและคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานถูกต้องควบคุม.

2023

10/20

บางลักษณะสําคัญของกระบวนการบดรวมถึง:

บางลักษณะสําคัญของกระบวนการบดรวมถึง:   การกําจัดวัสดุ: โดยใช้เครื่องมือบดหมุน กระบวนการบดจะกําจัดวัสดุจากพื้นผิวของชิ้นงานช้าช้า ทําให้สามารถควบคุมขนาดและคุณภาพพื้นผิวได้อย่างแม่นยํา   ความแม่นยําสูง: กระบวนการบดเหมาะสําหรับชิ้นส่วนวิศวกรรมที่ต้องการความแม่นยําสูงมาก เนื่องจากมันสามารถบรรลุขนาดเล็กมากและความหยาบหยาบของผิวบนลําดับของไมครอนไม่กี่   คุณภาพผิว: การบดสามารถบรรลุคุณภาพผิวที่ดีเยี่ยมและโดยปกติไม่ต้องการการบํารุงผิวเพิ่มเติม   วัสดุต่าง ๆ: กระบวนการบดสามารถใช้ได้กับวัสดุหลายชนิดต่าง ๆ รวมถึงโลหะ, เซรามิค, พลาสติกและกระจก การใช้งานของกระบวนการบดมีความกว้างขวางมาก, มันช่วยในการผลิตสินค้าที่หลากหลาย, จากความจําเป็นประจําวัน

2023

10/20

กระบวนการบดคืออะไร?

กระบวนการบดคืออะไร?การบดคือกระบวนการผลิตที่ใช้ในการกําจัดวัสดุและบดผิวของชิ้นงานด้วยการวางเครื่องมือบดปกติเป็นวัสดุที่แข็งแรงและแข็งแรง เช่น ล้อเลื่อย, ติดต่อกับพื้นผิวของชิ้นงาน กระบวนการนี้มักจะใช้ในการผลิตชิ้นส่วนที่มีความละเอียดสูงและคุณภาพพื้นผิวสูง เช่นชิ้นส่วนเครื่องยนต์รถยนต์, ปีกเครื่องยนต์เครื่องบิน,โมล์ม, เครื่องมือตัดและชิ้นส่วนเครื่องกลอื่น ๆ

2023

10/20

50 51 52 53 54 55 56 57 58 59
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
ผลิตภัณฑ์

ชิ้นส่วนกลึง CNC

ชิ้นส่วนกัด CNC

ชิ้นส่วนกลึง CNC กลึง

ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง CNC

ชิ้นส่วนสแตนเลส CNC

กลึงชิ้นส่วนพลาสติก

ชิ้นส่วนทองเหลือง CNC

lyn@7-swords.com 86-189-26459278
อาคาร 49, สวนอุตสาหกรรม Fumin, หมู่บ้าน Pinghu, เมือง Pinghu, เขตหลงกัง, เมืองเซินเจิ้น, มณฑลกวางตุ้ง, จีน
ลิงค์เร็ว
ข้อมูลบริษัท ทัวร์โรงงาน ควบคุมคุณภาพ ข่าว แผนผังเว็บไซต์ นโยบายความเป็นส่วนตัว
จีนคุณภาพดี ชิ้นส่วนกลึง CNC ผู้จัดหา. ลิขสิทธิ์ © 2022-2025 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. . สงวนลิขสิทธิ์.