logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
อ้างอิง
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน >

จีน Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. ข่าวบริษัท

ทําไมสแตนเลสไม่สนิม

ทําไมสแตนเลสไม่สนิม เหตุ ผล สําคัญ ที่ ทํา ให้ เหล็ก ไม่ หมอก ไม่ หมอก ได้ ง่าย ก็ เพราะ เหล็ก ไม่ หมอก มี โคร เมียม และ สร้าง โฟม โอไซด์. เหตุ ผล ที่ ทํา ให้ เหล็ก ไม่ หมอก ไม่ หมอก ได้ ดัง นี้: บทบาทของโครเมียม: สารสกัดหลักในสแตนเลสคือโครเมียม ซึ่งมักมีโครเมียมอย่างน้อย 10.5%การมีโครเมียมทําให้เกิดฟิล์มโอกไซด์หนาแน่นและมั่นคง (โอกไซด์โครเมียม) บนพื้นผิวเหล็กผนังออกไซด์นี้ป้องกันการสัมผัสโดยตรงระหว่างออกซิเจนและน้ํา การป้องกันฟิล์มออกไซด์: ฟิล์มออกไซด์เป็นโปร่งชั้นป้องกันบางที่ไม่เพียงแต่ป้องกันการบดของออกซิเจนและน้ํา แต่ยังช่วยป้องกันการบดของสารกัดอื่น ๆแม้ว่าพื้นผิวจะสกัดหรือขีดข่วนเล็กน้อย, หนังออกไซด์ใหม่สามารถรีเจเนอร์อย่างรวดเร็วภายใต้การกระทําของออกซิเจน. การเยียวยาตัวเอง: เมื่อมีรอยขีดข่วนเล็ก ๆ หรือการกัดสีเกิดขึ้นบนพื้นผิวของเหล็กไร้ขัดการกระทําของโครเมียมและออกซิเจน ทําให้ฟิล์มออกไซด์ซ่อมแซมตัวเองและรักษาความทนทานต่อการกัดกร่อน. การเสริมประกอบเหล็กสแตนเลสอื่น ๆ: เหล็กไร้สแตนเลสมักมีประกอบเหล็กสแตนเลสอื่น ๆ เช่น นิเคิล โมลิบเดนัม เป็นต้น ซึ่งสามารถเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนได้โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมเฉพาะเช่น น้ําทะเล สื่อกรด เป็นต้น การบําบัดพื้นผิว: พื้นผิวของเหล็กไร้ขัดเหล็กอาจได้รับการบําบัดพิเศษ เช่น การเคลือบ, การบําบัด, ฯลฯ เพื่อปรับปรุงการเสร็จผิวและความทนทานต่อการกัดกร่อน โดยทั่วไปแล้ว the reason why stainless steel is not easy to rust is that its chemical composition and the oxide film formed on the surface provide an effective protective layer to prevent corrosion and oxidation of the steel surfaceทําให้สแตนเลสสามารถรักษาลักษณะและผลงานของมันได้ตลอดเวลา ในสภาพแวดล้อมที่ชื้นและเกรดได้

2023

11/25

สแตนเลสทนทานการกัดกร่อนไหม?

สแตนเลสทนทานต่อการกัดกร่อนไหม? ใช่ เหล็ก ไม่ หมอก มี ความ ทนทาน ต่อ การ กระชาก ที่ แข็งแรง ซึ่ง เป็น หนึ่ง ใน คุณลักษณะ สําคัญ ของ เหล็ก ไม่ หมอก. โครเมียม: สแตนเลสประกอบด้วยโครเมียมอย่างน้อย 10.5% ซึ่งเป็นแหล่งหลักของการทนทานต่อการกัดสนิมของมัน โครเมียมปฏิกิริยากับออกซิเจนเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์หนา (โครเมียมออกไซด์)หนังนี้ป้องกันการสัมผัสโดยตรงระหว่างออกซิเจนและน้ํา, ทําให้ป้องกันการกัดกรองของเหล็ก ความมั่นคงของฟิล์มออกไซด์: ฟิล์มออกไซด์ที่เกิดขึ้นเป็นชั้นป้องกันที่มั่นคงและไม่ละลาย แม้ว่าผิวจะสวมหรือขีดข่วนเล็กน้อยฟิล์มออกไซด์ใหม่สามารถฟื้นฟูใหม่ได้อย่างรวดเร็วภายใต้การกระทําของออกซิเจน. การเยียวยาตัวเอง: เมื่อมีรอยขีดข่วนเล็ก ๆ หรือการกัดสีเกิดขึ้นบนพื้นผิวของเหล็กไร้ขัดการกระทําของโครเมียมและออกซิเจน ทําให้ฟิล์มออกไซด์ซ่อมแซมตัวเองและรักษาความทนทานต่อการกัดกร่อน. ธาตุสกัดเหล็กอื่น ๆ: นอกจากโครเมียมแล้ว เหล็กไร้ขัดเหล็กมักมีธาตุสกัดเหล็กอื่น ๆ เช่น นิเคิล โมลิบเดนัม เป็นต้น ซึ่งสามารถเพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนได้โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมเฉพาะเช่น น้ําทะเล สื่อกรด เป็นต้น การบําบัดพื้นผิว: พื้นผิวของเหล็กไร้ขัดเหล็กอาจได้รับการบําบัดพิเศษ เช่น การเคลือบ, การบําบัด, ฯลฯ เพื่อปรับปรุงการเสร็จผิวและความทนทานต่อการกัดกร่อน โดยรวมแล้วสแตนเลสแสดงความทนทานต่อการกัดกรองที่ดีเยี่ยม เนื่องจากองค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างหนังออกไซด์พิเศษทําให้มันสามารถรักษาลักษณะและผลงานของมันตลอดเวลาในสภาพความชื้นทําให้สแตนเลสเป็นวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนที่ใช้กันทั่วไปในหลายสาขาอุตสาหกรรม รวมถึงการก่อสร้าง, สาขาเคมี, การแพทย์, การแปรรูปอาหาร และอื่นๆ

2023

11/25

ผนังโลหะบิดคืออะไร?

ผนังโลหะบิดคืออะไร? ส่วนผันแผ่นโลหะเป็นส่วนที่สร้างขึ้นโดยการบิดแผ่นโลหะบาง กระบวนการนี้มักทําบนเบรคพรีสซึ่งถือแผ่นโลหะไว้ในตําแหน่ง และต่อมาบิดแผ่นไปในรูปร่างที่ต้องการ โดยใช้การบีบใต้หรือเหนือ. อะไหล่ดังกล่าวถูกใช้ทั่วไปในเครื่องจักรการก่อสร้าง อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ รถยนต์ อาคาร และการใช้งานอื่น ๆ ที่หลากหลายรูปแบบและขนาดของส่วนโลหะแผ่นบิดสามารถปรับแต่งตามความต้องการการออกแบบเฉพาะเจาะจงดังนั้นมันจึงมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมผลิต กระบวนการผลิตของส่วนบิดแผ่นโลหะประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ การออกแบบ: เตรียมภาพวาดรายละเอียดและรายละเอียดของชิ้นส่วนโลหะแผ่นตามความต้องการการออกแบบของสินค้า การเลือกวัสดุ: เลือกวัสดุโลหะแผ่นที่เหมาะสม โดยปกติเป็นเหล็ก อลูมิเนียม เหล็กไร้ขัดเหล็ก และวัสดุอื่น ๆการเลือกเฉพาะอย่างยิ่งขึ้นอยู่กับความต้องการการใช้งานและผลงานของชิ้น. การ ตัด: ใช้ เครื่องมือ ตัด (เช่น เครื่องตัดเลเซอร์, เครื่องตัดเลเซอร์, ฯลฯ) เพื่อ ตัดแผ่นโลหะให้เป็นรูปร่างและขนาดที่ต้องการ การบิด: ใช้เครื่องบิดเพื่อบิดแผ่นโลหะตัดเพื่อสร้างรูปร่างทางกณิตศาสตร์ที่ต้องการสําหรับการออกแบบ การผสมผสาน (หากจําเป็น): ส่วนบางส่วนของโลหะแผ่นอาจต้องผสมผสานเพื่อเชื่อมส่วนประกอบหรือเพิ่มความแข็งแรงโครงสร้าง การบํารุงผิว: การบํารุงผิวสามารถดําเนินการบนชิ้นส่วนโลหะแผ่นบิด เช่น การฉีด, การเคลือบ, เป็นต้น เพื่อปรับปรุงลักษณะ, ความทนทานต่อการกัดสั่นและคุณสมบัติอื่น ๆ ชิ้นส่วนแผ่นโลหะบิดถูกใช้อย่างแพร่หลายในสาขาอุตสาหกรรมต่าง ๆ เนื่องจากกระบวนการผลิตที่ยืดหยุ่น, ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงและราคาที่ค่อนข้างต่ํา

2023

11/25

การเชื่อม คืออะไร?

การเชื่อม คืออะไร? การผสมผสานคือกระบวนการในการรวมโลหะหรือวัสดุเทอร์โมพลาสติกสองตัวขึ้นไปด้วยกัน โดยการทําความร้อน, การละลายหรือกดมันกระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับการหลอมส่วนหนึ่งหรือทั้งหมดของชิ้นงานสองหรือมากกว่าและจากนั้นปล่อยให้มันเย็นสร้างความสัมพันธ์ที่แข็งแรง เป้าหมายหลักของการปั่นคือการสร้างสายเชื่อมที่ทนทานและแข็งแรงพอที่จะเชื่อมส่วนโลหะหรือองค์ประกอบที่แตกต่างกันเข้าด้วยกันพลาสติกและวัสดุผสม. กระบวนการผสมผสานมักมีขั้นตอนต่อไปนี้: การเตรียมงาน: เตรียมชิ้นงานที่จะถูกเชื่อม และให้แน่ใจว่าพื้นผิวของมันสะอาดและเรียบ เพื่อปรับปรุงคุณภาพการเชื่อม เลือกวิธีการเชื่อม: เลือกวิธีการเชื่อมที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับชนิดของวัสดุ, ความหนาและความต้องการการเชื่อม. วิธีการเชื่อมทั่วไปประกอบด้วยการเชื่อมวงศ์, การเชื่อมกรองก๊าซ,การปั่นเลเซอร์, การปั่นพลาสมา เป็นต้น กําหนดปริมาตรการปั่น: กําหนดปริมาตรในการปั่นตามสภาพเฉพาะอย่างเช่นกระแสไฟฟ้า ความแรงดัน ความเร็วปั่น เป็นต้น ทําการปั่น: ทํากระบวนการปั่นเพื่อเชื่อมชิ้นงานเข้าด้วยกันโดยการใช้ความร้อน, การละลาย, หรือความดัน การเย็น: ปล่อยให้พื้นที่เชื่อมเย็นลงและปล่อยให้เชื่อมแข็ง การตรวจสอบและการผลิตหลัง: ตรวจสอบชิ้นส่วนการผสมเพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพการผสมบางครั้งมีการผลิตหลังที่จําเป็น เช่น การบด การเคลือบ การรักษาด้วยความร้อน เป็นต้น การปั่นถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมผลิต การก่อสร้าง การบินอากาศ อุตสาหกรรมรถยนต์ และสาขาอื่น ๆ และเป็นหนทางสําคัญในการเชื่อมส่วนโลหะเลือกวิธีการและวัสดุการเชื่อมที่เหมาะสมตามความต้องการและความต้องการการใช้งานที่แตกต่างกัน.

2023

11/25

การบิดแผ่นโลหะทําอย่างไร

การบิดแผ่นโลหะทําอย่างไร การบิดแผ่นโลหะถูกดําเนินการโดยใช้เครื่องบิด ซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อบิดและบิดแผ่นโลหะบาง ดังนี้คือขั้นตอนทั่วไปสําหรับการบิดแผ่นโลหะ การออกแบบและการเตรียม: อย่างแรก, การออกแบบรายละเอียดจําเป็นต้องพัฒนาตามความต้องการการออกแบบของชิ้นส่วนและวัสดุแผ่นโลหะที่เหมาะสมที่เลือกวิศวกรมักจะคํานวณมุมของโค้งตําแหน่งของโค้ง และขนาดที่ต้องการ การ ตัด: ใช้ อุปกรณ์ ตัด (เช่น เครื่องตัด, เครื่องตัด เลเซอร์, ฯลฯ) เพื่อ ตัด แผงโลหะ เป็น รูป และ ขนาด ที่ ต้องการ. ขั้นตอน นี้ มัก จะ ทํา หลัง การ เตรียม แผงโลหะ. การตั้งค่าการบิด: วางแผ่นโลหะตัดไว้บนเครื่องบิด ให้แน่ใจว่ามันอยู่ในตําแหน่งที่ถูกต้องรวมมุมบิด และตําแหน่งบิดตามความต้องการการออกแบบและรายละเอียดของเครื่องบิด ปิดชิ้นงานไว้: ปิดแผ่นโลหะไว้กับเครื่องบิด โดยใช้คลัมป์หรือเครื่องติดตั้งอื่น ๆ เพื่อป้องกันการเคลื่อนไหวหรือการบิดระหว่างกระบวนการบิด การบิด: เริ่มเครื่องบิดเพื่อดําเนินการบิดที่กําหนดไว้เครื่องบิดบิดแผ่นโลหะโดยการเจาะลงหรือเจาะขึ้นเพื่อสร้างรูปร่างทางกณิตศาสตร์ที่ต้องการ. การตรวจสอบ: หลังจากที่เสร็จสิ้นการบิด, ตรวจสอบชิ้นงานบิด. ตรวจสอบว่ามุมบิด, ขนาดและรูปร่างตรงกับความต้องการการออกแบบหรือไม่. การแปรรูปหลัง: ตามความจําเป็น ทํางานหลังการแปรรูป เช่น การถอนผิว, การเคลือบ, การบด, เป็นต้น เพื่อปรับปรุงคุณภาพผิวของชิ้นงาน การประกอบและปั่น (ถ้าจําเป็น) ส่วนบิดอาจต้องประกอบกับส่วนอื่น ๆ และกระบวนการเชื่อมอื่น ๆ เช่น การปั่นอาจจําเป็น การบิดแผ่นโลหะเป็นวิธีการแปรรูปโลหะทั่วไปที่เหมาะสําหรับการผลิตชิ้นส่วนและองค์ประกอบโลหะต่างๆ เช่น ชาซี, กล่องกลไก, กล่องไฟฟ้า เป็นต้นกระบวนการบิดสามารถผลิตชิ้นส่วนโลหะที่มีรูปร่างซับซ้อน และมีบทบาทสําคัญในการผลิต.

2023

11/25

34 35 36 37 38 39 40 41 42 43