สำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกลยานยนต์ที่มีความแม่นยำ แกนหลักของกระบวนการโรงงานทั้งหมดจะอยู่ในสี่ขั้นตอนหลัก ได้แก่ การปั๊ม การเชื่อม การพ่นสี และการประกอบขั้นสุดท้ายการเชื่อมเป็นขั้นตอนหลักลำดับที่สองรองจากการปั๊มขึ้นรูป และเป็นส่วนหลักของการประมวลผลส่วนของร่างกายตัวเครื่องเป็นส่วนโครงสร้างที่ทำจากแผ่นบาง ๆ ที่ประกอบและเชื่อมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างตัวเครื่องโดยการปั๊มและขึ้นรูปแผ่นดังนั้นคุณภาพของร่างกายจึงได้รับอิทธิพลอย่างมากจากคุณภาพและรูปลักษณ์ของร่างกาย
การเชื่อมเป็นร้านที่ใช้มากที่สุดสำหรับการกลึง CNC อัจฉริยะการเปิดตัวหุ่นยนต์เชื่อมยานยนต์ช่วยให้งานต่างๆ รวมถึงการเชื่อม การจัดการ การติดตั้ง การเชื่อม และการขนถ่ายเสร็จสิ้นภายในชั่วโมงทำงานนี่เป็นความก้าวหน้าที่ชัดเจนที่สุดในเทคโนโลยีการเชื่อมในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา และลดกำลังคนลงอย่างมากสำหรับการตัดเฉือน CNC แบบกำหนดเอง
ในการเชื่อมโยงของการประมวลผลชิ้นส่วน หุ่นยนต์เชื่อมสามารถเปลี่ยนเครื่องมือข้อมือโดยอัตโนมัติตามโปรแกรมงานที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและลักษณะของงาน และทำงานเชื่อมที่ตั้งไว้ทั้งหมดให้เสร็จภายในเวลาที่กำหนดดังนั้น การพัฒนาหุ่นยนต์เชื่อมจึงมีส่วนช่วยอย่างมากในการพัฒนาการประมวลผลชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำของยานยนต์
สำหรับโรงงานแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำในบ้านบางแห่ง โรงผลิตชิ้นส่วนงานเชื่อมที่ผลิตยานยนต์ 200,000 คันต่อปีโดยทั่วไปต้องใช้หุ่นยนต์เชื่อมอย่างน้อย 60-80 ตัวสำหรับผู้ผลิตเครื่องกลึง CNC ทั่วไป นี่เป็นการลงทุนที่สำคัญ
แต่ท้ายที่สุดแล้วการแข่งขันในตลาดขึ้นอยู่กับความแข็งแกร่งทางเทคนิคของการประมวลผลชิ้นส่วนในอนาคต การประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลยานยนต์อัจฉริยะที่มีความแม่นยำจะแยกออกจากหุ่นยนต์เชื่อมไม่ได้มีรายงานว่าสายการผลิตรถยนต์ A3 ของ Chery มีหุ่นยนต์เชื่อม 62 ตัว;สายการผลิตของ JAC มีหุ่นยนต์เชื่อม 79 ตัวสายการผลิตรถยนต์ของ Geely Baoji มีหุ่นยนต์เชื่อม 128 ตัว ...... และแอปพลิเคชันนี้จะเจาะลึกยิ่งขึ้น!
