การเชื่อมต่อแบบ Spline เป็นรูปแบบการเชื่อมต่อที่สามารถส่งแรงบิดขนาดใหญ่และความแม่นยำในการตั้งศูนย์สูงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบส่งกำลังทางกลในกระปุกเกียร์ของเครื่องจักร รถยนต์ รถแทรกเตอร์และอื่น ๆ การเลื่อนของปลอกเฟืองเกียร์และเพลาเฟืองส่วนใหญ่จะใช้เป็นเกียร์แบบปรับความเร็วได้ดังนั้น เราจึงต้องใส่ใจกับความถูกต้องและคุณภาพในการผลิตร่องฟันภายนอกตอนนี้ เรามาแนะนำการตรวจสอบคุณภาพและการวิเคราะห์เส้นโค้งภายนอกกัน
1、 การตรวจสอบ spline ภายนอก
ในการผลิตชิ้นเดียวและชุดเล็ก โดยทั่วไปจะตรวจจับความเบี่ยงเบนขององค์ประกอบต่างๆ ของสลักภายนอกด้วยเครื่องมือวัดทั่วไป (เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ ไมโครมิเตอร์ ไดอัลอินดิเคเตอร์ ฯลฯ)รายการวัดมีดังนี้:
(1) วัดความกว้างของปุ่มและเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กของฟันเฟืองภายนอกด้วยไมโครมิเตอร์หรือเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์
(2) ใช้ตัวระบุหน้าปัดเพื่อวัดความขนานและความสมมาตรของด้านข้างของแป้นสลักภายนอกกับแกนของชิ้นงานวิธีการวัดความสมมาตรเปรียบเทียบกับวิธีการวัดการตัดทดลองและการจัดแนวมีด
ในการผลิตแบบกลุ่มและในปริมาณมาก จะใช้วิธีการตรวจสอบแบบรวมเกจแบบครอบคลุมและแบบหยุดเดี่ยวต้องใช้มาตรวัดที่ครอบคลุมของ spline ภายนอกเพื่อตรวจสอบอิทธิพลที่ครอบคลุมของเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ความกว้างของคีย์ และเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่บน coaxiality ของเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก ความสมมาตรและสองส่วนของ spline ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าความต้องการที่ตรงกัน และข้อกำหนดในการติดตั้ง splineเกจวงแหวนที่ครอบคลุมมีเพียงปลายถึงปลาย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบขนาดขีดจำกัดขั้นต่ำของเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก เส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ และความกว้างของคีย์ด้วยเกจหยุดปลายด้านเดียว (หัวจับ) เพื่อให้แน่ใจว่าขนาดจริงไม่น้อยกว่า มิติขีดจำกัดขั้นต่ำในระหว่างการตรวจสอบ หากเกจครอบคลุมผ่านและแคลมป์ปลายด้านเดียวล้มเหลว ร่องฟันภายนอกจะเข้าเกณฑ์
2、 การวิเคราะห์คุณภาพของการกัดร่องฟันภายนอก
1. ข้อควรระวังสำหรับการกัดร่องฟันภายนอก
เมื่อทำการกัดร่องฟันภายนอกด้วยหัวกัดปาดหน้าสามหน้าบนเครื่องกัด ควรคำนึงถึงเรื่องต่อไปนี้:
(1) แก้ไขตำแหน่งของฟิกซ์เจอร์ (หัวแบ่ง ส่วนท้าย) ให้ถูกต้อง และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแกนของชิ้นงานขนานกับโต๊ะทำงานและสอดคล้องกับทิศทางการป้อนตามยาว
(2) ภายใต้เงื่อนไขที่ว่าความกว้างของหัวกัดขอบสามด้านไม่ตัดไปด้านข้างของปุ่มที่อยู่ติดกัน ควรเลือกขนาดใหญ่เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของหัวกัดคมตัดของหัวกัดควรคม และรันเอาท์ของคมตัดด้านข้างควรเล็กหลังการติดตั้ง
(3) ปรับตำแหน่งการตัดของหัวกัดอย่างระมัดระวังเมื่อกัดด้วยหัวกัดเดียว การตั้งค่าเครื่องมือจะต้องแม่นยำ
(4) ดำเนินการจัดทำดัชนีอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันข้อผิดพลาดของการจัดทำดัชนีหรือความไม่ถูกต้องของสองส่วนที่เกิดจากความล้มเหลวในการกำจัดช่องว่างการจัดทำดัชนี
(5) เลือกปริมาณการกัดที่เหมาะสมเพื่อหลีกเลี่ยงการกระเพื่อมที่ด้านข้างของกุญแจที่เกิดจากการสั่นสะเทือนระหว่างการตัดเฉือนสำหรับเพลาร่องฟันทรงเรียวที่มีความแข็งแกร่งต่ำ ควรใช้มาตรการเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งในการประมวลผลชิ้นงาน
2. การวิเคราะห์คุณภาพของการกัดร่องฟันภายนอก
ปัญหาด้านคุณภาพ สาเหตุ และมาตรการที่เกี่ยวข้องในการกัดร่องฟันภายนอก:
(1) ขนาดความกว้างของคีย์เกินพิกัดความเผื่อ: สาเหตุหลักคือ ตำแหน่งการตัดไม่ได้รับการปรับอย่างถูกต้อง หรือการเบี่ยงเบนของคมตัดที่ปลายเครื่องมือมีขนาดใหญ่เกินไปเมื่อกัดด้วยเครื่องมือเดียวสามารถปรับปรุงได้โดยการปรับตำแหน่งการตัดของหัวกัดอย่างแม่นยำ เปลี่ยนแหวนรองและติดตั้งหัวกัดใหม่
(2) ความไม่สมดุลของความสมมาตรของเส้นโค้ง: เกิดจากการคำนวณ การปรับ หรือการสร้างดัชนีของตำแหน่งการตัดที่ไม่ถูกต้องสามารถปรับปรุงได้โดยการตั้งค่าเครื่องมือใหม่หรือแบ่งให้ถูกต้อง
(3) เส้นโค้งไม่แบ่งเท่า ๆ กัน: สาเหตุหลักคือศูนย์กลางของชิ้นงานแตกต่างจากหัวแบ่ง เพลาของหัวแบ่งมีขนาดใหญ่เกินไป และหัวแบ่งสั่นไม่ถูกต้องสามารถใช้สารละลายนี้เพื่อแก้ไขความโคแอกเชียลของแกนชิ้นงานและหัวแบ่งได้อย่างแม่นยำทิศทางการหมุนของจุดจับการจัดทำดัชนีมีความสอดคล้องกันเพื่อขจัดช่องว่างวิธีการจัดทำดัชนีที่ถูกต้อง
(4) เส้นโค้งไม่ขนานกับแกนอ้างอิง: สาเหตุของสถานการณ์นี้คือแกนหมุนของหัวแบ่งไม่ขนานกับทิศทางป้อนตามยาว และจุดศูนย์กลางส่วนท้ายแตกต่างจากแกนของหัวแบ่ง ซึ่งสามารถปรับปรุงได้โดยการปรับเทียบฟิกซ์เจอร์ใหม่