ประการแรก ความแม่นยำในการตัดเฉือนหมายถึงมูลค่าที่แท้จริงของชิ้นงานที่เกี่ยวข้อง รวมถึงขนาด รูปทรง และตำแหน่งร่วมกันของพารามิเตอร์พื้นผิวหลังการตัดเฉือน และพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตในอุดมคติที่ออกแบบไว้ล่วงหน้าควรมีระดับความสอดคล้องความแม่นยำในการตัดเฉือนมักจะรวมถึงความแม่นยำของมิติ ความแม่นยำของรูปร่าง และความแม่นยำของตำแหน่ง ฯลฯ ความแม่นยำของมิติใช้เพื่อจำกัดข้อผิดพลาดของมิติระหว่างพื้นผิวกลึงและเกณฑ์มาตรฐาน ความแม่นยำของรูปร่างใช้เพื่อจำกัดข้อผิดพลาดรูปร่างทางเรขาคณิตของมาโครของพื้นผิวกลึง ตำแหน่ง ความแม่นยำใช้เพื่อจำกัดความขนาน ความตั้งฉาก ความโคแอกเชียล และข้อผิดพลาดของตำแหน่งร่วมกันอื่น ๆ ระหว่างพื้นผิวกลึงและเกณฑ์มาตรฐานความแม่นยำของมิติใช้เพื่อจำกัดช่วงของข้อผิดพลาดมิติระหว่างพื้นผิวการประมวลผลและการอ้างอิง ความแม่นยำของรูปร่างใช้เพื่อจำกัดข้อผิดพลาดของรูปร่างเรขาคณิตมาโครของพื้นผิวการประมวลผล และใช้ความแม่นยำของตำแหน่งเพื่อจำกัดความขนาน ความตั้งฉาก coaxiality และข้อผิดพลาดอื่นๆ ของตำแหน่งร่วมกันระหว่างพื้นผิวการประมวลผลและการอ้างอิง
ประการที่สอง เนื่องจากประสิทธิภาพของเครื่องจักรในการประมวลผล วิธีการทางเทคนิค เงื่อนไขการผลิตและปัจจัยอื่น ๆ ที่มีอิทธิพลแตกต่างกัน การประมวลผลทางกลจากชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องในขนาด รูปร่าง และพารามิเตอร์ตำแหน่งร่วมกันของพื้นผิวและพารามิเตอร์ในอุดมคติมักมีข้อผิดพลาดการเบี่ยงเบนบางอย่างใน ค่าของขนาดของข้อผิดพลาดในการประมวลผลมักจะใช้เพื่อระบุความแม่นยำในการประมวลผลความแม่นยำในการตัดเฉือนและคุณภาพพื้นผิวของส่วนประกอบทางกลและคุณภาพการประมวลผลอื่น ๆ คือเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการประกอบผลิตภัณฑ์เชิงกลที่เกี่ยวข้องเป็นพื้นฐาน ขนาดของข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนสะท้อนถึงระดับของความแม่นยำในการตัดเฉือน
ประการที่สาม แม้ว่าการประมวลผลทางกลจะไม่ผิดพลาดเป็นศูนย์ แต่ข้อผิดพลาดบางอย่างในการประมวลผลสามารถหลีกเลี่ยงได้อย่างสมบูรณ์ผ่านการปฏิรูปทางเทคนิคและการประมวลผลที่เข้มงวดและวิธีการอื่นๆโดยเฉพาะอย่างยิ่งตอนนี้ความต้องการของผู้คนสำหรับความแม่นยำในการตัดเฉือนกำลังสูงขึ้นเรื่อย ๆ วิธีการปรับปรุงความแม่นยำของการตัดเฉือนได้กลายเป็นปัญหาเร่งด่วนที่ต้องแก้ไข
ประการที่สี่ เพื่อลดข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน จำเป็นต้องสร้างข้อผิดพลาดของการวิเคราะห์ข้อผิดพลาดเดิมแต่ละรายการ ตามสถานการณ์ที่แตกต่างกันของข้อผิดพลาดดั้งเดิมหลักที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการประมวลผลเพื่อใช้มาตรการที่แตกต่างกันแบบก่อสร้างที่มีการพิจารณาหลายแง่มุมเป็นพื้นฐานที่สุดผลิตภัณฑ์ที่มีการออกแบบทางกลไกที่ดีต้องมีการพิจารณาถึงจิตสำนึกที่แม่นยำและในหลายแง่มุมลดข้อผิดพลาดเดิมให้น้อยที่สุด
ประการที่ห้า พยายามอย่างเต็มที่เพื่อปรับปรุงความแม่นยำทางเรขาคณิตของเครื่องมือกล จิ๊กและเกจที่ใช้ในการแปรรูปผลิตภัณฑ์ทางกล และควบคุมการเสียรูปที่เกิดจากความร้อน แรงตัด และความเค้นภายในในระบบกระบวนการช่วยลดข้อผิดพลาดเดิมได้สำหรับชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงสูง เพื่อลดข้อผิดพลาดเดิม ควรทำทุกวิถีทางเพื่อปรับปรุงความแข็งแกร่งและความแม่นยำของเครื่องมือกลที่มีความแม่นยำนอกจากนี้ยังมีวิธีที่แยบยลที่สุดสองวิธี: การถ่ายโอนข้อผิดพลาดดั้งเดิมและวิธีการชดเชยข้อผิดพลาด
หก โอนข้อผิดพลาดเดิม ในสาระสำคัญ คือการถ่ายโอนข้อผิดพลาดเดิมจากทิศทางที่ไวต่อข้อผิดพลาดไปยังทิศทางที่ไม่ละเอียดอ่อนของข้อผิดพลาดข้อผิดพลาดดั้งเดิมที่หลากหลายสะท้อนให้เห็นในระดับของข้อผิดพลาดในการประมวลผลชิ้นส่วน และไม่ว่าจะอยู่ในทิศทางที่ไวต่อข้อผิดพลาดหรือไม่ก็มีความสัมพันธ์โดยตรงหากในกระบวนการประมวลผลสามารถลองถ่ายโอนข้อผิดพลาดเดิมไปยังทิศทางที่ไม่ละเอียดอ่อนของข้อผิดพลาดในการประมวลผล จะสามารถปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลได้อย่างมาก
เจ็ด บางส่วนของข้อผิดพลาดเดิมของระบบกระบวนการ คุณสามารถใช้วิธีการชดเชยข้อผิดพลาดเพื่อควบคุมผลกระทบต่อข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนชิ้นส่วนการดำเนินการชดเชยข้อผิดพลาดคือการสร้างข้อผิดพลาดเดิมใหม่เพื่อชดเชยหรือชดเชยระบบกระบวนการดั้งเดิมที่มีอยู่ในข้อผิดพลาดเดิม เพื่อลดข้อผิดพลาดในการประมวลผล ปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผล