โรงงานแปรรูปชิ้นส่วนเครื่องจักรกลกล่าวว่า ความหยาบของพื้นผิวเป็นดัชนีประสิทธิภาพหลักที่สะท้อนถึงส่วนเบี่ยงเบนของเรขาคณิตไมโครพื้นผิวของชิ้นส่วน เป็นพื้นฐานสำคัญในการตรวจจับคุณภาพของชั้นผิวของชิ้นส่วนไม่ว่าจะเป็นการเลือกอย่างมีประสิทธิภาพที่เกี่ยวข้องทันทีกับคุณภาพของสินค้า อายุการใช้งาน และต้นทุนสินค้าการเลือกความหยาบของผิวชิ้นส่วนเครื่องจักรกล มี 3 วิธี ได้แก่ วิธีการวัด วิธีทดลอง และวิธีเปรียบเทียบในงานโปรแกรมออกแบบชิ้นส่วนเครื่องจักรกล วิธีที่ใช้โดยทั่วไปมากที่สุดคือวิธีแอนะล็อก วิธีนี้ง่าย รวดเร็ว และสมเหตุสมผลการใช้วิธีการแบบอะนาล็อกจะต้องมีการอ้างอิงที่เพียงพอ แนวทางการออกแบบโครงสร้างทางกลที่หลากหลายในปัจจุบันจะได้รับวัสดุและข้อมูลอ้างอิงที่หลากหลายมากขึ้นที่พบมากที่สุดคือความขรุขระของพื้นผิวที่สอดคล้องกับระดับความอดทน
โดยทั่วไป ยิ่งข้อกำหนดความทนทานต่อขนาดของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลมีขนาดเล็ก ค่าความหยาบผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลก็จะยิ่งน้อยลง แต่จะไม่มีฟังก์ชันที่แน่นอนของความสัมพันธ์ระหว่างกันตัวอย่างเช่น อุปกรณ์ เครื่องมือ และอุปกรณ์บนคันโยก แกนหมุนและอุปกรณ์เพื่อสุขภาพ เครื่องจักรอาหาร ชิ้นส่วนเครื่องจักรกลบางส่วนของพื้นผิวการตกแต่ง ความต้องการพื้นผิวสำหรับการผลิตและการแปรรูปมีความเรียบมาก นั่นคือ ความต้องการความหยาบของพื้นผิวสูงมาก แต่ข้อกำหนดด้านความทนทานต่อขนาดนั้นต่ำมากโดยทั่วไปมีข้อกำหนดด้านความทนทานต่อขนาดของชิ้นส่วน ระดับความทนทาน และค่าความหยาบของพื้นผิวที่อยู่ตรงกลางหรือมีความสอดคล้องกัน
ข้างต้นคือการอธิบายการเลือกความหยาบของพื้นผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล หวังว่าจะช่วยคุณได้!
