ส่งข้อความ
รองรับไฟล์สูงสุด 5 ไฟล์แต่ละขนาด 10M ตกลง
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
ได้รับใบเสนอราคา
ข่าว ได้รับใบเสนอราคา
บ้าน - ข่าว - ประเภทการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องกลและการพัฒนาโปรโตคอลกระบวนการ

ประเภทการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องกลและการพัฒนาโปรโตคอลกระบวนการ

September 25, 2022

การตัดเฉือนชิ้นส่วนทางกลประกอบด้วยพื้นผิวหลายแบบ และเพื่อศึกษาความสัมพันธ์สัมพัทธ์ระหว่างพื้นผิวที่กลึงของชิ้นส่วนนั้น จะต้องกำหนด DatumDatum คือจุด เส้น และพื้นผิวของชิ้นส่วนที่กำหนดตำแหน่งของจุด เส้น และพื้นผิวอื่นๆตามหน้าที่ที่แตกต่างกันของเกณฑ์มาตรฐาน เกณฑ์มาตรฐานสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: เกณฑ์มาตรฐานการออกแบบและเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการ

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ประเภทการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องกลและการพัฒนาโปรโตคอลกระบวนการ  0

ประเภทของการตัดเฉือนชิ้นส่วน

เกณฑ์มาตรฐานการออกแบบ: เกณฑ์มาตรฐานที่ใช้ในการกำหนดตำแหน่งของจุด เส้น และพื้นผิวอื่นๆ บนการวาดภาพชิ้นส่วนเรียกว่า เกณฑ์มาตรฐานการออกแบบ

 

เกณฑ์มาตรฐานกระบวนการ: เกณฑ์มาตรฐานที่ใช้ในกระบวนการประมวลผลและประกอบชิ้นส่วนเรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการตามการใช้งานที่แตกต่างกันแบ่งออกเป็นเกณฑ์มาตรฐานการประกอบ เกณฑ์การวัดผล และเกณฑ์มาตรฐานการจัดตำแหน่ง

 

(1) เกณฑ์มาตรฐานการประกอบ: การประกอบที่ใช้ในการกำหนดตำแหน่งของชิ้นส่วนในส่วนประกอบหรือเกณฑ์มาตรฐานผลิตภัณฑ์เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานการประกอบ

 

(2) เกณฑ์การวัด: ใช้เพื่อตรวจสอบขนาดและตำแหน่งของเกณฑ์มาตรฐานพื้นผิวการประมวลผลที่เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานการวัด

 

(3) Datum กำหนดตำแหน่ง: Datum ที่ใช้ในการจัดตำแหน่งชิ้นงานระหว่างการประมวลผล เรียกว่า Datum กำหนดตำแหน่งในฐานะพื้นผิวอ้างอิงการกำหนดตำแหน่ง (หรือเส้น จุด) ในขั้นตอนแรก สามารถเลือกได้เฉพาะพื้นผิวหยาบที่ยังไม่ผ่านกระบวนการเท่านั้น พื้นผิวการกำหนดตำแหน่งนี้เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานแบบหยาบในแต่ละกระบวนการที่ตามมาสามารถใช้ในพื้นผิวที่กลึงเป็นข้อมูลอ้างอิงตำแหน่งได้ พื้นผิวการกำหนดตำแหน่งเรียกว่าการอ้างอิงแบบละเอียด

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ ประเภทการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องกลและการพัฒนาโปรโตคอลกระบวนการ  1

การพัฒนาขั้นตอนกระบวนการ

1 อ้างอิงแรก: นั่นคือ พื้นผิวอ้างอิงการประมวลผลแรกในกระบวนการของการประมวลผลชิ้นส่วน ควรประมวลผลลักษณะที่ปรากฏครั้งแรกเป็นข้อมูลอ้างอิงตำแหน่ง เพื่อให้มีการวัดประสิทธิภาพที่ถูกต้องสำหรับกระบวนการที่ตามมาโดยเร็วที่สุด

 

2 แบ่งออกเป็นขั้นตอนการประมวลผล: ความต้องการคุณภาพการประมวลผลของพื้นผิวเป็นขั้นตอนการประมวลผล โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นหยาบ กึ่งสำเร็จ และจบสามขั้นตอนส่วนใหญ่เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการประมวลผลเอื้อต่อการประยุกต์ใช้อุปกรณ์ทางวิทยาศาสตร์ง่ายต่อการจัดกระบวนการบำบัดความร้อนและหาจุดบกพร่องในช่องว่างได้ง่าย

 

3, first face หลังจากหลุม: สำหรับกล่อง, วงเล็บ, ก้านสูบและส่วนอื่นๆ, ควรประมวลผลระนาบแรกหลังจากการประมวลผลรูสิ่งนี้สามารถวางตำแหน่งรูกลึงในระนาบ เพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำของระนาบและตำแหน่งของรู และเพื่อความสะดวกในการประมวลผลของรูบนระนาบ

 

4 กระบวนการตกแต่ง: ลักษณะหลักของกระบวนการตกแต่ง เช่นการเจียร การลับคม การเจียรละเอียด การรีด ฯลฯ ควรวางไว้ที่ส่วนท้ายของขั้นตอนเส้นทางของกระบวนการหลักการทั่วไปของการพัฒนาเส้นทางกระบวนการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ