ในกระบวนการของการตัดเฉือนชิ้นส่วนทางกล การจัดเรียงที่เหมาะสมของกระบวนการบำบัดด้วยความร้อนสามารถทำให้กระบวนการเย็นและร้อนดีขึ้นร่วมกัน เพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนรูปที่เกิดจากการอบชุบด้วยความร้อนดังนั้นเราจึงทราบวิธีการจัดตำแหน่งกระบวนการบำบัดความร้อนอย่างสมเหตุสมผลหรือไม่?ต่อไปโดยบรรณาธิการที่จะแบ่งปัน!
1、Preparatory heat treatment วัตถุประสงค์ของการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเตรียมการคือการขจัดความเค้นภายในที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการผลิตของชิ้นงานเปล่า ปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของวัสดุโลหะ และเตรียมความพร้อมสำหรับการอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้ายการอบชุบด้วยความร้อนแบบเตรียมการ ได้แก่ การแบ่งเบาบรรเทา การหลอม การทำให้เป็นมาตรฐาน ฯลฯ โดยทั่วไปแล้วจะจัดเรียงในการตัดเฉือนหยาบก่อน หลังจัดเรียงในการหยาบก่อน สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดของวัสดุจัดเรียงในการหยาบหลังจากนั้น เอื้อต่อการกำจัดความเค้นภายในที่ตกค้าง
2 การรักษาความร้อนขั้นสุดท้ายโดยทั่วไปควรจัดเรียงในการหยาบ กึ่งสำเร็จ จบก่อนและหลังการเปลี่ยนรูปของการอบชุบด้วยความร้อนที่มีขนาดใหญ่ขึ้น เช่น การชุบคาร์บูไรซิ่ง การแบ่งเบาบรรเทา ฯลฯ ควรจัดเรียงก่อนการตกแต่ง เพื่อแก้ไขการเสียรูปของการอบชุบด้วยความร้อนในการตกแต่งการเปลี่ยนรูปของการอบชุบด้วยความร้อนที่มีขนาดเล็กลง เช่น ไนไตรดิ้ง ฯลฯ สามารถจัดเรียงได้หลังจากเสร็จสิ้น
3 การรักษาริ้วรอย วัตถุประสงค์ของการรักษาริ้วรอยคือการกำจัดความเครียดภายในลดการเสียรูปของชิ้นงานการรักษาริ้วรอยก่อนวัยแบ่งออกเป็น 3 ประเภท ได้แก่ การแก่ชราตามธรรมชาติ การแก่ก่อนวัยประดิษฐ์ และการบำบัดด้วยน้ำแข็งโดยทั่วไปแล้วการรักษาริ้วรอยก่อนวัยจะถูกจัดเรียงหลังจากการหยาบก่อนการตกแต่งสำหรับชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงสามารถจัดเรียงได้หลังจากกึ่งสำเร็จแล้วจึงทำการรักษาอายุโดยทั่วไปแล้วการบำบัดด้วยน้ำแข็งจะจัดเรียงหลังจากการอบคืนตัวหรือการตกแต่งหรือขั้นตอนสุดท้ายของกระบวนการ
4, การรักษาพื้นผิวเพื่อป้องกันการกัดกร่อนพื้นผิวหรือการตกแต่งพื้นผิวบางครั้งจำเป็นต้องชุบผิวหรือสีน้ำเงินและอื่น ๆ การรักษาพื้นผิวนี้มักจะจัดในตอนท้ายของกระบวนการ
กระบวนการผลิตหมายถึงกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่วัตถุดิบ (หรือผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป) ไปสู่ผลิตภัณฑ์สำหรับการผลิตเครื่องจักร จะรวมถึงการขนส่งและการเก็บรักษาวัตถุดิบ การเตรียมการผลิต การผลิตชิ้นงาน การแปรรูปและการรักษาความร้อนของชิ้นส่วน การประกอบ และการว่าจ้างผลิตภัณฑ์ การพ่นสีและบรรจุภัณฑ์องค์กรสมัยใหม่ใช้หลักการและวิธีการของวิศวกรรมระบบเพื่อจัดระเบียบการผลิตและแนะนำการผลิต และดูกระบวนการผลิตเป็นระบบการผลิตที่มีอินพุตและเอาต์พุตมันสามารถทำให้การจัดการขององค์กรเป็นวิทยาศาสตร์และทำให้องค์กรมีความยืดหยุ่นและแข่งขันได้มากขึ้น
ในกระบวนการผลิต กระบวนการเปลี่ยนรูปร่าง ขนาด และประสิทธิภาพของวัตถุดิบ (หรือช่องว่าง) โดยตรงเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเรียกว่ากระบวนการเป็นส่วนหลักของกระบวนการผลิตตัวอย่างเช่น การหล่อเหล็กแท่ง การตีขึ้นรูป และการเชื่อมการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเปลี่ยนคุณสมบัติของวัสดุส่วนของการประมวลผลทางกล ฯลฯ เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการกระบวนการประกอบด้วยหนึ่งหรือหลายกระบวนการตามลำดับ
กระบวนการนี้เป็นหน่วยพื้นฐานของกระบวนการกระบวนการเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการที่เสร็จสมบูรณ์อย่างต่อเนื่องในสถานที่ทำงานสำหรับชิ้นงานหรือกลุ่มของชิ้นงานลักษณะสำคัญของกระบวนการคือไม่เปลี่ยนแปลงวัตถุ อุปกรณ์ หรือผู้ปฏิบัติงาน และกระบวนการจะเสร็จสิ้นอย่างต่อเนื่อง