จะก้าวเข้าสู่ธรณีประตูของการออกแบบเครื่องกลได้อย่างไร? โครงร่างความรู้ทางกลทำให้คุณยืนบนไหล่ของรุ่นก่อน

เมื่อเร็ว ๆ นี้ สมาชิกใหม่จำนวนมากในสังคมได้โพสต์คำถามเกี่ยวกับวิธีการเริ่มต้นในอุตสาหกรรมการออกแบบเครื่องกลจากสิ่งที่พวกเขาอ่านตลอดหลายปีที่ผ่านมา ฉันคิดว่าเพื่อเรียนรู้อุตสาหกรรมที่ดี อันดับแรก เราควรกำหนดทิศทาง จากนั้นมีโครงร่างที่ชัดเจน วิธีเรียนรู้ และสิ่งที่ต้องเรียนรู้ก่อน แล้วจึงจะเรียนรู้อะไรจากวิชานั้นแน่นอนว่าในกระบวนการเรียนรู้และสะสมอย่างต่อเนื่องจะมีสื่อทางเทคนิคจำนวนมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องจัดประเภทและสรุปเนื้อหาเหล่านั้นอย่างสมเหตุสมผลต่อไปนี้เป็นโครงร่างสำหรับสรุปส่วนบุคคลของความรู้เกี่ยวกับเครื่องจักรขนาดใหญ่:

มาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับการเขียนแบบเครื่องกล ลิมิตและความพอดี วิศวกรรมเครื่องกล
1. การแสดงทั่วไปและการเลือกแบบเขียนแบบเครื่องกล
(1) ประเภทและการเลือกภาพวาด กรอบการวาด และหัวเรื่อง
(2) มุมมองการวาดภาพและเค้าโครงพื้นผิว มาตราส่วนการวาด เส้นการวาด สัญลักษณ์ส่วนและประเภทของเส้นและการเลือก
(3) การกำหนดและการใช้วิธีการวาดแบบง่าย

2. การวาดและการทำเครื่องหมายของชิ้นส่วนมาตรฐานและชิ้นส่วนทั่วไป
(1) สกรูตัวขับและตัวยึด (เกลียวนอกและเกลียวใน เกลียวใน เกลียวใน เกลียวใน และเกลียวนอกที่ยึดเกลียว)
(2) เฟือง แร็ค ตัวหนอน เฟืองตัวหนอน และเฟือง (แร็คเกียร์ ตัวหนอน ตัวหนอน และเฟืองตัวหนอน)
(3) เส้นโค้ง (spline ภายนอกสี่เหลี่ยม spline สี่เหลี่ยมภายใน spline การเชื่อมต่อ spline ที่ไม่ต่อเนื่อง)
(4) สปริงทรงกระบอก (สปริงเกลียวทรงกระบอกอัดสปริง สปริงแรงตึงเกลียวทรงกระบอก สปริงเกลียวบิดเกลียวทรงกระบอกในการวาดภาพประกอบ)
(5) ตลับลูกปืนกลิ้ง

3. การทำเครื่องหมายและการเลือกขนาดรูปวาด ขีดจำกัดและความพอดี ความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิต และความขรุขระของพื้นผิว
(1) ขนาดการวาดภาพ (วิธีการทำเครื่องหมายข้อกำหนดพื้นฐาน)
(2) ขีดจำกัดและความพอดี (แนวคิดพื้นฐาน พิกัดความเผื่อมาตรฐาน ขีดจำกัดพอดี ลำดับความสำคัญพอดี ความทนทานทางเรขาคณิต)
(3) ความหยาบผิว (การเลือกสัญลักษณ์การทำเครื่องหมายและค่ารหัสของพารามิเตอร์การประเมิน)

4. การวาดและการทำเครื่องหมายของแบบชิ้นส่วนและแบบประกอบ
(1) การวาดชิ้นส่วน (การเลือกมุมมอง การวัดขนาด โครงสร้างกระบวนการ และข้อกำหนดทางเทคนิค)
(2) การวาดภาพประกอบ (มุมมองแสดงถึงขนาดและส่วนแสดงถึงข้อกำหนดทางเทคนิค)
5. มาตรฐานและการใช้งานที่เกี่ยวข้องของวิศวกรรมเครื่องกล
(1) มาตรฐานและมาตรฐาน (มาตรฐานของมาตรฐาน)
(2) มาตรฐานแห่งชาติ (มาตรฐานพื้นฐานทั่วไปสำหรับการกำหนดระบบมาตรฐาน มาตรฐานแห่งชาติที่เกี่ยวข้องกับวิศวกรรมเครื่องกล)
(3) มาตรฐานอุตสาหกรรมและมาตรฐานองค์กร (มาตรฐานอุตสาหกรรมเครื่องกลและหลักการกำหนดระบบ มาตรฐานองค์กร)
(4) มาตรฐานสากลและมาตรฐานขั้นสูงต่างประเทศ (ISO, IEC EN, มาตรฐานองค์กรขั้นสูงของสมาคมมาตรฐานแห่งชาติ/มาตรฐานกลุ่มของประเทศที่มีอุตสาหกรรมมาตรฐานยุโรปที่พัฒนาแล้ว)
(5) การตรวจสอบมาตรฐานผลิตภัณฑ์ (เอกสารทางเทคนิคและแบบร่าง)

2、 วัสดุวิศวกรรม
1. การจำแนกประเภทและประสิทธิภาพของวัสดุทางวิศวกรรม
(1) การจำแนกประเภทของวัสดุทางวิศวกรรม (โลหะเซรามิกพอลิเมอร์คอมโพสิต)
(2) คุณสมบัติของวัสดุทางวิศวกรรม (คุณสมบัติทางกล สมบัติทางกายภาพ สมบัติทางเคมี คุณสมบัติของกระบวนการ)
2. วัสดุโลหะและการอบชุบด้วยความร้อน
(1) โครงสร้างผลึกของโลหะ (ลักษณะของผลึก โครงสร้างผลึกของโลหะ โครงสร้างผลึกของโลหะ โครงสร้างเฟสของโลหะบริสุทธิ์ในสถานะของแข็ง
(2) แผนภาพเฟสโลหะผสมเหล็กคาร์บอน (การวิเคราะห์กระบวนการตกผลึกของโลหะผสมเหล็กคาร์บอนทั่วไป ผลกระทบของคาร์บอนต่อโครงสร้างสมดุลและคุณสมบัติของโลหะผสมเหล็กคาร์บอน การใช้แผนภาพเฟสคาร์บอนของเหล็ก)
(3) การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การวิเคราะห์ทางโลหะวิทยา และการทดสอบแบบไม่ทำลายของวัสดุโลหะ
(4) การอบชุบด้วยความร้อนของวัสดุโลหะ (ตัวอย่างการใช้ความร้อนของชิ้นส่วนทั่วไปของเหล็ก เหล็กหล่อ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะผสม)
(5) วัสดุโลหะทั่วไป (เหล็ก เหล็กหล่อ โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก และโลหะผสม)
(6) พื้นฐานการเลือกวัสดุโลหะ (ประสิทธิภาพการบริการ ประสิทธิภาพของกระบวนการ และความประหยัด)

3. พลาสติกวิศวกรรม เซรามิกพิเศษ และวัสดุคอมโพสิต
(1) พลาสติกวิศวกรรม (เทอร์โมพลาสติกที่ใช้กันทั่วไป พลาสติกวิศวกรรม การแปรรูปพลาสติกวิศวกรรมเทอร์โมเซตติงที่ใช้กันทั่วไป พลาสติกวิศวกรรม การใช้พลาสติกวิศวกรรม)
(2) เซรามิกพิเศษ (คุณสมบัติของเซรามิกพิเศษและการแปรรูปวัสดุเซรามิกประยุกต์)
(3) วัสดุคอมโพสิต (การใช้งานหมวดประสิทธิภาพ)

3、 การออกแบบผลิตภัณฑ์เครื่องกล
1. ขั้นตอนการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่
(1) การวิเคราะห์ความเป็นไปได้ (รายงานการวิเคราะห์ความเป็นไปได้ของการวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์การวิจัยตลาด)
(2) การออกแบบแนวความคิด (ข้อกำหนดการออกแบบโครงร่างการวิเคราะห์เชิงฟังก์ชัน)
(3) การออกแบบทางเทคนิค (เนื้อหางานและข้อกำหนด: การออกแบบการเคลื่อนที่ของกลไก การออกแบบโครงสร้างทางกล)
(4) การประเมินการออกแบบและการตัดสินใจ (วิธีการประเมินเกณฑ์วัตถุประสงค์ในการประเมิน)

2. ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการออกแบบระบบเครื่องกล
(1) เครื่องจักรและกลไก
(2) แรงเสียดทาน การสึกหรอ และประสิทธิภาพเชิงกลในระบบกลไก (วิธีแรงเสียดทานและประสิทธิภาพเชิงกลเพื่อลดแรงเสียดทานและการสึกหรอ กลไกล็อคตัวเอง)
(3) เกณฑ์การออกแบบชิ้นส่วนเครื่องจักรกล (ความแข็งแรง ความแข็ง อายุการใช้งาน การกระจายความร้อน เกณฑ์ความน่าเชื่อถือ)
(4) การออกแบบกระบวนการผลิต (การออกแบบกระบวนการผลิตชิ้นส่วน การออกแบบกระบวนการประกอบเครื่อง)
(5) การสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนทางกล (การสั่นสะเทือนและแหล่งกำเนิดเสียงและการป้องกันอันตรายและมาตรการเพื่อลดการสั่นสะเทือนและเสียงรบกวนที่เป็นอันตราย)
(6) ความปลอดภัย (หลักการออกแบบการป้องกันการออกแบบความปลอดภัย)
(7) UoM และระบบหมายเลขที่ต้องการ (มาตรฐานระบบหมายเลขมาตรฐาน UoM)

3. การออกแบบชิ้นส่วนเครื่องจักรและส่วนประกอบ
(1) การส่งผ่านทางกล (กลไกการขับเฟืองตัวหนอนของเฟืองขับสายพานขับโซ่ขับสกรูตัวขับกลไกลูกเบี้ยวเชื่อมโยง)
(2) ชิ้นต่อ (การเชื่อมต่อสัญญาณรบกวนของคัปปลิ้งสลักสลักกุญแจ)
(3) เพลาและแบริ่ง (แบริ่งลูกกลิ้งเลื่อนเพลาเลื่อน)
(4) ส่วนปรับการทำงานและควบคุม (สปริงคลัตช์เบรก)
(5) ชิ้นส่วนโครงและรางนำ (รางนำชิ้นส่วนโครงกล่อง)
(6) การออกแบบ Retarder และ Governor (ผู้ว่าการ Retarder)