ส่งข้อความ
รองรับไฟล์สูงสุด 5 ไฟล์แต่ละขนาด 10M ตกลง
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
ได้รับใบเสนอราคา
ข่าว ได้รับใบเสนอราคา
บ้าน - ข่าว - วิธีเลือกตัวยึดที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติ

วิธีเลือกตัวยึดที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติ

August 8, 2022

เราพบปัญหามากมายเกี่ยวกับวิธีที่ดีที่สุดในการยึดส่วนประกอบการพิมพ์ 3 มิติต่างๆตัวอย่างเช่น เมื่อสร้างต้นแบบผลิตภัณฑ์ฮาร์ดแวร์ มักจะจำเป็นต้องสร้างโครงสร้างการประกอบที่ซับซ้อนกว่าส่วนประกอบการพิมพ์ 3 มิติเพียงส่วนประกอบเดียว เช่น เปลือกอิเล็กทรอนิกส์หรือส่วนประกอบหุ่นยนต์

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีเลือกตัวยึดที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติ  0
บางครั้ง คุณอาจต้องพิมพ์ส่วนประกอบต่างๆ ของแพ็คเกจการสร้างของเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่มีขนาดใหญ่เกินไป ดังนั้น คุณจึงต้องพิจารณาวิธีประกอบชิ้นส่วนการพิมพ์แบบถาวรหรือเป็นระยะๆ


วิธีหนึ่งในการประกอบชิ้นส่วน 3D คือการใช้ส่วนประกอบที่พอดีตัว แต่วิธีที่ดีอีกวิธีหนึ่งคือการใช้เธรด
มีหลายวิธีในการใช้เธรดในส่วนการพิมพ์ 3 มิติ ดังนั้นเราจะแนะนำข้อดีและข้อเสียของวิธีการที่ใช้บ่อยที่สุดและขั้นตอนการติดตั้งเฉพาะเพื่อช่วยคุณในการเริ่มต้น


เม็ดมีดเกลียว
วิธีที่เราชอบและวิธีที่เราแนะนำบ่อยที่สุดคือการใช้เม็ดมีดแบบเกลียวเพราะติดตั้งง่ายและรู้สึกดี


ข้อดี: รวดเร็ว เรียบง่าย และสะอาดตาประกอบ/ถอดประกอบได้ไม่จำกัดคุณภาพการผลิต
ข้อเสีย: แพงกว่า;ต้องเพิ่มความหนาของผนัง
วัสดุและเครื่องมือ: เม็ดมีดทองเหลืองหัวแร้ง;มีดแม่นยำ

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีเลือกตัวยึดที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติ  1
ขั้นตอนการติดตั้ง:
1. วางเม็ดมีดลงในรูที่เกี่ยวข้องเพื่อดันเข้าไป
2. ใช้หัวแร้งที่ให้ความร้อน วางไว้ตรงกลางเม็ดมีดแล้วใช้แรงกดเล็กน้อย
3. เมื่อเม็ดมีดเริ่มร้อนขึ้น คุณจะเห็นว่าเม็ดมีดจมลงในรู
4. เมื่อใบมีดปรากฏเรียบกับพื้นผิวของชิ้นส่วน โปรดใช้ใบมีดที่มีความแม่นยำของคุณเพื่อตรวจสอบและตัดแต่งวัสดุส่วนเกิน


สกรูต๊าปตัวเอง
อีกวิธีหนึ่งของเม็ดมีดเกลียวคือการใช้สกรูเกลียวปล่อยหากคุณต้องการสิ่งที่เร็วแต่สกปรก นี่เป็นวิธีที่ง่ายที่สุดและถูกที่สุดดังนั้นหากนี่คือต้นแบบแรกของคุณ หรือหากคุณกำลังใช้วัสดุที่มีความละเอียดต่ำ เช่น PLA สกรูต๊าปตัวเองก็เป็นตัวเลือกที่ดี
ข้อดี: ติดตั้งง่าย;ข้อกำหนดการออกแบบขั้นต่ำราคาถูก
ข้อเสีย: วัสดุที่เปราะอาจแตกได้การประกอบ / ถอดประกอบ จำกัดแรงต่ำ;วัสดุและเครื่องมือสกรูต๊าปตัวเอง
ขั้นตอนการติดตั้ง:

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีเลือกตัวยึดที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติ  2
1. ง่ายเหมือนไขควงกับสกรู... แค่ขันให้ไว
ออกแบบเธรดเป็นโมเดล 3 มิติ
เมื่อออกแบบชิ้นส่วนที่ต้องการเกลียวขนาดใหญ่มาก วิธีที่ดีที่สุดคือการออกแบบเกลียวให้เป็นแบบจำลอง 3 มิติ
ข้อดี: สามารถออกแบบเธรดที่กำหนดเองได้ดีเมื่อไม่มีเม็ดมีด (เช่น เกลียว M50)เหมาะสำหรับวัสดุเปราะ
ข้อเสีย: ด้ายจะสึกตามกาลเวลาเป็นการยากที่จะจำลองอย่างแม่นยำต้องใช้การพิมพ์ความละเอียดสูงวัสดุและเครื่องมือ
ไม่มี (CAD เท่านั้น)


ขั้นตอนการติดตั้ง:
1. ตรวจสอบความถูกต้องของการสร้างแบบจำลองเกลียว
2. พิมพ์ส่วนประกอบโดยใช้วัสดุที่มีความละเอียดสูง
3. สำหรับเธรดภายใน ใช้การแตะเพื่อ "เสร็จสิ้น" เธรดหากคุณไม่มีก๊อกน้ำ ให้ลองใช้สกรูของเครื่อง
4. สำหรับเกลียวนอก โปรดใช้น๊อตเหล็กที่ตรงกับขนาดเกลียวของคุณ และใช้เพื่อขันเกลียวให้สมบูรณ์
5. ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูทะลุของชิ้นส่วนถูกเคาะจนสุด - เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุส่วนเกินจะถูกลบออกจากคุณสมบัติการต๊าปและชิ้นส่วนพร้อมสำหรับการยึด

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีเลือกตัวยึดที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนที่พิมพ์ 3 มิติ  3
6. สำหรับรูตัน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความลึกของการกรีดนั้นเพียงพอสำหรับการประกอบ และตรวจดูให้แน่ใจว่าได้ทำความสะอาดวัสดุส่วนเกิน (การพยายามขันสกรูเข้ากับชิ้นส่วนที่มีเศษซากอาจทำให้การทำงานของคุณเสียหายได้)
เมื่อใช้วิธีนี้ในการเพิ่มด้ายไปยังส่วนที่พิมพ์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้จัดแนวด้ายในแนวตั้งกับคุณลักษณะของด้ายควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อหลีกเลี่ยงการทำเกลียวข้ามซึ่งอาจทำให้ชิ้นส่วนเสียหายอย่างถาวร


ตัดด้ายด้วยการแตะ
นี่เป็นวิธีดั้งเดิมที่สุดในการใช้เธรดในการผลิตวัสดุที่ลดลง เมื่อ CNC วางรูไว้ที่ตำแหน่งที่เกลียวจะผ่าน จะใช้ดอกต๊าปสว่านเพื่อสร้างเกลียวที่จำเป็นในแต่ละรู
เมื่อสร้างต้นแบบด้วยการพิมพ์ 3 มิติ คุณสามารถสร้างเกลียวในต้นแบบพลาสติกโดยใช้วิธีการเดียวกับต๊าปสว่านมือ
ข้อดี: ประกอบ/ถอดประกอบได้ดีกว่าสกรูต๊าปตัวเอง
ข้อเสีย: แรงต่ำ;ลวดพลาสติกสึกหรอไปตามกาลเวลาเวลาเร่งรัด


วัสดุและเครื่องมือ: การเจาะและการกรีด;สกรู;
ขั้นตอนการติดตั้ง:
1. แตะคุณสมบัติของเกลียวด้วยดอกสว่านที่เกี่ยวข้องเพื่อตัดเกลียวที่มีอยู่
2. ระวังอย่าให้ส่วนประกอบเสียหายเมื่อใช้แรงบิด
น็อตหกเหลี่ยมแบบตายตัว
กลยุทธ์ทั่วไปอีกประการหนึ่งสำหรับการยึดชิ้นส่วนเข้าด้วยกันคือการสร้างกระเป๋าพิมพ์สำหรับจับน็อตหกเหลี่ยม
ข้อดี: โซลูชันต้นทุนต่ำแรงหนีบที่ดีติดตั้งง่าย
ข้อเสีย: ใช้ได้กับพื้นผิวภายนอกเท่านั้นต้องใช้วัสดุเพิ่มเติมในการยึดน็อตข้อจำกัดในการออกแบบ
วัสดุและเครื่องมือ: น็อตหกเหลี่ยม;สกรู


วิธีการใช้วิธีนี้:
1. วัดขนาดของรัด - นี่เป็นแหล่งข้อมูลที่ดีที่จะช่วยคุณ
2. เพิ่มค่าความคลาดเคลื่อนเล็กน้อย (0.005 – 0.010 นิ้ว) ให้กับขนาดของรูเพื่อรองรับข้อผิดพลาดของมิติ
3. ก่อนกดน็อตลงในถุง ให้ทากาวเล็กน้อยที่น็อต แต่ติดไว้ที่พื้นผิวด้านในของถุงมิฉะนั้น เมื่อใช้แรงบิดกับน็อต อาจดึงออกจากร่องได้


ข้อควรระวังทางกล
คำถามสามข้อต่อไปนี้สามารถช่วยคุณพิจารณาว่าแนวทางใดดีที่สุดสำหรับโครงการของคุณ:
1. คุณจำเป็นต้องถอดประกอบและประกอบส่วนประกอบใหม่หรือไม่?
2. ความต้องการหรือการรักษาความแข็งแกร่งของคุณคืออะไร?
3. ข้อ จำกัด ทางเรขาคณิตหรือเชิงพื้นที่โดยธรรมชาติในการออกแบบชิ้นส่วนคืออะไร?


นอกจากนี้ เมื่อออกแบบฟังก์ชันการยึด โปรดคำนึงถึงข้อควรพิจารณาที่สำคัญสามประการต่อไปนี้:
1. โดยทั่วไปแล้วควรหลีกเลี่ยงการดัดตามแนวแกนขนานกับการพิมพ์ เนื่องจากส่วนประกอบที่พิมพ์ในทิศทางนี้มีโครงสร้างที่อ่อนแอกว่ามาก
2. เมื่อเพิ่มคุณสมบัติการประกอบ โปรดใส่ใจกับความเค้นและความเครียดที่อนุญาตของวัสดุ
3. โปรดตรวจสอบรุ่น CAD อย่างละเอียดก่อนที่จะเพิ่มคุณสมบัติสปริงตัวอย่างเช่น หากคุณต้องการเพิ่มน็อตหกเหลี่ยม ให้ตรวจสอบความสูงของน็อตหกเหลี่ยมที่ใช้หากจะใช้เม็ดมีดเกลียว ให้ตรวจสอบระยะพิทช์ของเม็ดมีดที่ติดตั้ง