การเลือก การใช้ และการบำรุงรักษาของไหลตัดซีเอ็นซีสำหรับการตัดเฉือนอะลูมิเนียมอัลลอย
เมื่อเทียบกับวัสดุเหล็กและเหล็กหล่อส่วนใหญ่ อะลูมิเนียมมีคุณสมบัติทางกายภาพที่โดดเด่นหลายประการ: มีความแข็งแรงและความแข็งสูงกว่าอะลูมิเนียมบริสุทธิ์มาก แต่ก็ต่ำกว่าเหล็กกล้า แรงตัดน้อยกว่า และการนำความร้อนได้ดี .
เนื่องจากการตัดเฉือน CNC แบบอะลูมินัมอัลลอยนั้นนิ่ม พลาสติก และง่ายต่อการติดกับหัวกัด BUE จึงก่อตัวขึ้นบนหัวกัด และอาจเกิดฟิวชั่นที่คมตัดระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูง ซึ่งทำให้หัวกัดสูญเสียความสามารถในการตัดและส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนและ ความขรุขระของพื้นผิวนอกจากนี้ ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของอะลูมิเนียมยังมีค่าสูง และความร้อนในการตัดนำไปสู่การเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนของชิ้นงานได้ง่าย ทำให้ความแม่นยำในการตัดลดลง
น้ำมันตัด CNC สำหรับการตัดเฉือนอลูมิเนียมอัลลอยด์
กล่าวโดยสรุป การเลือกน้ำมันตัดกลึงสำหรับการตัดเฉือนอลูมิเนียมอัลลอยด์นั้นมีความสำคัญมาก และต้องรับประกันประสิทธิภาพการหล่อลื่น การระบายความร้อน การกรอง และการป้องกันสนิมที่ดีดังนั้น น้ำมันตัดกลึงสำหรับการตัดเฉือนอะลูมิเนียม CNC จึงแตกต่างจากน้ำมันตัดกลึงทั่วไป ดังนั้น การเลือกน้ำมันตัดกลึงที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญ
ควรเลือกของไหลตัดที่แตกต่างกันตามเงื่อนไขการตัดเฉือนและข้อกำหนดด้านความแม่นยำของ CNC อลูมิเนียมอัลลอยด์การตัดเฉือน CNC ความเร็วสูงจะสร้างความร้อนจำนวนมาก เช่น การตัดและการเจาะด้วยความเร็วสูงหากความร้อนที่เกิดขึ้นไม่สามารถกำจัดน้ำมันตัดเฉือนได้ทันเวลา เครื่องมือจะติดและแม้แต่ BUE จะเกิดขึ้น ซึ่งจะส่งผลกระทบร้ายแรงต่อความหยาบในการประมวลผลและอายุการใช้งานของชิ้นงาน และจะทำให้เกิดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของชิ้นงาน ส่งผลกระทบร้ายแรง ความแม่นยำของชิ้นงานดังนั้น การเลือกใช้น้ำมันตัดเฉือนจึงต้องพิจารณาถึงประสิทธิภาพการหล่อลื่นและความเย็นของตัวมันเอง
สำหรับการเจียร เศษสึกหรอมีขนาดเล็กมากและจะเกิดความร้อนสูงในระหว่างกระบวนการเจียรควรพิจารณาทั้งประสิทธิภาพการหล่อลื่นและการระบายความร้อนของน้ำมันตัดกลึงและการกรองของน้ำมันตัดกลึงหากความหนืดของน้ำมันตัดกลึงที่เลือกสูงเกินไป เศษจะไม่สามารถสะสมหรือกรองออกได้มันจะขีดข่วนพื้นผิวของพื้นที่การประมวลผลชิ้นงานด้วยการหมุนเวียนของสารหล่อเย็น ซึ่งส่งผลต่อการประมวลผลของพื้นผิวสำเร็จดังนั้นจึงเลือกการเจียรแบบละเอียดพิเศษเป็นการเจียรหรือน้ำมันเจียรความหนืดต่ำหรือน้ำมันเจียรกึ่งสังเคราะห์เพื่อลดการสึกหรอ
เมื่อเลือกน้ำมันตัดกลึง นอกเหนือจากคุณสมบัติการหล่อลื่นและการระบายความร้อนของน้ำมันตัดกลึงแล้ว ควรพิจารณาถึงความต้านทานการกัดกร่อน ต้นทุน และความสามารถในการบำรุงรักษาของน้ำมันตัดเฉือนด้วยน้ำมันตัดกลึงนั้นง่ายต่อการเลือกสารเติมแต่งป้องกันการเสียดสีของน้ำมันพื้นฐานที่มีความหนืดค่อนข้างต่ำ ซึ่งไม่เพียงแต่สามารถให้การหล่อลื่นและแรงเสียดทานเท่านั้น แต่ยังมีการระบายความร้อนที่ดีและการกรองที่ง่ายดายอีกด้วยอย่างไรก็ตาม น้ำมันตัดกลึงมีปัญหาบางประการ เช่น จุดวาบไฟต่ำ ควันขนาดใหญ่ระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูง ปัจจัยเสี่ยงสูง การระเหยอย่างรวดเร็ว และค่าใช้จ่ายของผู้ใช้ที่สูงตามไปด้วยดังนั้น หากเงื่อนไขเอื้ออำนวย ควรใช้น้ำมันตัดกลึงที่ละลายน้ำได้เท่าที่เป็นไปได้
สำหรับน้ำมันแปรรูปที่เป็นน้ำ สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงถึงการป้องกันสนิมสารป้องกันสนิมสูตรน้ำที่ใช้กันทั่วไปคืออะลูมิเนียมซิลิเกตและฟอสเฟตในฐานะที่เป็นสารป้องกันสนิมฟอสเฟตของน้ำมันตัดกลึงชนิดหนึ่ง ซึ่งใช้งานง่ายเมื่อเก็บชิ้นงานไว้เป็นเวลานานในกระบวนการแปรรูป "จุดซิลิกอน" สีดำจะปรากฏขึ้นเมื่อวัสดุที่ทำจากซิลิกอนและอะลูมิเนียมสัมผัสกับการกัดกร่อนเป็นเวลานานค่า ph ของน้ำมันตัดเฉือนจะคงไว้สูงกว่า 8~10หากสนิมไม่ดี อะลูมิเนียมจะสึกกร่อนได้ง่ายภายใต้สภาวะที่เป็นด่างดังนั้นน้ำมันตัดกลึงที่ละลายน้ำได้จะต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนของอะลูมิเนียมที่ดี โรงงานแปรรูป CNC อะลูมิเนียมผสม
2、 การใช้งานและการบำรุงรักษาน้ำมันตัดซีเอ็นซีสำหรับโลหะผสมอลูมิเนียม
สูตรและการใช้น้ำมันตัดกลึง CNC สำหรับการตัดเฉือนอลูมิเนียมอัลลอยด์โดยพื้นฐานแล้วจะเหมือนกับน้ำมันตัดกลึงทั่วไป แต่การเลือกน้ำเจือจางนั้นเข้มงวดกว่าเนื่องจากไอออนของอะลูมิเนียมจำนวนมากในน้ำจะทำให้เกิดการกัดกร่อน หากปริมาณของไอออนเหล่านี้สูงเกินไป ประสิทธิภาพการป้องกันสนิมของน้ำมันตัดกลึงจะลดลง โดยเฉพาะสนิมในห้องแปรรูป เช่น คลอไรด์ไอออน ซัลเฟตไอออน และไอออนของโลหะหนัก .นอกจากนี้ ไอออนบางตัวจะทำปฏิกิริยากับสารป้องกันการเกิดสนิมของน้ำมันตัดกลึงอะลูมิเนียม ทำให้คุณสมบัติป้องกันสนิมและความเสถียรของน้ำมันตัดกลึงลดลง เช่น ไอออนของแคลเซียมและแมกนีเซียมดังนั้น น้ำเจือจางที่มีความกระด้างต่ำหรือน้ำแลกเปลี่ยนไอออนหลังการเจือจางจะต้องถูกเลือกให้อ่อนตัวมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อให้มั่นใจในผลการบริการและอายุการใช้งานของน้ำมันตัดกลึง
นอกจากการบำรุงรักษาน้ำมันตัดกลึงทุกวันแล้ว ควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้ด้วย:
1. การกรอง
เนื่องจากความเสถียรของปฏิกิริยาสบู่อะลูมิเนียมของอะลูมิเนียมอัลลอย น้ำมันตัดกลึงจึงเสียหายได้ง่ายภายใต้สภาวะที่เป็นด่างควรกรองเศษอะลูมิเนียม เศษอะลูมิเนียม และน้ำมันตัดกลึงทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดปฏิกิริยาอีกครั้ง ซึ่งจะส่งผลต่อการใช้งานและอายุการใช้งานของน้ำมันตัดกลึงเศษอลูมิเนียมที่ผลิตในกระบวนการบดมีขนาดเล็กและเบา ดังนั้นจึงยากที่จะตกตะกอนต่อไปหากชิปอะลูมิเนียมไม่ถูกกรองหรือไม่กรองอย่างเพียงพอ พื้นที่การประมวลผลอะลูมิเนียมชิปจะถูกนำออกไปพร้อมกับระบบการหมุนเวียนของไหลตัด และพื้นผิวที่มีรอยขีดข่วนจะส่งผลต่อความมันวาวของพื้นผิวการประมวลผล
2. ค่าพี
เนื่องจากน้ำมันตัดกลึงอลูมิเนียมมีความไวต่อค่า ph มาก ค่า ph ของน้ำมันตัดกลึงอะลูมิเนียมจึงต้องได้รับการทดสอบอย่างสม่ำเสมอ และจะต้องปรับให้ทันเวลาในกรณีที่มีความผิดปกติใดๆต้องควบคุมค่า ph ไว้ที่ 8-9 เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนที่มากเกินไปของชิ้นงานหรือการแพร่พันธุ์ของแบคทีเรียที่เกิดจากค่า ph ต่ำ ซึ่งจะส่งผลต่อความเสถียรและประสิทธิภาพของน้ำมันตัดกลึง
3. เพิ่มโครงร่างใหม่เป็นประจำ
ไม่เพียงรับประกันการหล่อลื่นที่ดีของน้ำมันตัดกลึงเท่านั้น แต่ยังรับประกันการต้านทานสนิมและการกัดกร่อนของน้ำมันตัดได้ดีอีกด้วย เพื่อยืดอายุการใช้งานของน้ำมันตัดกลึง
บทสรุป
การเลือกน้ำมันตัดกลึงสำหรับการตัดเฉือนอลูมิเนียมอัลลอยด์เป็นสิ่งสำคัญมากไม่เพียงแต่ควรรับประกันการหล่อลื่นที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนของน้ำมันตัดกลึงเท่านั้น แต่ยังต้องมีเสถียรภาพ การกรองที่ดี และการบำรุงรักษาที่ง่ายอีกด้วยด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดสำหรับผลิตภัณฑ์การตัดเฉือนและลดต้นทุนการตัดของของเหลวในร่างกายได้
