การตัดเฉือนโลหะผสมไททาเนียมด้วย CNC ยากหรือไม่?
ไททาเนียมอัลลอยด์มีบทบาทสำคัญในด้านการประมวลผลเชิงกลเนื่องจากคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์อย่างไรก็ตาม หลายคนเชื่อว่าการประมวลผลโลหะผสมไททาเนียมเป็นความท้าทายอย่างมากเมื่อเทียบกับวัสดุอื่นๆ เราสามารถพูดได้ว่าไททาเนียมเป็นน็อตที่ยากต่อการแตกร้าว
การกลึงซีเอ็นซีของโลหะผสมไททาเนียม
ประการแรก กระบวนการตัดเฉือน CNC โลหะผสมไททาเนียมจะสร้างความร้อนจำนวนมาก ทำลายพื้นผิวของชิ้นส่วน ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
ประการที่สอง โลหะผสมไททาเนียมมีความแข็งและความหนาสูง และการแตกของเศษที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลอาจทำให้เครื่องมือพันกัน ทำให้ไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ และแทบจะเป็นไปไม่ได้เลยที่จะตระหนักถึงระบบอัตโนมัติของการประมวลผลไทเทเนียม
วิธีการแปรรูปโลหะผสมไททาเนียมอย่างถูกต้อง?
1. การตัดเฉือน CNC โลหะผสมไททาเนียมต้องใช้เครื่องมือมุมบวกทางเรขาคณิตเพื่อลดแรงตัด ความร้อนในการตัด และการเสียรูปของชิ้นงานเมื่อใช้ "การกัดดาวน์" การตัดเฉือนส่วนโค้งจะจบลงด้วยการลบมุม 45 องศา ซึ่งช่วยลดความเสียหายของเครื่องมือ
2. น้ำหล่อเย็นแรงดันสูงและการไหลปริมาณมากช่วยให้มั่นใจในความเสถียรทางความร้อนของกระบวนการตัดเฉือน และป้องกันการเสื่อมสภาพของพื้นผิวและความเสียหายของเครื่องมือที่เกิดจากความร้อนสูงเกินไป
3. ทำงานในสถานะที่นุ่มนวลที่สุดของโลหะผสมไททาเนียมให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เนื่องจากวัสดุจะขึ้นรูปได้ยากขึ้นหลังจากการชุบแข็ง
ความยากในการประมวลผลโลหะไททาเนียมยังทำให้ผลิตภัณฑ์มีเอกลักษณ์เฉพาะตัวอีกด้วยสำหรับความช่วยเหลือเพิ่มเติมเกี่ยวกับการประมวลผลไทเทเนียม คุณสามารถติดต่อวิศวกร Vermeer ที่มีประสบการณ์ของเราได้ตลอดเวลาเพื่อรับโซลูชันการประมวลผล CNC โลหะผสมไทเทเนียมแบบกำหนดเอง
