logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
อ้างอิง
ผลิตภัณฑ์
ข่าว
บ้าน > ข่าว >
ข่าวบริษัทเกี่ยวกับ วิธีการประมวลผลร่องพิเศษในการกัด? วิธีการกัดร่องพิเศษคืออะไร
เหตุการณ์ที่เกิดขึ้น
ติดต่อ
ติดต่อ: Lyn
ติดต่อตอนนี้
โทรหาเรา

วิธีการประมวลผลร่องพิเศษในการกัด? วิธีการกัดร่องพิเศษคืออะไร

2022-08-01
Latest company news about วิธีการประมวลผลร่องพิเศษในการกัด? วิธีการกัดร่องพิเศษคืออะไร

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการประมวลผลที่หลากหลาย การแปรรูปร่องพิเศษจึงเป็นส่วนหนึ่งของการผลิตเครื่องจักรกลร่องพิเศษทั่วไป ได้แก่ ร่องรูปตัววี ร่องรูปตัว T และร่องประกบร่องพิเศษมักจะถูกกัดด้วยหัวกัดที่มีรูปร่างคมตัดที่สอดคล้องกับรูปร่างของร่องดังนั้นวิธีการกัดของร่องพิเศษคืออะไร?ทีนี้มาแนะนำในรายละเอียดกัน

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการประมวลผลร่องพิเศษในการกัด? วิธีการกัดร่องพิเศษคืออะไร  0
ร่องรูปตัววีและวิธีการกัด
1. ข้อกำหนดทางเทคนิคหลักของ V-groove
(1) ระนาบกลางของร่องสี่เหลี่ยมต้องตั้งฉากกับระนาบ Datum (พื้นผิวด้านล่าง) ของทรงลูกบาศก์
(2) ทั้งสองด้านของทรงลูกบาศก์ควรสมมาตรกับระนาบกลางของร่องรูปตัววี
(3) ร่องรูปตัววีแคบทั้งสองด้านควรสมมาตรกับระนาบกลางของร่องรูปตัววีด้านล่างของร่องแคบควรเกินแนวทางแยกที่ยืดออกทั้งสองด้านของร่องรูปตัววีเล็กน้อย


2. วิธีการกัดร่องวี
(1) ปรับหัวกัดปลายและกัดร่องรูปตัววีด้วยหัวกัดปลาย: หมุนร่องรูปตัววีที่มีมุมรวมมากกว่าหรือเท่ากับ 90 องศาในเครื่องกัดแนวตั้งและกัดด้วย หัวกัดปลายก่อนการกัด จะต้องกัดร่องแคบก่อน แล้วจึงหันหัวกัดปลาย และร่องรูปตัววี จะต้องกัดด้วยหัวกัดปลายหลังจากกัดพื้นผิวรูปตัววีด้านหนึ่งแล้ว ให้คลายชิ้นงาน หมุน 180 องศา จับยึด แล้วกัดพื้นผิวรูปตัววีที่อีกด้านหนึ่งคุณยังสามารถหมุนหัวกัดแนวตั้งไปในทิศทางตรงกันข้ามและกัดพื้นผิวรูปตัว V ที่อีกด้านหนึ่งได้ในระหว่างการกัด ระนาบอ้างอิงของฟิกซ์เจอร์หรือชิ้นงานควรขนานกับทิศทางป้อนตามขวางของโต๊ะทำงาน
(2) ปรับร่องรูปตัววีของการกัดชิ้นงาน: สำหรับร่องรูปตัววีที่มีมุมรวมมากกว่า 90 องศาและต้องการความแม่นยำต่ำ ด้านหนึ่งของร่องรูปตัววีสามารถแก้ไขได้ตามเส้นที่เขียนไว้ มันถูกยึดขนานกับโต๊ะทำงานหลังจากกัดด้านหนึ่งแล้ว ให้ปรับแคลมป์อีกด้านหนึ่งอีกครั้ง แล้วทำการกัดเมื่อมุมรวมมีค่าเท่ากับ 180 องศา และขนาดของร่องรูปตัววีไม่ใหญ่เกินไป สามารถจับยึดและกัดในคราวเดียวได้

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการประมวลผลร่องพิเศษในการกัด? วิธีการกัดร่องพิเศษคืออะไร  1
(3) การกัดร่องรูปตัววีด้วยหัวกัดมุม: โดยทั่วไปแล้วร่องรูปตัววีที่มีมุมรวมน้อยกว่าหรือเท่ากับ 90 องศาจะถูกกัดบนเครื่องกัดแนวนอนด้วยหัวกัดมุมคู่สมมาตรที่มีมุมเท่ากันก่อนทำการกัด จะต้องทำการกัดร่องแคบด้วยหัวกัดใบเลื่อย และระนาบ Datum ของฟิกซ์เจอร์หรือชิ้นงานจะต้องขนานกับทิศทางป้อนตามยาวของโต๊ะทำงาน
หากไม่มีหัวกัดมุมคู่แบบสมมาตรที่เหมาะสม สามารถใช้หัวกัดมุมเดียวสองหัวที่มีคมตัดตรงข้ามกันและข้อกำหนดเดียวกันสำหรับการกัดเมื่อประกอบ ควรวางวงแหวนรองหรือแผ่นทองแดงที่มีความหนาที่เหมาะสม (น้อยกว่าความกว้างของร่องแคบ) ระหว่างหัวกัดมุมเดียวทั้งสองข้าง หรือควรเซขอบตัดของหัวกัดมุมเดียวทั้งสองข้าง เพื่อไม่ให้ เพื่อทำให้ขอบปลายของหัวกัดเสียหาย

2、 ร่องรูปตัว T และวิธีการกัด
1. ข้อกำหนดทางเทคนิคหลักของ T-groove
(1) เพื่อความถูกต้องของมิติความกว้างของร่องรูปตัว T ร่องอ้างอิงคือ it8 และร่องคงที่คือ 12
(2) ทั้งสองด้านของร่องตรงของร่องอ้างอิงจะต้องขนาน (หรือตั้งฉาก) กับระนาบอ้างอิงของชิ้นงาน
(3) ทั้งสองด้านของร่องด้านล่างควรมีความสมมาตรโดยทั่วไปกับระนาบกลางของร่องตรง
2. วิธีการกัดร่องรูปตัว T
โดยทั่วไป สำหรับการกัดร่องรูปตัว T ขั้นแรกให้กัดร่องตรงด้วยหัวกัดสามคมตัดหรือหัวกัดปลาย และปล่อยให้ความลึกของร่องประมาณ 1 มม. จากนั้นจึงกัดร่องด้านล่างด้วยร่องรูปตัว T หัวกัดบนเครื่องกัดแนวตั้ง และกัดความลึกตามความต้องการ และสุดท้ายลบมุมร่องด้วยหัวกัดมุม
ให้เลือกหัวกัดร่องตามความกว้างของร่องตรงเส้นผ่านศูนย์กลางคอของหัวกัดร่องทีคือขนาดพื้นฐานของร่องที

ข่าว บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ วิธีการประมวลผลร่องพิเศษในการกัด? วิธีการกัดร่องพิเศษคืออะไร  2
3. ข้อควรระวังในการกัดร่องรูปตัว T
(1) เมื่อตัดด้วยหัวกัดร่อง T ชิ้นส่วนตัดจะถูกฝังอยู่ในชิ้นงาน และเศษจะไม่ถูกคายออกง่ายง่ายต่อการเติมร่องยึดเศษ (เสียบใบมีด) และทำให้หัวกัดสูญเสียความสามารถในการตัด เพื่อให้หัวกัดแตกดังนั้นควรถอนใบมีดบ่อยๆ และควรถอดเศษออกให้ตรงเวลา
(2) เมื่อตัดด้วยหัวกัดร่อง T ความร้อนในการตัดจะไม่เกิดได้ง่ายเนื่องจากการขจัดเศษที่ไม่ดี ซึ่งทำให้หัวกัดหลอมเหลวและสูญเสียความสามารถในการตัดได้ง่ายดังนั้นเมื่อกัดชิ้นส่วนเหล็ก ควรเทน้ำมันตัดกลึงให้เต็ม
(3) เมื่อตัดด้วยหัวกัดร่อง T สภาพการตัดไม่ดี ดังนั้นควรเลือกอัตราการป้อนที่น้อยลงและความเร็วตัดที่ต่ำกว่า