ฟรอนเทียร์ CNC
ในกระบวนการตัด ผนังบางโดยแรงตัด ง่ายต่อการสร้างความผิดปกติ ส่งผลให้เป็นวงรีหรือขนาดเล็กตรงกลาง ปลายทั้งสองของปรากฏการณ์ "รูปเอว"นอกจากนี้ ตัวเครื่องที่มีผนังบางเนื่องจากการกระจายความร้อนต่ำในระหว่างการประมวลผล ทำให้ง่ายต่อการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อน จึงไม่ง่ายที่จะรับประกันคุณภาพของการประมวลผลชิ้นส่วนชิ้นส่วนต่อไปนี้ไม่เพียงแต่จับยึดไม่สะดวก แต่ยังแปรรูปชิ้นส่วนได้ยากอีกด้วย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องออกแบบปลอกหุ้มผนังบางพิเศษและแกนป้องกัน
การวิเคราะห์กระบวนการ
ตามข้อกำหนดทางเทคนิคที่ระบุในภาพวาด ชิ้นงานถูกประมวลผลด้วยท่อเหล็กไร้รอยต่อ และความขรุขระของพื้นผิวของรูด้านในและผนังด้านนอกคือ Ra1.6μm ซึ่งสามารถทำได้โดยการกลึง แต่ความเป็นทรงกระบอกของรูด้านในนั้น 0.03 มม. ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่สูงสำหรับชิ้นส่วนที่มีผนังบางในการผลิตจำนวนมาก เส้นทางของกระบวนการมีดังนี้: วัสดุ - การอบชุบด้วยความร้อน - การกลึงส่วนปลาย - การกลึงวงกลมภายนอก - การกลึงรูภายใน - การตรวจสอบคุณภาพ
กระบวนการ "การคว้านรู" เป็นกุญแจสำคัญในการควบคุมคุณภาพเราใส่วงกลมด้านนอกไว้ด้านนอก ปลอกผนังบางที่รูด้านในตัดยากเพื่อให้แน่ใจว่า 0.03 มม. ของกระบอกสูบ
เทคโนโลยีหลักของการกลึงรู
เทคโนโลยีหลักของการกลึงรูคือการแก้ปัญหาความแข็งแกร่งและการขจัดเศษของเครื่องมือกลึงรูภายในเพิ่มความแข็งแกร่งของเครื่องมือกลึงรูภายใน ใช้มาตรการต่อไปนี้
(1) พยายามเพิ่มพื้นที่หน้าตัดของด้ามเครื่องมือ โดยปกติปลายของเครื่องมือกลึงรูในจะอยู่ที่ด้านบนของด้ามเครื่องมือ เพื่อให้พื้นที่หน้าตัดของด้ามเครื่องมือน้อยกว่า 1 /4 ของพื้นที่หน้าตัดของรูดังแสดงในรูปด้านล่างซ้ายหากปลายของเครื่องมือกลึงรูในอยู่ที่เส้นกึ่งกลางของด้าม พื้นที่หน้าตัดของด้ามในรูจะเพิ่มขึ้นอย่างมากดังนี้
(2) ความยาวส่วนขยายของด้ามอาจยาวกว่าความยาวของชิ้นงาน 5-8 มม. เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งของด้ามและลดการสั่นสะเทือนในกระบวนการตัด
แก้ปัญหาการคายเศษ
ควบคุมทิศทางการไหลออกของการตัดเป็นหลัก เครื่องมือกลึงหยาบต้องการการไหลของเศษไปยังพื้นผิวที่จะตัดเฉือน (การคายเศษด้านหน้า) ด้วยเหตุผลนี้ ให้ใช้การเอียงขอบด้านบวกของเครื่องมือกลึงรู ดังแสดงในรูปด้านล่าง
เมื่อทำการกลึงละเอียด การไหลของเศษจะต้องใช้การคายเศษด้านหน้าที่เอียงตรงกลาง (การคายเศษตรงกลางรู) ดังนั้นเมื่อทำการเจียรเครื่องมือ ให้ให้ความสนใจกับทิศทางการเจียรของคมตัด โดยไปที่วิธีการคายเศษส่วนโค้งแบบเอียงด้านหน้า ดังที่แสดงไว้ ในรูปด้านล่าง โลหะผสมเครื่องมือกลึงละเอียดด้วย YA6, ประเภท M ในปัจจุบัน, ความแข็งแรงในการดัด, ความต้านทานการสึกหรอ, ความเหนียวต่อแรงกระแทกและการป้องกันการยึดเกาะ และอุณหภูมิด้วยเหล็กกล้าจะดีกว่า
เมื่อลับคมการเจียรมุมด้านหน้าให้กลมเป็นมุมคล้ายส่วนโค้ง 10-15 ° มุมด้านหลังตามการประมวลผลของส่วนโค้งจากผนัง 0.5-0.8 มม. (บรรทัดล่างของเครื่องมือตามแนวโค้ง) c มุมคมตัด k ถึง § 0.5-1 สำหรับขอบตัดขอบจุด B สำหรับ R1-1.5 รองมุมด้านหลังเจียรเป็น 7-8 ° ตามความเหมาะสม ขอบด้านใน E ของจุด AA เจียรในการคายเศษออกด้านนอก
วิธีการตัดเฉือน
(1) ก่อนการประมวลผล คุณต้องทำการป้องกันเพลาวัตถุประสงค์หลักของตัวป้องกันเพลา: เพื่อเปลี่ยนปลอกผนังบางของรูด้านในให้เป็นขนาดดั้งเดิมของชุด โดยยึดด้านหน้าและด้านหลังด้านบนไว้เพื่อไม่ให้เสียรูปในกรณีของการประมวลผลวงนอก เพื่อรักษาคุณภาพและความแม่นยำของการประมวลผลวงรอบนอกดังนั้น การประมวลผลตัวป้องกันเพลาจึงเป็นกุญแจเชื่อมโยงไปสู่กระบวนการแปรรูปปลอกผนังบาง
การประมวลผลตัวอ่อนของเพลาป้องกันด้วยเหล็กกล้าคาร์บอน 45 ﹟;ปลายกลึง, เปิดรูบนแบบ B สองรู, วงนอกกลึงหยาบ, เหลือระยะขอบ 1 มม.โดยการอบชุบด้วยความร้อน แล้วจึงกลึงละเอียดโดยเหลือขอบเจียร 0.2 มม.รักษาความร้อนซ้ำพื้นผิวไฟบด ความแข็ง HRC50 แล้ว โดยเครื่องเจียรทรงกระบอกเป็นรูปต่อไปนี้ ความแม่นยำเพื่อตอบสนองความต้องการ หลังจากเสร็จสิ้นการใช้
(2) เพื่อให้ชิ้นงานเสร็จในคราวเดียว ตัวอ่อนจะออกจากตำแหน่งหนีบและตัดค่าเผื่อ
(3) ขั้นแรก ตัวอ่อนจะได้รับความร้อนและปรับอุณหภูมิให้มีความแข็งที่ HRC28-30 (ความแข็งของช่วงการตัดเฉือน)
(4) เครื่องมือกลึงที่ใช้ C620 ก่อนอื่นให้ใส่ศูนย์หน้าลงในตำแหน่งแกนเตเปอร์ที่คงที่ เพื่อป้องกันการเสียรูปของชิ้นงานเมื่อจับยึดปลอกผนังบาง เพิ่มปลอกแหวนเปิดแบบหนา ดังแสดงในรูปด้านล่าง
เพื่อรักษาการผลิตจำนวนมาก ปลายด้านหนึ่งของวงกลมด้านนอกของปลอกผนังบางจะถูกกลึงให้มีขนาดเท่ากัน d, t ไม้บรรทัดคือตำแหน่งหนีบตามแนวแกน ปลอกผนังบางจะถูกกดเพื่อปรับปรุงคุณภาพของรูในเมื่อ การกลึงเพื่อรักษาขนาดเนื่องจากมีความร้อนในการตัดเกิดขึ้น ขนาดของชิ้นงานจึงขยายได้ยากจำเป็นต้องเทน้ำมันตัดกลึงให้เพียงพอเพื่อลดการเสียรูปเนื่องจากความร้อนของชิ้นงาน
(5) ยึดชิ้นงานให้แน่นด้วยหัวจับแบบสามขากรรไกรที่จัดกึ่งกลางอัตโนมัติ หมุนส่วนท้ายและหมุนวงในอย่างหยาบเว้นระยะขอบของการกลึงสำเร็จ 0.1-0.2 มม. เปลี่ยนเครื่องมือกลึงผิวสำเร็จเพื่อตัดระยะขอบของการประมวลผลไปยังเพลาป้องกันจนเต็มพอดีและต้องการความหยาบถอดเครื่องมือกลึงคว้านออก สอดเพลาการ์ดเข้าที่ด้านบนสุด แคลมป์ด้วยหางปลาด้านบนตามความยาวที่กำหนด เปลี่ยนเครื่องมือกลึงภายนอกเป็นการกลึงหยาบที่วงกลมภายนอก จากนั้นกลึงให้เสร็จตามข้อกำหนดการวาดหลังจากผ่านการตรวจสอบแล้ว ให้ใช้เครื่องมือตัดเพื่อตัดชิ้นงานตามความยาวที่ต้องการเพื่อให้ชิ้นงานถูกตัดการเชื่อมต่อเมื่อตัดเรียบ คมมีดจะเอียงเจียร เพื่อให้ปลายชิ้นงานแบนการเจียรเพลายามขนาดเล็ก คือ การตัดออกให้เหลือช่องว่างและการเจียรขนาดเล็ก การเจียรยามเพลาเพื่อลดการเสียรูปของชิ้นงาน เพื่อป้องกันการสั่นสะเทือน รวมทั้งตัดออกเมื่อหล่นกระทบกับสาเหตุเดิม