วิธีการกัดวัสดุตัดยาก? วิธีการกัดวัสดุตัดยากคืออะไร

ในการผลิตเครื่องจักรกล มักพบวัสดุโลหะที่ตัดยากได้ง่ายอย่างไรก็ตาม ชิ้นงานบางชิ้นจำเป็นต้องใช้วัสดุเหล่านี้ในการประมวลผลในการตัดเฉือน วัสดุตัดเฉือนที่ยากต่างกันจะมีลักษณะการทำงานเฉพาะตัวควรใช้มาตรการที่สอดคล้องกันตามวัตถุเฉพาะในระหว่างการกัด

การกัดวัสดุตัดเฉือนที่ยากทั่วไป
1. การกัดเหล็กกล้าแมงกานีสสูง
เหล็กกล้าโลหะผสมที่มีปริมาณแมงกานีสน้อยกว่า 13% เรียกว่าเหล็กกล้าแมงกานีสสูงเมื่อกัดเหล็กกล้าแมงกานีสสูง ควรเลือกวัสดุเครื่องมือที่มีความแข็งสูง มีความเหนียว การนำความร้อนสูง และประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิสูงได้ดีในกระบวนการตัดเฉือน อัตราป้อนงานและความลึกของการกัดไม่ควรน้อยเกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้คมตัดหรือปลายเครื่องมือเกิดรอยขีดข่วนในชั้นชุบแข็งที่เกิดจากการเดินเครื่องมือครั้งสุดท้ายและเร่งการสึกหรอของหัวกัดบนพื้นฐานของการรับรองความแข็งแรงเพียงพอของคมตัด คมตัดควรมีความคมที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดชั้นการชุบแข็งของวัสดุในระหว่างการกัด
2. การกัดเหล็กกล้าความแข็งแรงสูง
เหล็กกล้าความแข็งแรงสูงมีความแข็งแรงสูงและมีความเหนียวเพียงพอและสามารถทนต่อแรงกดสูงได้ในเวลาเดียวกัน ความแข็งแรงเฉพาะมีขนาดใหญ่ ซึ่งสามารถลดน้ำหนักตัวเองของโครงสร้างต้องเลือกวัสดุเครื่องมือตัดที่มีความทนทานต่อการสึกหรอดีสำหรับการกัดเหล็กกล้าที่มีความแข็งแรงสูง

3. การกัดเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก
เหล็กกล้าไร้สนิมสามารถแบ่งออกได้เป็น 5 ประเภทตามโครงสร้างทางโลหะวิทยา ได้แก่ เหล็กกล้าไร้สนิมเฟอริติก เหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติก เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก เหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก และเหล็กกล้าไร้สนิมแบบตกตะกอนการกัดเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกต้องใช้ความแข็งแกร่งที่ดีของระบบเครื่องมือจับยึดเครื่องมือกล กำลังสูงของเครื่องมือกล ฟันของหัวกัดน้อยลง และคุณภาพการเจียรที่ดีการกัดไปข้างหน้าถูกนำมาใช้ในระหว่างการกัด
4. การกัดซูเปอร์อัลลอย
โลหะผสมที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูงและคุณสมบัติทางกลสูงที่อุณหภูมิสูงเรียกว่าซูเปอร์อัลลอยเมื่อทำการกัดซูเปอร์อัลลอย จำเป็นต้องมีความแข็งแกร่งของระบบเครื่องมือจับยึดเครื่องมือกลเป็นอย่างดี และกำลังของเครื่องมือกลมีขนาดใหญ่ควรเลือกพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตและพารามิเตอร์การตัดของเครื่องมืออย่างสมเหตุสมผล และควรใช้วัสดุเครื่องมือใหม่ที่มีประสิทธิภาพดีให้มากที่สุดนอกจากนี้ ควรใช้การระบายความร้อนด้วยแรงดันกับพื้นที่ตัดในระหว่างการตัด และควรใช้การกัดแบบไปข้างหน้าสำหรับการกัด

2、 มาตรการที่ต้องดำเนินการเมื่อกัดวัสดุตัดที่ยาก
1. เลือกวัสดุเครื่องมือที่เหมาะสม
ควรเลือกวัสดุเครื่องมือที่เหมาะสมตามลักษณะของวัสดุตัดเฉือนที่ยากโดยทั่วไป สามารถเลือกวัสดุเครื่องมือที่มีความแข็งดีและความแข็งที่อุณหภูมิสูงและประสิทธิภาพการตัดที่ดีได้เช่น โคบอลต์ที่มีเหล็กกล้าความเร็วสูงและเหล็กกล้าความเร็วสูงชนิดใหม่อื่นๆ เหล็กกล้าเคลือบความเร็วสูงเมื่อจำเป็น สามารถใช้วัสดุเครื่องมือตัดใหม่ เช่น เพชรเทียมและคิวบิกโบรอนไนไตรด์ได้
2. เลือกพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตที่เหมาะสมของหัวกัด
สำหรับวัสดุตัดแข็งที่มีความแข็งต่ำและมีความเป็นพลาสติกที่ดี หัวกัดควรใช้มุมคายและมุมคายที่ใหญ่ขึ้นสำหรับวัสดุตัดเฉือนแข็งที่มีความแข็งและความแข็งแรงสูง เช่น ซูเปอร์อัลลอย มุมคายที่เล็กกว่า มุมเกลียวที่ใหญ่ขึ้น และค่าสัมบูรณ์ของความเอียงของใบมีดที่เพิ่มขึ้นควรใช้
3. ใช้น้ำมันตัดกลึงที่เหมาะสม
เลือกน้ำมันตัดกลึงที่เหมาะสมตามวัสดุหัวกัดและวัสดุแปรรูปเมื่อกัดวัสดุตัดที่ยากด้วยหัวกัดเหล็กกล้าความเร็วสูง โดยทั่วไปจะใช้น้ำมันตัดกลึงสังเคราะห์ที่มีความต้านทานการยึดเกาะที่ดีและประสิทธิภาพการระบายความร้อนเมื่อกัดด้วยหัวกัดคาร์ไบด์ ควรใช้น้ำมันตัดกลึงแรงดันสูงเป็นพิเศษ เช่น อิมัลชันแรงดันสูง น้ำมันตัดกลึงแรงดันสูง ฯลฯ

4. เลือกปริมาณการกัดที่เหมาะสม
เนื่องจากแรงกัดขนาดใหญ่และอุณหภูมิการกัดสูงเมื่อตัดเฉือนวัสดุตัดเฉือนที่ยาก ปริมาณการกัดจึงน้อยกว่าเมื่อกัดเหล็กธรรมดา
5. เลือกวิธีการกัดที่เหมาะสม
สำหรับวัสดุบางชนิดที่มีการเปลี่ยนรูปพลาสติกขนาดใหญ่ ความแข็งแรงทางความร้อนสูงและความแข็งเย็นที่รุนแรง ควรใช้การกัดแบบไปข้างหน้าให้มากที่สุด หัวกัดเมื่อแยกเศษออกจากชิ้นงานมีขนาดเล็ก และกำจัดออกได้ง่าย ตลอดจนปรับปรุงความทนทานของหัวกัดและได้ค่าความหยาบผิวที่เล็กลง