จะมั่นใจในคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำได้อย่างไร?
การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงเป็นกระบวนการของการใช้เครื่องจักรตัดเฉือนเพื่อเปลี่ยนขนาดหรือประสิทธิภาพโดยรวมของชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
ในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ โรงงานไม่ควรเพียงรับประกันคุณภาพเท่านั้น แต่ยังต้องรักษาความสวยงามภายนอกและความเอื้อเฟื้อเผื่อแผ่อย่างระมัดระวังด้วยเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำจะไม่สึกกร่อนจากเหงื่อ ก๊าซ และส่วนประกอบอื่น ๆ ชิ้นส่วนเหล่านี้จึงอยู่ในสภาพโรงงานเสมอและยืดอายุการใช้งานเมื่อมีการบรรจุชิ้นส่วนหลังจากวางจำหน่าย จะต้องใช้วิธีการบรรจุภัณฑ์ที่ปิดสนิทแยกต่างหากในขณะเดียวกันก็ต้องใช้น้ำมันเบนซินหรือเอทานอลในการขัดต้องสวมถุงมือในการทำงานและการทำให้แห้ง จากนั้นจึงใช้สำลีเพื่อป้องกัน
ในการประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลต่างๆ เนื่องจากร่องลึก ความกว้างโดยรวมขนาดเล็ก ช่วงความทนทานต่อขนาดที่เล็ก สกรูบาลานซ์จึงแปรรูปยาก แปรรูปยาก ทำให้เกิดรอยขีดข่วนได้ง่าย และแปรรูปได้ยากเพื่อให้แน่ใจว่าขนาด.จากมุมมองของเทคโนโลยีการประมวลผลแบบดั้งเดิม เมื่อรวมกับเครื่องมือวัดในปัจจุบัน เปลือกแม่พิมพ์สามารถขัดและเซาะร่องได้ก่อนการประมวลผลบาลานซ์สกรูและปลอกดายได้รับการประมวลผลพร้อมกัน และมีช่องว่างเล็กน้อยระหว่างปลอกดายและชิ้นงานของผลิตภัณฑ์ ซึ่งไม่เพียงแต่ปรับปรุงความแข็งของร่อง ลดความน่าจะเป็นของการเสียรูป แต่ยังทำให้ความแม่นยำ ของสกรูบาลานซ์ให้สูงขึ้น
มาตรฐานนี้หมายถึงจุด เส้น และพื้นผิวที่ใช้ในการชี้แจงความสัมพันธ์ทางเรขาคณิตระหว่างปัจจัยทางเรขาคณิตของเป้าหมายการผลิตสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกล มาตรฐานคือการระบุจุด เส้น และพื้นผิวที่ยึดจุด เส้น และพื้นผิวอื่นๆ บนชิ้นส่วนในรูปแบบการออกแบบและกระบวนการผลิตชิ้นส่วนอุปกรณ์ การเลือกจุด เส้น และพื้นผิวตามข้อกำหนดที่แตกต่างกันเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการตัดเฉือนของชิ้นส่วน ข้อกำหนดระหว่างพื้นผิวและความแม่นยำของชิ้นส่วนตามฟังก์ชั่นและสถานที่ใช้งานที่แตกต่างกัน มาตรฐานสามารถแบ่งออกเป็นมาตรฐานโครงร่างการออกแบบและมาตรฐานเทคโนโลยีการประมวลผล