จะตรวจสอบขนาดได้อย่างไรเมื่อเครื่องมือเครื่องจักร CNC กำลังประมวลผลอลูมิเนียม
ประการแรก บนพื้นฐานของอะลูมิเนียม ควรพิจารณาประเด็นต่อไปนี้:
เหตุสุดวิสัย:
1. ความเสถียรของเครื่องมือกลหากไม่ใช่เครื่องมือกลใหม่หรือเครื่องมือกลผ่านการประมวลผลจำนวนมากโดยไม่มีการดีบัก ข้อผิดพลาดด้านขนาดที่เกิดจากเครื่องมือกลเองจะเกิดขึ้นข้อผิดพลาดของเครื่องมือกลเกิดจากปัจจัยต่อไปนี้:
เครื่องกล:
ก.ความหลวมระหว่างเซอร์โวมอเตอร์และลีดสกรู
ข.ลูกปืนหรือน็อตสึกหรอ
ค.การหล่อลื่นระหว่างลีดสกรูและน็อตไม่เพียงพอ
ไฟฟ้า:
ก.ความผิดปกติของเซอร์โวมอเตอร์
ข.มีสิ่งสกปรกอยู่ภายในไม้บรรทัดตะแกรง
ค.ข้อผิดพลาดของเครื่องขยายเสียงเซอร์โว
พารามิเตอร์ระบบสามารถกู้คืนได้โดย PMC ดังนั้นจึงละเว้น
2. ชิ้นงานจะเสียรูปหลังจากระบายความร้อนสิ่งนี้เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในระหว่างการประมวลผล ให้ความสนใจกับการใช้สารหล่อเย็นให้มากที่สุด และระหว่างการวัดตำแหน่ง ให้ความสนใจกับการเสียรูปของชิ้นงานหลังจากการระบายความร้อน
ปัจจัยที่หลีกเลี่ยงได้:
1. เทคโนโลยีการประมวลผล
ในความเป็นจริง ข้อผิดพลาดในการประมวลผลที่เกิดขึ้นจริงส่วนใหญ่เกิดจากเทคโนโลยีการประมวลผลที่ไม่สมเหตุสมผลบนพื้นฐานของการรับรองเทคโนโลยีการประมวลผลพื้นฐาน (เช่น "การกัดหยาบก่อนแล้วจึงเก็บผิวละเอียด ปาดหน้าก่อนแล้วจึงรู หน้าใหญ่ก่อนแล้วจึงหน้าเล็ก" ในการกัดซีเอ็นซี หรือ "ลดจำนวนครั้งในการจับยึดและใช้ฟิกซ์เจอร์แบบโมดูลาร์เป็น มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้" ในการใช้ฟิกซ์เจอร์) พยายามลดข้อผิดพลาดในการประมวลผลที่เกิดจากการตะไบเหล็กบนชิ้นส่วนอะลูมิเนียม เนื่องจากชิ้นส่วนอะลูมิเนียมมีความอ่อนมาก เศษเหล็กที่ถูกนำออกจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนชิ้นส่วนอะลูมิเนียมได้ง่ายตัวอย่างเช่น ใช้คำสั่ง G83 ให้มากที่สุดเพื่อเจาะรูลึกเพื่อให้ตะไบเหล็กหลุดออกได้ แทนที่จะใช้คำสั่ง G73
2. องค์ประกอบสามประการของการตัด: ความเร็วตัด vc, อัตราป้อน f, ความลึกตัด ap และการชดเชยเครื่องมือ
เป็นการยากที่จะกล่าวโดยละเอียดในแง่นี้กล่าวอย่างง่ายๆ บนพื้นฐานของการรับรองคุณภาพการประมวลผลและการสึกหรอของเครื่องมือ ให้ปรับพารามิเตอร์เพื่อให้มีประสิทธิภาพการตัดของเครื่องมืออย่างเต็มที่ เพื่อให้ประสิทธิภาพการตัดสูงสุดและต้นทุนการประมวลผลต่ำที่สุดในเครื่องกลึง CNC มีองค์ประกอบต่างๆ เช่น การชดเชยการสึกหรอของหัวคัตเตอร์
3. การคำนวณตัวเลขในการเขียนโปรแกรมด้วยตนเองและการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ
ในการเขียนโปรแกรมด้วยตนเอง ข้อผิดพลาดในการคำนวณเป็นเรื่องปกติเช่นกัน แต่ปัจจุบันการผลิตส่วนใหญ่เป็นการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ
4. การตั้งค่าเครื่องมือ
การตั้งค่าเครื่องมือที่ไม่ถูกต้องเป็นปัจจัยที่ทำให้เกิดข้อผิดพลาดด้านมิติลองเลือกหาขอบดีๆจะดีกว่าหากเครื่องมือกลมีอุปกรณ์ตั้งค่าเครื่องมืออัตโนมัติหากไม่มีตัวค้นหาขอบสำหรับการทดลองตัด นี่คือประสบการณ์การใช้งาน