หมวดหมู่

วิธีการควบคุมความหยาบผิวของชิ้นส่วนอัตโนมัติ?

November 14, 2022

1. การเลือกวัตถุดิบที่แตกต่างกัน: ชิ้นส่วนเครื่องจักรประกอบด้วยวัตถุดิบที่แตกต่างกันมากมายตามความหนาแน่นที่แตกต่างกันของวัตถุดิบ การเลือกเครื่องมือตัดและเครื่องมือเครื่องจักรระหว่างการประมวลผลชิ้นส่วนอัตโนมัตินั้นสัมพันธ์โดยตรงกับความขรุขระของพื้นผิว

สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วน ความแม่นยำเป็นข้อกำหนดหลักแน่นอน นอกจากนี้ ยังมีความหยาบผิวของชิ้นงานที่ประมวลผลโดยชิ้นส่วนอัตโนมัติ ซึ่งอาจเรียกได้ว่าความเรียบโดยทั่วไป ความหยาบผิวของชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำจะต้องค่อนข้างสูง ดังนั้นเราจะควบคุมความหยาบผิวของชิ้นส่วนอัตโนมัติในระหว่างการประมวลผลได้อย่างไรวันนี้ผมจะมาสอนเคล็ดลับดังนี้ 1. การเลือกวัตถุดิบแตกต่างกัน: ชิ้นส่วนเครื่องจักรทำจากวัตถุดิบที่แตกต่างกันมากมายตามความหนาแน่นของวัตถุดิบ การเลือกเครื่องมือและเครื่องมือเครื่องจักรในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนอัตโนมัตินั้นสัมพันธ์โดยตรงกับความขรุขระของพื้นผิว2. การเลือกเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสม: ในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนอัตโนมัติ กระบวนการเทคโนโลยีการประมวลผลก็มีความสำคัญเช่นกันหากขั้นตอนของกระบวนการไม่สมเหตุสมผล อาจส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผลและกำลังการผลิตชิ้นส่วนอัตโนมัติจำนวนมากต้องการการตกแต่งหลังจากการตัดเฉือนหยาบและการตัดเฉือนเสร็จสิ้น3. ควบคุมการสั่นของเครื่องมือกล: เริ่มจากการลดความขัดแย้งและการอัดขึ้นรูประหว่างเครื่องมือกับชิ้นงานเพื่อให้คมของเครื่องมือลับคม เติมน้ำมันตัดกลึง และดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมสำหรับวัสดุชิ้นงานบางประเภทที่มีความเหนียวดี4. เลือกพารามิเตอร์ต่างๆ ของเครื่องมือ: จากพารามิเตอร์ต่างๆ ของเครื่องมือในการประมวลผล มุมการโก่งตัวเสริมจะลดลงได้อย่างเหมาะสม และรัศมีของส่วนโค้งของปลายเครื่องมือจะเพิ่มขึ้น และขอบขัดสามารถบดได้เมื่อจำเป็นทำให้กระบวนการตัดเป็นเรื่องง่ายและลดความหยาบของผิว5. ปริมาณการตัด: หมายถึงปริมาณฟีดตัดที่สามารถลดได้อย่างเหมาะสมโดยทั่วไป ยิ่งข้อกำหนดในการให้บริการมาตราส่วนของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเล็กลงเท่าใด ค่าความหยาบผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลก็จะยิ่งเล็กลงเท่านั้น แต่ไม่มีความสัมพันธ์เชิงหน้าที่คงที่ระหว่างกันการใช้การเปรียบเทียบต้องใช้วัสดุอ้างอิงที่เพียงพอ และคู่มือการออกแบบทางกลต่างๆ ที่มีอยู่จะมีเอกสารและวัสดุที่ครอบคลุม

2. การเลือกเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสม: ในกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนอัตโนมัติ กระบวนการเทคโนโลยีการประมวลผลก็มีความสำคัญเช่นกันหากขั้นตอนของกระบวนการไม่สมเหตุสมผล อาจส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผลและกำลังการผลิตชิ้นส่วนอัตโนมัติจำนวนมากต้องการการตกแต่งหลังจากการตัดเฉือนหยาบและการตัดเฉือนเสร็จสิ้น

3. ควบคุมการสั่นของเครื่องมือกล: เริ่มจากการลดความขัดแย้งและการอัดขึ้นรูประหว่างเครื่องมือกับชิ้นงานเพื่อให้คมของเครื่องมือลับคม เติมน้ำมันตัดกลึง และดำเนินการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสมสำหรับวัสดุชิ้นงานบางประเภทที่มีความเหนียวดี

4. เลือกพารามิเตอร์ต่างๆ ของเครื่องมือ: จากพารามิเตอร์ต่างๆ ของเครื่องมือในการประมวลผล มุมการโก่งตัวเสริมจะลดลงได้อย่างเหมาะสม และรัศมีของส่วนโค้งของปลายเครื่องมือจะเพิ่มขึ้น และขอบขัดสามารถบดได้เมื่อจำเป็นทำให้กระบวนการตัดเป็นเรื่องง่ายและลดความหยาบของผิว

5. ปริมาณการตัด: หมายถึงปริมาณฟีดตัดที่สามารถลดได้อย่างเหมาะสมโดยทั่วไป ยิ่งข้อกำหนดการบริการมาตราส่วนของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเล็กลงเท่าใด ค่าความหยาบผิวของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลก็จะยิ่งเล็กลงเท่านั้น แต่ไม่มีความสัมพันธ์เชิงหน้าที่คงที่ระหว่างกันการใช้การเปรียบเทียบต้องใช้วัสดุอ้างอิงที่เพียงพอ และคู่มือการออกแบบทางกลต่างๆ ที่มีอยู่จะมีเอกสารและวัสดุที่ครอบคลุม

ก่อน: อะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของการตัดเฉือน NC

ต่อไป: คำถามที่ต้องให้ความสนใจในกระบวนการตัดเฉือนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำมีอะไรบ้าง?

กลับไป

ชิ้นส่วนกลึง CNC

ชิ้นส่วนกัด CNC

ชิ้นส่วนกลึง CNC กลึง

ชิ้นส่วนอลูมิเนียมกลึง CNC

ชิ้นส่วนสแตนเลส CNC

กลึงชิ้นส่วนพลาสติก

ชิ้นส่วนทองเหลือง CNC

ชิ้นส่วนไทเทเนียม CNC

ชิ้นส่วนปั๊ม CNC

ดัดชิ้นส่วนโลหะแผ่น

ชิ้นส่วนอะไหล่ปั่น

ชิ้นส่วนตัดด้วยเลเซอร์

ชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูป

ตัวเลื่อนลิเนียร์ไกด์

ชิ้นส่วนทางการแพทย์ซีเอ็นซี

ซีเอ็นซีออโต้พาร์ท

ซีเอ็นซีเอวิเอชั่นพาร์ท

ชิ้นส่วนจักรยาน CNC

ฝากข้อความ

วิธีการควบคุมความหยาบผิวของชิ้นส่วนอัตโนมัติ?

ก่อน: อะไรคือปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของการตัดเฉือน NC

ต่อไป: คำถามที่ต้องให้ความสนใจในกระบวนการตัดเฉือนเครื่องจักรที่มีความแม่นยำมีอะไรบ้าง?