วิธีควบคุมความแม่นยำของชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน

ด้วยการพัฒนาทางวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี อุตสาหกรรมการตัดเฉือนต้องการความแม่นยำสูงขึ้นและสูงขึ้น ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นเรื่อยๆ ในการผลิตและการแปรรูปแม่พิมพ์ทั้งชุดประกอบด้วยชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานจำนวนมาก และชิ้นส่วนแม่พิมพ์มีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของแม่พิมพ์จะเห็นได้ว่าความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานเป็นสิ่งสำคัญดังนั้นการตกแต่งชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐานจึงต้องมีการควบคุมอย่างดี
เพื่อควบคุมความแม่นยำของการแปรรูปชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน เราควรพิจารณาหลายๆ ด้านของแม่พิมพ์แปรรูปที่ไม่ได้มาตรฐาน: การออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน วัสดุของแม่พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน กระบวนการแปรรูปของแม่พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน และ ข้อกำหนดคุณภาพขั้นสุดท้ายของแม่พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐานทุกแง่มุมเหล่านี้ไม่สามารถละเลยได้ และการละเลยต่อไปจะมีผลกระทบร้ายแรงต่อความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน

1、 ความสมเหตุสมผลของการออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน
ความสมเหตุสมผลของการออกแบบโครงสร้างแม่พิมพ์เป็นพื้นฐานสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานมันเกี่ยวข้องกับวงจรการผลิตและคุณภาพการประมวลผลของแม่พิมพ์ ดังนั้นเราจึงต้องใส่ใจกับมันควรคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน:
1. เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน เราต้องหาวิธีที่จะทำให้กระบวนการผลิตง่ายและใช้งานง่าย
2. เมื่อออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน โครงสร้างไกด์ด้านล่างจำเป็นสำหรับแท่งกดขนาดเล็กหรือโครงสร้างนอกรีตของแม่พิมพ์สำหรับช่องระบายอากาศแบบหลายซี่โครง ให้ใส่ใจกับตำแหน่งสำรอง
3. หลังจากออกแบบแม่พิมพ์ที่ไม่ได้มาตรฐานแล้ว ข้อมูลทั้งหมดจะต้องได้รับการตรวจสอบจนกว่ามิติทั้งหมดจะถูกต้อง จากนั้นจึงนำแบบร่างออกมาประมวลผลอย่างเป็นทางการได้

2、 การควบคุมคุณภาพของวัสดุแม่พิมพ์
ชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานเป็นชุดเล็กหรือชิ้นเดียวในการผลิตสิ่งเหล่านี้มีความซับซ้อนในกระบวนการแปรรูป บางตัวมีวงจรการผลิตที่ยาวนาน และวัสดุที่ใช้ก็มีผลกระทบอย่างมากต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามสถานการณ์การผลิตในปัจจุบัน การผลิตแม่พิมพ์จำเป็นต้องควบคุมด้านต่อไปนี้
1. สำหรับการเลือกซัพพลายเออร์ที่จำเป็นต้องแก้ไขและมีการประกันคุณภาพที่มั่นคง ควรพิจารณาต้นทุนด้วย
2. ต้องมีการตรวจสอบอย่างเข้มงวดสำหรับการแปรรูปวัสดุ:
(1) องค์ประกอบทางเคมีของวัสดุถูกต้องหรือไม่
(2) คุณภาพพื้นผิวของวัสดุเป็นไปตามมาตรฐานหรือไม่ และมีรอยร้าว ตกสะเก็ด การรวมตัวของตะกรัน ฯลฯ ชัดเจนหรือไม่
(3) เป็นไปตามข้อกำหนดความแข็งของชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานหรือไม่
(4) ต้องตรวจสอบความถูกต้องของจุดอ้างและพื้นผิวการแยกส่วน
3. ในระหว่างกระบวนการผลิต จำเป็นต้องตรวจสอบคุณภาพของวัสดุและฐานแม่พิมพ์ตลอดเวลาเมื่อมีปัญหาใด ๆ ก็จำเป็นต้องให้ข้อเสนอแนะในเวลา

3、 ตรวจสอบกระบวนการของการประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน
1. อย่างแรกเลย ภาพวาด ความต้องการของกระบวนการ และเวลาเสร็จสิ้นของชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานต้องมีความชัดเจนมาก
2. บุคลากรในการประมวลผลต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของภาพวาดอย่างเคร่งครัดในระหว่างกระบวนการประมวลผล และดำเนินการตรวจสอบตนเองตลอดเวลาในระหว่างกระบวนการประมวลผล
3. งานที่ต้องใช้ความร่วมมือในกระบวนการแปรรูปต้องได้รับการเจรจาล่วงหน้าเพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในกระบวนการความร่วมมือ
4、 ข้อกำหนดด้านคุณภาพของโรงงานสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐาน
1. พื้นผิวของชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานต้องไม่มีรอยขีดข่วน รอยขีดข่วน และข้อบกพร่องอื่นๆ ของพื้นผิว
2. พื้นผิวเกลียวกลึงจะต้องไม่มีผิวสีดำ, กระแทก, หัวเข็มขัดไม่เป็นระเบียบและข้อบกพร่องของเสี้ยน