ในการตัดเฉือน ขั้นตอนการตัดเฉือนที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับการใช้น้ำมันตัดกลึงเมื่อทำการกลึงหยาบและการเก็บผิวละเอียดของชิ้นงานแยกกัน สามารถเลือกน้ำมันตัดกลึงที่เหมาะสมตามลักษณะเฉพาะของการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียด
การตัดเฉือนหยาบ: การระบายความร้อนเป็นสิ่งสำคัญที่สุด
ในระหว่างการกัดหยาบ อัตราป้อนกลับและอัตราป้อนงานของการตัดมักจะมีขนาดใหญ่กว่าการตัดเฉือนการเก็บผิวละเอียด ดังนั้นจึงต้องเผชิญกับความต้านทานการตัดที่มากขึ้นและทำให้เกิดความร้อนในการตัดมากขึ้น ซึ่งจะทำให้การสึกหรอของเครื่องมือแย่ลงและการเสียรูปจากความร้อนของชิ้นงานดังนั้นน้ำมันตัดกลึงที่เลือกในกระบวนการตัดเฉือนหยาบควรเน้นที่ฟังก์ชันการทำความเย็นเป็นหลัก และความเข้มข้นของน้ำมันตัดกลึงโดยทั่วไปจะต่ำกว่าของการตัดเฉือนผิวสำเร็จน้ำมันตัดกลึงชนิดน้ำซึ่งส่วนใหญ่ใช้สำหรับการหล่อเย็นและมีฟังก์ชันการหล่อลื่น การทำความสะอาด และการป้องกันสนิมบางอย่างเป็นทางเลือกที่ดี
เมื่อวัตถุกัดเป็นชิ้นงานที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอและค่าเผื่อที่ไม่สม่ำเสมอ หรือใช้วิธีการตัดเฉือนแบบไม่ต่อเนื่อง เนื่องจากความเร็วตัดต่ำกว่าการตัดเฉือนแบบสม่ำเสมออย่างต่อเนื่อง อิทธิพลของความร้อนในการตัดค่อนข้างน้อย และผลของการหล่อลื่นและความเย็นสามารถเกิดขึ้นได้ พิจารณาอย่างเท่าเทียมกันมากขึ้นการจ่ายของเหลวภายในและการจ่ายของเหลวแบบสเปรย์สามารถมีผลดี
เมื่อการตัดเฉือนหยาบที่ยากต่อการตัดเฉือนวัสดุและโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก สามารถใช้อิมัลชันแรงดันสูงสุดแบบใช้น้ำเป็นน้ำมันสำหรับการตัดเฉือนได้ เนื่องจากความต้องการความหยาบผิวต่ำและค่าเผื่อการตัดเฉือนบางอย่าง
โดยทั่วไป น้ำมันตัดกลึงจะไม่ใช้สำหรับการตัดเฉือนหยาบของเหล็กหล่อและโลหะที่ไม่ใช่เหล็กที่เปราะเนื่องจากวัสดุนี้จะผลิตเศษเศษเล็กเศษน้อยซึ่งจะไหลภายใต้ผลกระทบของน้ำมันตัดกลึงในระหว่างกระบวนการไหล เนื่องจากการสะสมตัว ท่อส่งน้ำมันตัดกลึงขนาดเล็กบางส่วนจะถูกปิดกั้นหรือยึดติดกับชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ของเครื่องมือกลนอกจากนี้ เศษยังทำปฏิกิริยากับเหล็กหล่อ ทำให้น้ำมันตัดกลึงเสื่อมสภาพและลดประสิทธิภาพของน้ำมันตัดกลึงไม่ใช้น้ำมันตัดกลึง แต่ไม่สามารถละเลยอิทธิพลของเศษและความร้อนในการตัดได้สามารถใช้อุปกรณ์ดูดฝุ่นเพื่อขจัดเศษและความร้อน
จบ: ความเร็วสูงและความเร็วต่ำต่างกัน
ลักษณะเด่นที่สุดของการตัดเฉือนผิวสำเร็จคือความเร็วตัดสูงและแรงตัดน้อยความร้อนในการตัดที่เกิดจากการเปลี่ยนรูปเศษจะต่ำกว่าที่เกิดจากความเสียดทานด้านเครื่องมือ และการเปลี่ยนรูปจากความร้อนของชิ้นงานไม่มีนัยสำคัญมากนักน้ำมันตัดกลึงทำงานที่ขอบของเครื่องมือเป็นหลักเมื่อใช้น้ำมันตัดกลึงสำหรับการตัดเฉือนผิวสำเร็จ ควรมีแรงดันเพียงพอ เพราะหากไม่สามารถเจาะเข้าไปในพื้นที่ตัดได้ จะไม่มีบทบาทตามสมควรด้วยวิธีนี้ เครื่องมือมีแนวโน้มที่จะสึกหรอที่ด้านข้าง ซึ่งส่งผลต่อความหยาบของพื้นผิวที่กลึง
การตัดเฉือนผิวสำเร็จแบ่งออกเป็นการตัดเฉือนผิวสำเร็จด้วยความเร็วสูงและการตัดเฉือนผิวด้วยความเร็วต่ำ ซึ่งแบ่งตามความเร็วตัดของเครื่องมือหากใช้น้ำมันตัดกลึงที่ใช้น้ำมันในการเก็บผิวละเอียดด้วยความเร็วสูง จะเกิดควันน้ำมัน ละอองน้ำมัน และไอน้ำมันเนื่องจากมีความหนืดต่ำและจุดวาบไฟ และสารระเหยที่เป็นพิษบางส่วนจะหลั่งออกมา ซึ่งส่งผลต่อสุขภาพของผู้ปฏิบัติงานดังนั้น การตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงจึงเหมาะสำหรับการใช้อิมัลชันหรือไมโครอิมัลชันที่มีสารเติมแต่งแรงกดสูงในน้ำมันตัดกลึงที่ใช้น้ำ และความเข้มข้นจะสูงกว่าของการตัดเฉือนหยาบเล็กน้อยเมื่อทำการกลึงผิวสำเร็จด้วยความเร็วสูงกับโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก ควรเลือกอิมัลชันของสารเติมแต่งแรงดันสุดขั้วที่ไม่ใช้งาน
ในการเก็บผิวละเอียดด้วยความเร็วต่ำ เนื่องจากการเสียดสีในระดับต่ำและความร้อนต่ำที่เกิดขึ้น จึงไม่ง่ายที่จะมีปัญหาเรื่องสารพิษและสารอันตรายในการเก็บผิวละเอียดด้วยความเร็วสูงดังนั้นจึงมีความสำคัญมากกว่าในการรักษาความหล่อลื่นและความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงานให้ดีขึ้น และเหมาะสมกว่าที่จะใช้น้ำมันตัดกลึงที่มีน้ำมันเป็นส่วนประกอบเมื่อทำการตกแต่งวัสดุเหล็กที่ความเร็วต่ำ ควรเลือกน้ำมันตัดกลึงที่มีแรงดันสุดขั้วควรเลือกน้ำมันตัดกลึงแรงดันสุดขั้วที่ไม่ใช้งานเมื่อเก็บผิวละเอียดโลหะนอกกลุ่มเหล็กที่ความเร็วต่ำ
