วิธีการเลือกพารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของหัวกัด

พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของหัวกัดมีผลกระทบอย่างมากต่อการเสียรูปของโลหะ แรงกัด อุณหภูมิในการตัดและการสึกหรอของหัวกัดระหว่างการกัด ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพการประมวลผล อายุการใช้งาน และประสิทธิภาพการผลิตของหัวกัดเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพในการตัดของหัวกัดอย่างเต็มที่ นอกเหนือจากการเลือกวัสดุที่ถูกต้องของหัวกัดแล้ว พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของหัวกัดควรเลือกอย่างสมเหตุสมผลตามเงื่อนไขการกัดเฉพาะ
1. หลักการเลือกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดและหมายเลขฟัน
(1) หลักการเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางหัวกัด: เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดมีขนาดใหญ่ สภาพการกระจายความร้อนดี ความแข็งแกร่งของแกนคัตเตอร์กัดดี และความเร็วการกัดที่อนุญาตและปริมาณการตัดมีขนาดใหญ่อย่างไรก็ตาม เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของหัวกัดมีขนาดใหญ่ ความยาวตัดของหัวกัดจะเพิ่มขึ้น เวลาทำงานจะนาน แรงบิดในการกัดจะมีขนาดใหญ่ และการใช้วัสดุเครื่องมือก็มากเช่นกัน
(2) หลักการเลือกจำนวนฟันของหัวกัด: หัวกัดมีฟันหยาบและฟันละเอียดหัวกัดฟันหยาบมีความแข็งแรงของฟันสูงและมีพื้นที่จับเศษขนาดใหญ่ แต่จำนวนฟันที่เกี่ยวข้องในการตัดในเวลาเดียวกันมีน้อย ความเสถียรในการทำงานไม่ดี และการสั่นสะเทือนมีขนาดใหญ่ ซึ่งเหมาะสำหรับการกัดหยาบหัวกัดฟันละเอียดที่มีฟันจำนวนมากที่เกี่ยวข้องกับการตัดในเวลาเดียวกัน อัตราป้อนงานต่อฟันน้อย การกัดที่มั่นคง เหมาะสำหรับการกัดละเอียด

2.หลักการเลือกมุมด้านหน้า
การเพิ่มมุมคายอย่างสมเหตุสมผลสามารถลดการเสียรูปพลาสติกของชั้นตัด การเสียรูปของเศษมีขนาดเล็ก รัศมีส่วนโค้งของปลายเครื่องมือลดได้ง่าย ใบมีดคม และผลการตัดมีความแข็งแรงดังนั้นจึงเป็นประโยชน์ในการลดแรงกัด ความร้อนในการตัดและกำลัง ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือน และลดค่าความหยาบผิวของผิวกลึงอย่างไรก็ตาม หากมุมคายมีขนาดใหญ่เกินไป สภาพความแข็งแรงและการกระจายความร้อนของใบมีดจะถูกทำลาย ซึ่งจะทำให้ความทนทานของหัวกัดลดลง
(1) เครื่องมือเหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูงมีแรงดัดงอที่ดีและทนต่อแรงกระแทก และสามารถใช้มุมคราดที่ใหญ่ขึ้นได้เครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์มีแรงดัดงอและความเหนียวรับแรงกระแทกต่ำ ดังนั้นจึงควรใช้มุมคายที่เล็กกว่า
(2) ในระหว่างการกลึงหยาบ เพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงและการกระจายความร้อน มุมด้านหน้าควรจะเล็กลงเมื่อทำการตกแต่งเสร็จ ควรเลือกมุมคายที่ใหญ่ขึ้นเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของพื้นผิวกลึงและทำให้ใบมีดมีความคม
(3) ความแข็งแรงและความแข็งของวัสดุชิ้นงานสูงและมุมด้านหน้าควรเล็กลงเมื่อแปรรูปวัสดุพลาสติก ให้เลือกมุมด้านหน้าที่ใหญ่ขึ้นการตัดเฉือนวัสดุที่เปราะบาง เลือกมุมด้านหน้าที่เล็กกว่า

3.หลักการเลือกมุมด้านหลัง
การเพิ่มมุมด้านหลังสามารถลดแรงเสียดทานระหว่างด้านหลังของเครื่องมือกับพื้นผิวการเปลี่ยนผ่านของชิ้นงาน และทำให้ขอบคมอย่างไรก็ตาม มุมด้านหลังที่ใหญ่เกินไปจะทำลายความแข็งแรงและสภาวะการกระจายความร้อนของชิ้นส่วนใบมีด ลดความทนทานของเครื่องมือ และแม้กระทั่งทำให้ใบมีดยุบหลักการเลือกมุมด้านหลังมีดังนี้:
(1) เหล็กกล้าเครื่องมือความเร็วสูงมีกำลังดัดสูงและทนต่อแรงกระแทก และมุมด้านหลังอาจมีขนาดใหญ่กว่าเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์
(2) ในระหว่างการกัดหยาบ ความต้านทานการตัดของเครื่องมือจะมีมากมุมด้านหลังควรเล็กลงเพื่อให้แน่ใจว่าคมตัดมีความแข็งแรงในระหว่างการกัดเก็บผิวละเอียด เพื่อลดแรงเสียดทาน ทำให้คมตัดมีความคมและปรับปรุงคุณภาพของผิวงานกลึง ควรใช้มุมด้านหลังที่ใหญ่ขึ้น
(3) เมื่อกัดวัสดุที่มีความเป็นพลาสติกขนาดใหญ่และการเปลี่ยนรูปแบบยืดหยุ่น ควรใช้มุมด้านหลังที่ใหญ่ขึ้นเพื่อลดแรงเสียดทานด้านหลังสำหรับวัสดุที่มีแรงกัดและความแข็งสูง ควรใช้มุมด้านหลังที่เล็กกว่าเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแข็งแรงของคมตัดเมื่อเครื่องมือใช้มุมคายคายเชิงลบและเสริมความแข็งแกร่งของคมตัดแล้ว มุมคายที่ใหญ่ขึ้นก็สามารถนำมาใช้เพื่อปรับปรุงความคมชัดของเครื่องมือได้เช่นกัน

4. หลักการเลือกมุมโก่งตัวหลัก
ลดมุมโก่งตัวหลัก เพิ่มความแข็งแรงของปลายเครื่องมือ และเพิ่มความยาวของคมตัด เพื่อลดความหนาของชั้นตัด เพิ่มความทนทานของเครื่องมือ ลดความสูงของพื้นที่ที่เหลือของพื้นผิวการตัดเฉือน , กรีดเม็ดมีด และลดค่าความหยาบผิวภายใต้เงื่อนไขของความหนาเท่ากันของชั้นตัด อัตราการป้อนจะเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมอย่างไรก็ตาม มุมโก่งตัวหลักขนาดเล็กจะเพิ่มความกว้างของชั้นตัดและแรงกัด โดยเฉพาะอย่างยิ่งแรงตามแนวแกนที่กระทำต่อหัวกัดและชิ้นงานซึ่งทำให้เกิดการสั่นสะเทือนได้ง่าย
5. หลักการเลือกมุมโก่งตัวทุติยภูมิ
หน้าที่ของมุมโก่งตัวเสริมเป็นส่วนใหญ่เพื่อลดแรงเสียดทานระหว่างคมตัดเสริม ด้านหลังของคมตัดเสริม และพื้นผิวกลึงของชิ้นงานการลดมุมโก่งตัวทุติยภูมิอย่างเหมาะสมสามารถลดความสูงของพื้นที่ตกค้างของการตัดเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของเครื่องจักรนอกจากนี้ การลดมุมโก่งตัวทุติยภูมิสามารถเพิ่มความแข็งแรงของปลายเครื่องมือได้