มีส่วนร่วมในการตัดเฉือน การผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูง การเลือกช่องว่างเพื่อตรวจสอบ ไม่เพียงแต่ส่งผลกระทบต่อเศรษฐกิจของการผลิตช่องว่าง แต่ยัง ส่งผลกระทบต่อเศรษฐศาสตร์ของการตัดเฉือนดังนั้นในการพิจารณาช่องว่างควรพิจารณาทั้งด้านการประมวลผลแบบร้อนและด้านเศรษฐกิจ แต่ยังคำนึงถึงข้อกำหนดของการแปรรูปเย็นด้วยเพื่อกำหนดช่องว่างจากลิงค์นี้เพื่อลดต้นทุนการผลิตของ ชิ้นส่วน
อันดับแรก.แคสติ้ง
รูปร่างของชิ้นส่วนที่ซับซ้อนว่างเปล่า เหมาะสมที่จะใช้วิธีการหล่อในการผลิตการหล่อในปัจจุบันส่วนใหญ่ด้วยการหล่อทรายซึ่งแบ่งออกเป็นแบบจำลองแม่พิมพ์ไม้ด้วยตนเองและการสร้างแบบจำลองเครื่องแม่พิมพ์โลหะการหล่อแม่พิมพ์ไม้ด้วยมือที่มีความแม่นยำต่ำ ค่าเผื่อพื้นผิวในการประมวลผล ผลผลิตต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตเป็นชุดเล็กชิ้นเดียวหรือชิ้นส่วนขนาดใหญ่ของการหล่อเครื่องฉีดขึ้นรูปโลหะ ผลผลิตสูง ความแม่นยำในการหล่อ แต่อุปกรณ์ที่มีต้นทุนสูง น้ำหนักของการหล่อยังมีจำกัด เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมากของการหล่อขนาดเล็กและขนาดกลางประการที่สอง การหล่อขนาดเล็กจำนวนเล็กน้อยที่มีความต้องการคุณภาพสูงสามารถใช้สำหรับการหล่อแบบพิเศษ เช่น การหล่อด้วยแรงดัน การผลิตแบบแรงเหวี่ยง และการหล่อเพื่อการลงทุน
ประการที่สอง การตีขึ้นรูป
ข้อกำหนดด้านความแข็งแรงทางกลของชิ้นส่วนเหล็กสูง โดยทั่วไปจะใช้ช่องว่างการตีขึ้นรูปการตีขึ้นรูปเป็นการตีขึ้นรูปฟรีและการตีขึ้นรูปสองประเภทการตีขึ้นรูปฟรีสามารถทำได้ด้วยตนเอง (ช่องว่างขนาดเล็ก) การตีด้วยค้อนกล (ช่องว่างขนาดกลาง) หรือการกดแบบกด (ช่องว่างขนาดใหญ่) และวิธีการอื่นเพื่อให้ได้มาความแม่นยำของการตีขึ้นรูปต่ำ ผลผลิตไม่สูง ค่าเผื่อการตัดเฉือนมีขนาดใหญ่ และโครงสร้างของชิ้นส่วนต้องเรียบง่าย เหมาะสำหรับการผลิตชุดเดียวและขนาดเล็ก รวมถึงการผลิตการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่
ความแม่นยำและคุณภาพพื้นผิวของการตีขึ้นรูปนั้นดีกว่าการตีขึ้นรูปอิสระ และรูปร่างของการตีขึ้นรูปก็มีความซับซ้อนมากขึ้นเช่นกัน ดังนั้นจึงสามารถลดค่าเผื่อในการตัดเฉือนได้ประสิทธิภาพการผลิตของการตีขึ้นรูปนั้นสูงกว่าการตีขึ้นรูปฟรีมาก แต่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและการตีขึ้นรูป ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการตีขึ้นรูปขนาดเล็กและขนาดกลางที่มีการผลิตจำนวนมาก
สาม โปรไฟล์
โปรไฟล์สามารถแบ่งออกเป็น: เหล็กกลม, เหล็กสี่เหลี่ยม, เหล็กหกเหลี่ยม, เหล็กแบน, เหล็กฉาก, เหล็กช่อง, I-beam และโปรไฟล์ตัดขวางพิเศษอื่น ๆ ตามรูปร่างของส่วนโปรไฟล์มีสองประเภทคือการรีดร้อนและดึงเย็นโปรไฟล์รีดร้อนมีความแม่นยำต่ำ แต่มีราคาไม่แพงและใช้สำหรับชิ้นส่วนทั่วไปของแผ่นเปล่าโปรไฟล์การดึงเย็นมีขนาดเล็กลง มีความแม่นยำสูง ป้อนอัตโนมัติได้ง่าย แต่มีราคาสูงกว่า และใช้สำหรับการผลิตเป็นชุดที่ใหญ่ขึ้น เหมาะสำหรับการแปรรูปเครื่องจักรอัตโนมัติ
ประการที่สี่ ชิ้นส่วนเชื่อม
ชิ้นส่วนที่เชื่อมได้มาจากวิธีการเชื่อม ข้อดีของการเชื่อมคือการผลิตอย่างง่าย รอบเวลาสั้น ประหยัดวัสดุ ข้อเสียคือความต้านทานการสั่นสะเทือนที่ไม่ดี การเสียรูป จำเป็นต้องผ่านการประมวลผลโดยอายุก่อนการประมวลผลทางกล