เช่นเดียวกับทุกสิ่งทุกอย่าง การมีตัวเลือกหลายตัวมักจะเป็นสิ่งที่ดีแต่สำหรับโปรเจ็กต์การประมวลผล CNC ที่จะเกิดขึ้น เป็นเรื่องยากและมีราคาแพงที่จะเลือกตัวเลือกมากเกินไปโดยไม่มีเป้าหมายที่ชัดเจนดังนั้นเราจึงวิเคราะห์ปัจจัย 6 ประการที่ควรพิจารณาก่อนแปรรูปโลหะแข็งหรือโลหะอ่อน
คุณสมบัติทางกลของโลหะ:
มาเริ่มกันที่คุณสมบัติทางกล ซึ่งวัดโดยคุณสมบัติของวัสดุเมื่อใช้แรงต่างกันคุณสมบัติทางกลหลักของโลหะที่ต้องพิจารณาคือ:
L Strength (โลหะแข็ง)
L ความเหนียว (โลหะอ่อน)
L ความยืดหยุ่น (โลหะแข็งมักจะมีความยืดหยุ่นมากกว่าโลหะอ่อน)
L ความแข็ง (โลหะแข็ง)
L ความหนาแน่น (ความหนาแน่นแตกต่างกันไปจากอ่อนไปแข็ง)
L แม่เหล็ก (เหล็ก)
L ความเหนียวแตกหัก (โลหะทั้งหมดมีช่วงความเหนียวแตกหักสูงสุด แต่ช่วงจากอ่อนไปแข็งนั้นยากที่สุด)
L Damping (โลหะแข็งมักมีความจุน้อยกว่า)
หากคุณลักษณะข้างต้นมีความสำคัญต่อโครงการของคุณ เราขอแนะนำให้คุณทำการวิจัยเพื่อให้ได้คะแนนแอตทริบิวต์จริงสำหรับวัสดุแต่ละชนิดตรวจสอบหน้าวัสดุของเราเพื่อดูรายการโลหะทั้งหมดของเราและเชื่อมโยงไปยังเอกสารข้อมูลโดยละเอียด
1. คุณสมบัติการสึกหรอและความล้าของโลหะ
วนรอบสภาพแวดล้อม: มีทรัพยากรมากมายสำหรับการทดสอบลูปสภาพแวดล้อมในกรณีส่วนใหญ่ วัสดุจะถูกวางไว้ในสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุมและผ่านการทดสอบสำหรับอุณหภูมิสูงและต่ำ ความชื้นสูงและต่ำ การหมุนเวียนของความร้อน และการช็อกจากความร้อน
โดยทั่วไป หากคุณกำลังตัดเฉือนชิ้นส่วนเพื่อให้ได้ความพอดีและการทำงานของต้นแบบ คุณไม่จำเป็นต้องกังวลเกี่ยวกับการสึกหรอของวัสดุหากคุณต้องการให้แน่ใจว่าความแข็งแรงหรือชิ้นส่วนสามารถทนต่ออุณหภูมิที่รุนแรงและการทดสอบประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ การเลือกวัสดุจะมีความสำคัญมากมาทำลายคุณสมบัติความล้าที่สำคัญที่สุดกัน
ความล้าและความเหนียว: นี่คือความเค้นที่วัสดุสามารถทนต่อภายใต้จำนวนรอบที่กำหนดการเปลี่ยนแปลงเหล่านี้ได้รับการศึกษาอย่างกว้างขวางเพื่อช่วยเลือกวัสดุที่เหมาะสมเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดการใช้งานปลายทางของคุณอันที่จริง ตามการวิจัยในหัวข้อนี้ "คาดว่าประมาณ 90% ของความล้มเหลวในโลหะเกิดจากความล้า"ความล้มเหลวเกิดขึ้นอย่างรวดเร็วและไม่มีการเตือน เราจึงมักจะวัดความล้าตามอัตราส่วนเฉลี่ยเมื่อเลือกวัสดุ หากคุณรู้ว่าชิ้นส่วนจะทนต่อรอบความเครียดได้หลายรอบ ขอแนะนำให้ประเมินระดับความล้าเมื่อยล้า
วนรอบสภาพแวดล้อม: มีทรัพยากรมากมายสำหรับการทดสอบลูปสภาพแวดล้อมวัสดุส่วนใหญ่ได้รับการทดสอบในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นต่ำ อุณหภูมิต่ำ และอุณหภูมิสูง
--โลหะทนอุณหภูมิสูง: ไททาเนียมและสแตนเลส
--โลหะที่สามารถทนต่ออุณหภูมิที่เย็นจัดและรักษาความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำ: ทองแดงและอลูมิเนียม
ความต้านทานการคืบ: ความต้านทานการคืบคลานถูกกำหนดให้เป็นความสามารถของวัสดุในการต้านทาน "การคืบคลาน"คืบเป็นแนวโน้มของวัสดุที่เป็นของแข็งที่จะเปลี่ยนรูปเป็นเวลานานเนื่องจากการสัมผัสกับระดับความเครียดสูงควรสังเกตว่าความต้านทานการคืบคืบอาจเกินขีดจำกัดความเค้นมาตรฐานของวัสดุเพราะจะมีอายุการใช้งานยาวนานการคืบมีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับกรณีการใช้งานที่อาจต้องเผชิญกับอุณหภูมิสูง เช่น การใช้งานด้านอวกาศหรือยานอวกาศความต้านทานการคืบของโลหะถูกควบคุมโดยองค์ประกอบของโลหะผสมและอุณหภูมิหลอมเหลวนิกเกิล ไททาเนียม และสแตนเลสมีความต้านทานการคืบคลานสูงสุดต่อโลหะอุณหภูมิหลอมละลายของอะลูมิเนียมมักจะต่ำมาก และไม่แนะนำสำหรับการใช้งานด้านอวกาศ
2. ความต้านทานการกัดกร่อน (ออกซิเดชัน) ของโลหะ
การกัดกร่อนของโลหะเป็นผลมาจากปฏิกิริยาเคมีระหว่างโลหะกับสภาพแวดล้อมโดยรอบ ซึ่งก็คือการเสื่อมสภาพหรือออกซิเดชันมีหลายสาเหตุของการกัดกร่อนของโลหะเป็นที่น่าสังเกตว่าโลหะทั้งหมดจะกัดกร่อนเหล็กบริสุทธิ์มักจะสึกกร่อนอย่างรวดเร็ว แต่สแตนเลสจะรวมเหล็กกับโลหะผสมอื่นๆ และสึกกร่อนช้าหากคุณกังวลเกี่ยวกับการกัดกร่อน สแตนเลสเป็นตัวเลือกโลหะที่ดี
อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมคืออลูมิเนียมอโนไดซ์วิธีนี้ช่วยลดการกัดกร่อนและเป็นการรักษาพื้นผิวที่คงทนมากเนื่องจากอโนไดซ์เป็นบริการเสริม อาจเพิ่มระยะเวลารอคอยโครงการ ดังนั้นอาจไม่สมเหตุสมผลกับข้อกำหนดของโครงการของคุณ
3. คุณสมบัติทางความร้อนของโลหะ
เราเคยสัมผัสกับมันมาบ้างแล้ว แต่โลหะมีปฏิกิริยาต่างกันมากภายใต้แรงกดดันที่ร้อนโลหะสามารถขยายตัว หลอมเหลว และนำไฟฟ้าได้ระบุการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยที่เราจะสำรวจมาย่อยสลายโลหะและคุณสมบัติทางความร้อนของโลหะในตารางต่อไปนี้
