ปัจจัยที่ต้องพิจารณาในการเลือกวิธีการประมวลผลพื้นผิวสำหรับชิ้นส่วนที่กลึงด้วยซีเอ็นซี

วิธีการกลึงของพื้นผิวชิ้นงานซีเอ็นซีขึ้นอยู่กับข้อกำหนดทางเทคนิคของพื้นผิวกลึงอย่างไรก็ตาม ควรสังเกตว่าข้อกำหนดทางเทคนิคเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องเป็นข้อกำหนดที่ระบุไว้ในการวาดชิ้นส่วน และบางครั้งอาจสูงกว่าข้อกำหนดในการวาดชิ้นส่วนในบางแง่มุมเนื่องจากเหตุผลทางเทคโนโลยีตัวอย่างเช่น ข้อกำหนดในการตัดเฉือนสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC บางชิ้นเพิ่มขึ้นเนื่องจากจุดอ้างไม่ตรงกันหรืออาจหยิบยกความต้องการการประมวลผลที่สูงขึ้นเพราะถือเป็นข้อมูลอ้างอิงที่แม่นยำ

หลังจากที่ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับพื้นผิวของชิ้นส่วนกลึง CNC ได้รับการชี้แจงแล้ว สามารถเลือกวิธีการประมวลผลขั้นสุดท้ายที่สามารถรับประกันความต้องการได้ และสามารถเลือกวิธีการประมวลผลสำหรับขั้นตอนการทำงานหลายขั้นตอนและแต่ละขั้นตอนการทำงานได้วิธีการตัดเฉือนซีเอ็นซีที่เลือกควรเป็นไปตามข้อกำหนดของคุณภาพของชิ้นส่วน ประหยัดการประมวลผลที่ดี และประสิทธิภาพการผลิตสูงด้วยเหตุนี้จึงควรพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้เมื่อเลือกวิธีการประมวลผล:

1. ความแม่นยำในการตัดเฉือนและความหยาบผิวที่สามารถทำได้โดยวิธีการกลึง CNC ใดๆ ก็มีช่วงพอสมควร แต่จะประหยัดได้เฉพาะในช่วงแคบเท่านั้นความแม่นยำในการตัดเฉือนในช่วงนี้คือความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ประหยัดดังนั้นเมื่อเลือกวิธีการประมวลผล ควรเลือกวิธีการประมวลผลที่เกี่ยวข้องซึ่งสามารถรับความแม่นยำในการประมวลผลทางเศรษฐกิจได้
2. พิจารณาคุณสมบัติของวัสดุเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
3. พิจารณารูปร่างและขนาดของชิ้นส่วนกลึง CNC
4. จะต้องพิจารณาข้อกำหนดด้านผลผลิตและเศรษฐกิจต้องใช้ประสิทธิภาพสูงและเทคโนโลยีขั้นสูงสำหรับการผลิตจำนวนมากโดยพื้นฐานแล้วมันสามารถเปลี่ยนวิธีการผลิตของชิ้นงานเปล่าได้ ซึ่งสามารถลดปริมาณแรงงานในการตัดเฉือนได้
5. พิจารณาอุปกรณ์ที่มีอยู่และเงื่อนไขทางเทคนิคของโรงงานหรือการประชุมเชิงปฏิบัติการ เมื่อเลือกวิธีการประมวลผล เราควรใช้อุปกรณ์ที่มีอยู่อย่างเต็มที่ ดึงศักยภาพขององค์กร และให้ความกระตือรือร้นและความคิดสร้างสรรค์ของพนักงานอย่างไรก็ตาม ควรพิจารณาการปรับปรุงวิธีการและอุปกรณ์ที่มีอยู่อย่างต่อเนื่อง การใช้เทคโนโลยีใหม่ ๆ และการปรับปรุงระดับกระบวนการอย่างต่อเนื่อง