เทคโนโลยีการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำถูกนำเสนอในทศวรรษที่ 1960 เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพ คุณภาพ อายุการใช้งาน และความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ระบบเครื่องกลไฟฟ้า เช่นเดียวกับส่วนตัดขวางของแท่งอาจเป็นวิธีการที่สำคัญ การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำหมายถึงข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน น้อยกว่า 0.1m ความขรุขระของพื้นผิวน้อยกว่าเทคโนโลยีการตัดเฉือน RA0.025IXM หรือที่เรียกว่าเครื่องจักรย่อยไมครอนระดับการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเป็นระดับของสัญลักษณ์สำคัญในการผลิตระดับชาติ
นอกเหนือจากความผันผวนของแหล่งไฮดรอลิกและนิวแมติกในการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำแล้ว สภาพแวดล้อมการทำงานมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของการตัดเฉือน ดังนั้นสภาพแวดล้อมการทำงานจึงเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการตัดเฉือน สภาพแวดล้อมการทำงานส่วนใหญ่มีข้อกำหนดของ อุณหภูมิการทำให้บริสุทธิ์และป้องกันการสั่นสะเทือนการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อมในความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักรมีความสำคัญเป็นพิเศษ รวมถึงการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิเนื่องจากปัจจัยทางความร้อนที่เกิดจากข้อผิดพลาดในการตัดเฉือน ข้อผิดพลาดในการตัดเฉือนทั้งหมด (40 70) % ของฝุ่นสามารถทำให้เกิดรอยขีดข่วนบนชิ้นงานและส่งผลต่อกระบวนการคุณภาพพื้นผิว เช่น เกิดการสั่นสะท้าน พื้นผิวของชิ้นงานได้รับการประมวลผลเป็นริ้วหรือรอยผ้า ผิวสำเร็จจะลดลงอย่างมาก
ด้วยความแม่นยำสูงที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วน ความต้องการของสภาพแวดล้อมการประมวลผลจึงเข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ เฉพาะจากการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำต่อผลกระทบของความผันผวนของแรงดันแก๊ส การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิแวดล้อม การวิเคราะห์ภายนอกและการสั่นสะเทือนในตัวเองทั้งสามด้าน ปัจจัยการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ จำนวนมาก เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงมาก ไม่เพียงแต่จะเข้าใจผลกระทบของปัจจัยเท่านั้น แต่ยังต้องเชี่ยวชาญในการแก้ปัญหาด้วย
