การกัด CNC คืออะไร?
แม้ว่าวิธีการกำจัดวัสดุจะแตกต่างกัน ประการแรก เครื่องเจาะและกัด CNC และเครื่องกลึง CNC จะขจัดวัสดุเพื่อผลิตชิ้นส่วนศูนย์เครื่องจักรกลมักจะรวมสองวิธีและหลายเครื่องมือในเครื่องเดียวทั้งหมดนี้มีฟังก์ชันการเคลื่อนที่แบบหลายแกนเพื่อนำทางเครื่องมือตัดไปรอบๆ และผ่านชิ้นงานเพื่อสร้างรูปร่างที่แน่นอนตามที่ต้องการ
ความแตกต่างพื้นฐานระหว่างสองวิธีคือเครื่องกัดใช้เครื่องมือโรตารี่เพื่อตัดชิ้นงาน ในขณะที่เครื่องกลึงหมุนชิ้นงานและเครื่องมือจะทำการประสานให้เรียบร้อย
การกัด CNC ทำงานอย่างไร
ก่อนเริ่มใช้ระบบควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) เครื่องกัดและเครื่องกลึงต้องดำเนินการด้วยตนเองตามชื่อของมัน CNC จะทำให้กระบวนการนี้เป็นไปโดยอัตโนมัติ ทำให้มีความแม่นยำ เชื่อถือได้ และรวดเร็วยิ่งขึ้น
ตอนนี้ ผู้ปฏิบัติงานที่ได้รับการฝึกอบรมจะเข้ารหัสรหัส G (แทนรหัสเรขาคณิต) ลงในเครื่อง โดยปกติแล้วจะผ่านซอฟต์แวร์เครื่องกัดควบคุมเหล่านี้ แต่ละตัวควบคุมจังหวะและความเร็ว เพื่อให้สามารถเจาะ ตัด และรูปร่างวัสดุตามขนาดที่ระบุ
เครื่องกัด CNC มีหลายประเภทโดยทั่วไปแล้วเครื่องมือกลแบบ 3 แกนจะเคลื่อนที่บนแกน X, y และ Z เพื่อจัดหาเครื่องมือสำหรับการผลิต 3 มิติเครื่องมือกลแบบสามแกนสามารถสร้างคุณสมบัติที่ซับซ้อนมากขึ้นได้โดยการหมุนและรีเซ็ตชิ้นงานเพื่อให้สามารถเข้าถึงได้จากหลายมุม
ในเครื่องมือกลห้าแกน ความสามารถนี้ได้รับการปรับให้เหมาะสมโดยการเพิ่มการเคลื่อนไหวในสองทิศทาง กล่าวคือ การหมุนรอบแกน x และแกน yเป็นตัวเลือกในอุดมคติสำหรับการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนและแม่นยำอย่างไรก็ตาม ข้อเสียคือการใช้เทคโนโลยีนี้จะทำลายงบประมาณของคุณ เนื่องจากความซับซ้อนจะเพิ่มต้นทุนเชื่อหรือไม่ว่าคุณสามารถกำหนดรูปทรง 3 มิติใดๆ ก็ได้ด้วยแกนเคลื่อนที่ 5 แกนอย่างไรก็ตาม การจับชิ้นงานและหมุนอย่างอิสระในทุกทิศทางไม่สมจริงนี่จะเป็นเครื่องจักรที่มี 6, 7 หรือ 12 แกนอย่างไรก็ตาม เว้นแต่ว่าคุณต้องการชิ้นส่วนที่ซับซ้อนมาก คุณไม่จำเป็นต้องมีเครื่องจักรดังกล่าว เนื่องจากการลงทุนมีขนาดใหญ่ และขนาดของเครื่องจักรก็เหมือนกัน!
ขั้นตอนต่อไปในการตัดเฉือน CNC คืออะไร?
อย่างที่คุณเห็น การพัฒนาเครื่องกัด CNC ที่ซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ ต้องใช้ความรู้อย่างมืออาชีพมากขึ้นในการใช้งาน ซึ่งต้องใช้เวลามากแม้ว่าคุณจะใช้การประมวลผลการควบคุมเชิงตัวเลขจากภายนอก ต้นทุนของความซับซ้อนนี้จะสูงขึ้น เนื่องจากผู้ผลิตมืออาชีพต้องกู้คืนการลงทุนของตนหากคุณมีส่วนที่ซับซ้อนมากซึ่งต้องการความแม่นยำที่เหลือเชื่อและต้องการการใช้งานเป็นจำนวนมาก คุณอาจสามารถปรับการลงทุนได้สำหรับงานส่วนใหญ่ การตัดเฉือนแบบ 3 แกนหรือสูงสุด 5 แกนก็เพียงพอแล้ว
ท้ายที่สุด มีวิธีแก้ปัญหามากกว่าหนึ่งวิธีเสมอ ตัวอย่างเช่น การออกแบบชิ้นส่วนที่ซับซ้อนน้อยกว่าสองชิ้นหรือมากกว่านั้นดีกว่าและถูกกว่ามาก จากนั้นจึงสลัก เชื่อม หรือเชื่อมต่อเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการประกอบรอง พยายามประมวลผลส่วนเดียวที่ซับซ้อนอย่างยิ่ง
เหตุใดผู้คนจำนวนมากจึงให้ความสนใจกับการพัฒนาเครื่องจักรใหม่ที่มีราคาแพงและมีขนาดใหญ่ และผลกำไรที่เกิดจากเครื่องจักรเหล่านี้ก็น้อยลงเรื่อยๆมันเหมือนกับ Microsoft officeพวกเราส่วนใหญ่ใช้คำ แต่อันที่จริงเราอาจใช้เพียง 20% ของเนื้อหาที่มีให้อย่างไรก็ตาม Microsoft ยังคงเพิ่มคุณสมบัติใหม่ๆ ต่อไป ซึ่งส่วนใหญ่เราอาจไม่ต้องการ ใช้ หรือแม้แต่ไม่รู้ด้วยซ้ำ
แทนที่จะค่อยๆ ปรับปรุงกระบวนการ เราคิดว่าควรปรับปรุงกระบวนการเองจะดีกว่านี่คือที่ที่เราสามารถทำกำไรได้อย่างแท้จริง
กระบวนการอัตโนมัติ
กลับไปที่จุดเริ่มต้นและศึกษากระบวนการทำส่วน
ทั้งหมดนี้เริ่มต้นด้วยนักออกแบบที่ออกแบบชิ้นส่วนหรือส่วนประกอบที่จำเป็นในระบบ CAD ของเขาโดยทั่วไปแล้ว ผู้ที่มีประสบการณ์มีหน้าที่รับผิดชอบในการเขียนโปรแกรมรหัส G ของการผลิตโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วย (CAM)
แต่เมื่อการออกแบบเข้าที่แล้ว ทำไมต้องเพิ่มขั้นตอนอื่นอีก?ข่าวดีก็คือคุณสามารถใช้แพ็คเกจ CAD จำนวนมากเพื่อแปลง CAD ของคุณเป็นโค้ด G ได้ แต่เราต้องย้อนกลับไปหนึ่งขั้นตอน
เมื่อคุณออกแบบชิ้นส่วนของคุณแล้ว คุณจะรู้ได้อย่างไรว่าชิ้นส่วนนั้นสามารถผลิตได้ด้วยการตัดเฉือน CNC และตรงตามพิกัดความเผื่อที่คุณต้องการCAD ของคุณควรเป็นสายดิจิทัลที่เชื่อมต่อทุกอย่างด้วยการแทรกแซงของมนุษย์เพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย
ท้ายที่สุด ด้วยอุตสาหกรรม 4.0 เราทุกคนควรอยู่ในโลกที่เชื่อมต่อถึงกันงานส่วนใหญ่ของการตัดเฉือน NC ยังคงขึ้นอยู่กับช่างเครื่องที่มีประสบการณ์เมื่อคุณส่งการออกแบบของคุณ มักจะมีผู้ตรวจสอบว่าสามารถทำได้ด้วยกระบวนการที่รู้จักหรือไม่ถ้าไม่ ฉันต้องบอกคุณเพื่อให้คุณสามารถออกแบบใหม่หรือปรับการออกแบบให้เหมาะสม
ที่ protolabs เราได้ทำให้กระบวนการนี้เป็นไปโดยอัตโนมัติเมื่อคุณส่งข้อมูล CAD ของคุณแล้ว ซอฟต์แวร์ของเราจะตรวจสอบความเป็นไปได้และสร้างใบเสนอราคาหากจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนที่เสนอ การเปลี่ยนแปลงนั้นจะแสดงต่อ CAD ของคุณในรายงานความเป็นไปได้ที่สร้างโดยซอฟต์แวร์โดยอัตโนมัติเมื่อคุณตกลงที่จะออกแบบและผลิต ซอฟต์แวร์ของเราจะสร้างรหัสที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลตามที่ระบุไว้ในใบเสนอราคา
รวดเร็วและคุ้มค่ากว่า
ทำให้กระบวนการนี้เร็วขึ้นและคุ้มค่ามากขึ้น ซึ่งอาจมีผลกระทบอย่างแท้จริงต่อการออกแบบต้นแบบและการทดสอบงานขนาดเล็กและขนาดกลางหรือชิ้นส่วนใหม่
ด้วยระบบอัตโนมัติ บริการนี้จึงเหมือนกันสำหรับทุกคน โดยไม่คำนึงถึงขนาดของโครงการเป็นที่เข้าใจได้ว่าบริษัทวิศวกรรมแบบดั้งเดิมจะให้ความสำคัญกับโครงการที่สามารถทำเงินได้มากขึ้น ไม่ว่าจะเป็นเพราะขนาดของงานหรือความซับซ้อนของส่วนประกอบที่ต้องการ แน่นอนว่าขึ้นอยู่กับความสามารถของพวกเขา
ระบบอัตโนมัติของกระบวนการทำให้สภาพแวดล้อมการแข่งขันมีความเป็นธรรมมากขึ้นดังนั้นสำหรับการสร้างต้นแบบหรือต้องการชิ้นส่วนจำนวนเล็กน้อยหรือปานกลาง คุณยังสามารถได้รับประโยชน์จากความเร็วและคุณภาพการบริการที่เท่าเดิม
เนื่องจากข้อมูลทั้งหมดนี้ถูกสร้างขึ้นและเก็บรวบรวมมาตั้งแต่ต้น เราจึงสามารถตัดและส่งมอบชิ้นส่วนพลาสติกและโลหะที่กัด CNC แบบกำหนดเองได้ในเวลาเพียง 24 ชั่วโมงถ้าคุณไม่รีบ คุณสามารถเลือกวันที่จัดส่งภายหลังและลดค่าใช้จ่ายของคุณ - เพื่อให้คุณสามารถกำหนดเงื่อนไขได้ด้วยตัวเอง
กระบวนการนี้เริ่มต้นด้วย CAD ของคุณ ซึ่งหมายความว่าหลังจากที่คุณออกแบบชิ้นส่วนของคุณแล้ว เรามีสายดิจิทัลที่เราสามารถใช้ได้ในกระบวนการประมวลผล CNC ทั้งหมด ตั้งแต่คอมพิวเตอร์ของคุณไปจนถึงการส่งมอบ
ระบบอัตโนมัติไม่ได้เป็นเพียงปัญหาของการกัดและกลึง CNC เท่านั้นรวมทุกอย่างตั้งแต่การออกแบบนี่คืออนาคตของการกัด CNCนี่คือการดำเนินการของอุตสาหกรรม 4.0 ที่แท้จริง
