ส่วนการแปรรูปบน CNC lathe ควรแบ่งออกเป็นกระบวนการตามหลักการของความเข้มข้นกระบวนการและส่วนใหญ่หรือแม้แต่พื้นผิวทั้งหมดควรจะจบลงภายใต้ clamping หนึ่งเท่าที่จะเป็นไปได้. ตามรูปร่างโครงสร้างที่แตกต่างกัน, โดยปกติเลือกวงกลมภายนอก, หน้าปลายหรือรูภายใน, ปิดหน้าปลาย, และพยายามที่จะทําให้ความหมายการออกแบบอ้างอิงกระบวนการและแหล่งกําเนิดการเขียนโปรแกรมในการผลิตจํานวนมาก วิธีต่อไปนี้ถูกใช้ทั่วไปเพื่อแบ่งกระบวนการ
1, ตามกระบวนการแยกพื้นที่การแปรรูปชิ้นส่วน
นั่นก็คือการเสร็จสิ้นส่วนเดียวกันของกระบวนการผิวสําหรับกระบวนการสําหรับการแปรรูปส่วนผิวหลายส่วนและซับซ้อนตามลักษณะโครงสร้างของมัน (เช่นรูปร่างภายใน, รูปทรง, พื้นผิวและระนาบ, ฯลฯ) เป็นกระบวนการหลาย
พื้นที่ที่ต้องการความแม่นยําในการวางตําแหน่งสูงจะเสร็จสิ้นในการปักครั้งเดียว เพื่อไม่กระทบความแม่นยําในการวางตําแหน่งของความผิดพลาดที่เกิดจากการปักตําแหน่งหลายครั้งตามที่แสดงในรูป 1, ตามลักษณะกระบวนการของชิ้นส่วน, รูปร่างภายนอกและภายในของชิ้นงานที่หยาบและจบการแปรรูปในกระบวนการเพื่อลดจํานวนการ clamping,ซึ่งช่วยให้การประกันความเป็นโคเอชเชียล.
2、การแบ่งกระบวนการโดยการบดและการเสร็จ
นั่นก็คือ ส่วนของกระบวนการที่เสร็จสิ้นในการแปรรูปแบบหยาบเป็นกระบวนการ และส่วนของกระบวนการที่เสร็จสิ้นในการแปรรูปแบบจบเป็นกระบวนการสําหรับชิ้นส่วนที่มีช่องทางที่ใหญ่และความต้องการความแม่นยําในการแปรรูปสูงการหมุนหยาบจะจัดวางในความละเอียดต่ํากว่า, เครื่องมือ CNC ที่มีพลังงานสูงกว่าที่จะดําเนินการการหมุนเสร็จจะจัดวางในเครื่องมือ CNC ความแม่นยําสูงกว่าที่จะสําเร็จ.
วิธีการแยกนี้เหมาะสําหรับชิ้นส่วนที่มีการปรับปรุงขนาดใหญ่หลังจากการแปรรูป, ซึ่งต้องการการแปรรูปแบบหยาบและจบแยก, เช่นชิ้นส่วนที่มีส่วนว่างของเหล็กท่อ, ชิ้นส่วน welded หรือ forgings.
การแบ่งกระบวนการตามชนิดของเครื่องมือที่ใช้
3การแบ่งกระบวนการตามชนิดของเครื่องมือที่ใช้
เครื่องมือเดียวกันเพื่อสรุปส่วนของกระบวนการสําหรับกระบวนการ วิธีนี้เหมาะสําหรับพื้นผิวของชิ้นงานที่จะมีการแปรรูปมากขึ้น เครื่องมือทํางานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลานานการเตรียมขั้นตอนการประมวลผล และตรวจสอบความยากลําบากของสถานการณ์.
4, ตามจํานวนครั้งที่กระบวนการติดตั้ง
ส่วนหนึ่งของกระบวนการเพื่อสรุปการติดตั้งสําหรับกระบวนการ วิธีนี้เหมาะสําหรับชิ้นงานที่มีสารการแปรรูปน้อยการประมวลผลเสร็จสิ้นจนถึงสถานะการตรวจสอบที่รอการตรวจสอบ.
หลังจากการวิเคราะห์อย่างละเอียดและละเอียดของแผนภูมิชิ้นส่วน ควรปฏิบัติตามหลักการพื้นฐานต่อไปนี้ในการพัฒนาแผนการแปรรูป - ใหญ่แรก, จากนั้นละเอียด, ใกล้แล้วไกลภายในและด้านนอก, จํานวนส่วนโปรแกรมน้อยที่สุด และเส้นทางเครื่องมือที่สั้นที่สุด
(1) แรกค่อนข้างหยาบคาย แล้วค่อยดี
มันหมายความว่าความแม่นยําของการแปรรูปจะปรับปรุงขึ้นอย่างช้า ๆ ตามลําดับของการหมุนหยาบและหมุนครึ่งเสร็จเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต และรับประกันคุณภาพของชิ้นงานปลาย, ในกระบวนการตัด, กระบวนการ roughing ควรจัดให้เป็นครั้งแรก, ในระยะเวลาที่สั้นกว่า, ส่วนใหญ่ของค่าใช้จ่ายการแปรรูปก่อนการเสร็จขณะที่พยายามที่จะให้แน่ใจว่าค่าใช้จ่ายการเสร็จสิ้นเป็นแบบเดียวกัน.
(2) แรกใกล้ แล้วไกล
ความห่างและใกล้ที่กล่าวถึงที่นี่เป็นไปตามระยะทางของชิ้นส่วนการแปรรูปที่เกี่ยวข้องกับจุดเครื่องมือ โดยทั่วไป, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการแปรรูปหยาบโดยปกติจะจัดให้ส่วนที่ใกล้กับจุดเครื่องมือจะถูกแปรรูปเป็นครั้งแรก, และส่วนที่ห่างจากจุดเครื่องมือจะถูกแปรรูปภายหลัง, เพื่อให้สั้นระยะทางการเคลื่อนไหวของเครื่องมือและลดเวลาการเดินทางว่าง
(3) การสอดคล้องภายในและภายนอก
สําหรับทั้งพื้นผิวภายใน (ช่องภายใน) และพื้นผิวภายนอกของชิ้นส่วนที่ต้องแปรรูประดับการแปรรูปควรจัดให้เป็นการแปรรูปผิวภายในและผิวภายนอกเป็นครั้งแรก, ต่อมาคือการแปรรูปผิวภายในและภายนอก
