ข้อควรระวังและคุณสมบัติของเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

1、 แต่ละโปรแกรมควรได้รับการยืนยันอย่างเข้มงวดว่าเครื่องมือนั้นสอดคล้องกับโปรแกรมก่อนการตัดเฉือนหรือไม่
2、เมื่อโหลดเครื่องมือ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความยาวของเครื่องมือและหัวที่เลือกนั้นเหมาะสม
3、อย่าเปิดประตูระหว่างการทำงานของเครื่องเพื่อหลีกเลี่ยงมีดบินหรือบินชิ้นงานหลวม

4、หากพบเครื่องมือระหว่างการตัดเฉือน ผู้ปฏิบัติงานต้องหยุดทันที เช่น กดปุ่ม "หยุดฉุกเฉิน" หรือปุ่ม "ปุ่มรีเซ็ต" หรือตั้งค่า "ความเร็วในการป้อน" เป็นศูนย์
5. ในชิ้นงานเดียวกัน ต้องรักษาพื้นที่เดียวกันของชิ้นงานเพื่อให้แน่ใจว่ากฎการทำงานของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีความถูกต้องแม่นยำเมื่อเชื่อมต่อเครื่องมือ
6. หากคุณพบว่ามีระยะขอบในการตัดเฉือนมากเกินไปในระหว่างการตัดเฉือน คุณต้องใช้ "ส่วนเดียว" หรือ "หยุดชั่วคราว" เพื่อล้างค่า X, Y และ Z จากนั้นโม่ด้วยตนเอง แล้วเหวี่ยงกลับไปZero" เพื่อให้มันทำงานเอง
7、ระหว่างการทำงาน ผู้ปฏิบัติงานต้องไม่ออกจากเครื่องหรือตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องอย่างสม่ำเสมอถ้าจะปล่อยกลางต้องกำหนดเจ้าหน้าที่ที่เกี่ยวข้องให้ตรวจสอบ
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีที่มีความแม่นยำ
8. ก่อนฉีดพ่นด้วยมีดเบา ๆ ควรทำความสะอาดเครื่องด้วยตะกรันอลูมิเนียมเพื่อป้องกันไม่ให้ตะกรันอลูมิเนียมดูดซับน้ำมัน
9、การตัดเฉือนหยาบให้ได้มากที่สุดด้วยการเป่าด้วยลม โปรแกรมมีดแบบเบาในการพ่นน้ำมัน
10、หลังจากนำชิ้นงานออกจากเครื่องแล้ว ควรทำความสะอาดและลบคมให้ตรงเวลา
11、เมื่อสิ้นสุดกะ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องส่งมอบงานให้ทันเวลาและถูกต้อง เพื่อให้แน่ใจว่าการประมวลผลที่ตามมาสามารถดำเนินการได้ตามปกติ

12、ก่อนปิดเครื่อง ตรวจสอบให้แน่ใจว่านิตยสารเครื่องมืออยู่ในตำแหน่งเดิม แกน XYZ หยุดที่ตำแหน่งตรงกลาง จากนั้นปิดเครื่องและไฟหลักบนแผงการทำงานของเครื่อง
13、ในกรณีที่เกิดพายุฝนฟ้าคะนอง ต้องปิดเครื่องทันทีและหยุดทำงาน
วิธีการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำนั้นมีลักษณะเฉพาะด้วยการควบคุมปริมาณวัสดุพื้นผิวที่ถูกนำออกหรือเพิ่มได้อย่างละเอียดถี่ถ้วนอย่างไรก็ตาม เพื่อให้ได้ความแม่นยำของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ยังคงต้องอาศัยอุปกรณ์การประมวลผลที่มีความแม่นยำและระบบข้อจำกัดที่แม่นยำ และเป็นสื่อกลางด้วยหน้ากากที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ
ตัวอย่างเช่น สำหรับการทำแผ่นวงจรรวมขนาดใหญ่พิเศษ photoresist บนหน้ากาก (ดู Lithography) จะถูกลำแสงอิเล็กตรอนเปิดออก เพื่อให้อะตอมของ photoresist ถูกโพลีเมอร์โดยตรง (หรือสลายตัว) โดยผลกระทบของอิเล็กตรอน จากนั้น ชิ้นส่วนที่เป็นโพลีเมอร์หรือ unpolymerized จะถูกละลายด้วยดีเวลลอปเปอร์เพื่อสร้างหน้ากากการทำเพลทแสดงลำแสงอิเล็กตรอนต้องใช้อุปกรณ์การประมวลผลที่มีความแม่นยำสูงมาก โดยมีความแม่นยำในการวางตำแหน่งโต๊ะที่ ±0.01μm
การตัดชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง
มีการกลึงด้วยความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ การเจียรและการเจียรกระจกการกลึงขนาดเล็กทำได้บนเครื่องกลึงความเที่ยงตรงสูงด้วยเครื่องมือกลึงเพชรเม็ดเดี่ยวขัดมันอย่างประณีตตัดได้หนาประมาณ 1 ไมครอนเท่านั้นโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการตัดเฉือนกระจกทรงกลม แอสเฟอริก และกระจกแบนของวัสดุที่ไม่ใช่เหล็กที่มีความแม่นยำสูงและมีลักษณะที่ปรากฏส่วนประกอบตัวอย่างเช่น กระจกแอสเฟอริกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 800 มม. ที่ใช้สำหรับการตัดเฉือนอุปกรณ์นิวเคลียร์ฟิวชันมีความแม่นยำสูงสุด 0.1µm และความหยาบของลักษณะที่ปรากฏ 0.05µm
การตัดเฉือนชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงพิเศษ

ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงจะได้รับการประมวลผลด้วยความแม่นยำระดับนาโนเมตร และแม้ว่าหน่วยอะตอม (ระยะห่างของอะตอมมิกที่ระยะห่าง 0.1-0.2 นาโนเมตร) จะถูกกำหนดเป้าหมาย แต่ก็ไม่สามารถปรับให้เข้ากับวิธีการตัดชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและต้องใช้วิธีการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำพิเศษ คือการประยุกต์ใช้เคมี
พลังงาน ไฟฟ้าเคมี ความร้อนหรือไฟฟ้า เพื่อให้พลังงานเกินกว่าพลังงานพันธะระหว่างอะตอม จึงขจัดการยึดเกาะ พันธะ หรือการเปลี่ยนรูปขัดแตะระหว่างชิ้นส่วนภายนอกบางส่วนของชิ้นงานเพื่อวัตถุประสงค์ในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงมากกระบวนการเหล่านี้รวมถึงการขัดเงาทางกลเคมี การสปัตเตอร์ไอออนและการฝังไอออน การเปิดรับลำแสงอิเล็กตรอน การประมวลผลลำแสงเลเซอร์ การระเหยของโลหะ และ epitaxy ของลำแสงโมเลกุล