วิธีการตัดเฉือนซีเอ็นซีหลายชิ้นงานประกอบด้วย: การเจาะ การกลึงและการคว้าน การกัด การเจียร และการขึ้นรูปไม่ว่าเครื่องมือกล CNC จะใหญ่หรือเล็ก เรียบง่ายหรือซับซ้อน ก็สามารถแบ่งออกได้เป็นห้าประเภท
การแปรรูปชิ้นส่วนรถยนต์
1. การขุดเจาะ
การเจาะเป็นกระบวนการเจาะรูในโลหะแข็งโดยใช้ดอกสว่านแบบหมุนที่เรียกว่าสว่านบิดแป้งทอดเครื่องกลึง CNC ที่ใช้สำหรับการเจาะเรียกว่าเครื่องเจาะเครื่องเจาะยังมีหลายประเภทและหลายคุณสมบัตินอกจากการเจาะแล้ว เครื่องเจาะยังสามารถดำเนินการอื่นๆ ได้อีกด้วยเมื่อทำการเจาะ ชิ้นงานจะถูกยึดและยึดไว้ดอกสว่านจะหมุนขณะเจาะเข้าไปในชิ้นงาน
2. การเลี้ยว
เครื่องกลึงทั่วไปเป็นเครื่องที่ใช้บ่อยที่สุดในการกลึงชิ้นส่วนการกลึงคือการดึงโลหะออกจากชิ้นงานเมื่อชิ้นงานหมุน เครื่องมือจะตัดตามชิ้นงาน
การคว้านคือวิธีการขยายหรือการประมวลผลเพิ่มเติมของรูที่เจาะหรือหล่อในชิ้นงานโลหะการคว้านบนเครื่องกลึงเสร็จสิ้นด้วยเครื่องมือคมตัดเดียว ซึ่งจะหมุนขณะป้อนชิ้นงาน
3. การกัด
การกัดเป็นกระบวนการกลึงเครื่องมือเพื่อตัดโลหะหัวกัดชนิดนี้มีหลายคมตัดและเรียกว่าหัวกัด
การประมวลผลชิ้นส่วนฮับอัตโนมัติ
4. บด
การเจียรเป็นวิธีการขจัดโลหะโดยใช้ล้อที่เรียกว่าล้อเจียรชิ้นงานเสร็จสิ้นโดยการเจียรขนาดชิ้นงานหลังการเจียรมีความแม่นยำและเรียบเนียนเมื่อเจียรชิ้นงานทรงกลม ชิ้นงานจะหมุนและป้อนล้อเจียรที่หมุนเมื่อเจียรชิ้นงานเรียบ ชิ้นงานจะเคลื่อนไปมาในขณะที่ล้อเจียรหมุนกระบวนการเจียระไนคือการทำให้ชิ้นงานแข็งเสร็จหลังจากผ่านกรรมวิธีทางความร้อนเพื่อให้ได้ขนาดที่ถูกต้อง
5. การสร้างการประมวลผล CNC:
ใบมีดเดี่ยวใช้สำหรับเซาะร่องอากาศ การตัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของ และระนาบเครื่องเซาะร่องที่มีความแม่นยำเมื่อใช้เครื่องขึ้นรูปสำหรับการประมวลผล ชิ้นงานจะป้อนเครื่องตัดและเครื่องตัดจะเคลื่อนที่ไปมาบนชิ้นงานเมื่อใช้การตัดโครงสำหรับตั้งสิ่งของ เครื่องมือจะตัดหรือป้อนชิ้นงาน และชิ้นงานจะเลื่อนไปมาใต้เครื่องมือ
เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด ผู้ผลิตเครื่องจักรกลซีเอ็นซีจำนวนมากมีคลังเครื่องมือขนาดใหญ่เพื่อให้ครอบคลุมความแม่นยำและความแข็งแรงของชิ้นส่วนกลึงวิธีการของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซีเป็นชุดคือการเลือกระดับความแม่นยำและความหยาบของชิ้นส่วนเราควรใส่ใจอะไรในการประมวลผลชุดเล็กของ CNC?
การประมวลผล CNC ของชิ้นส่วนรถยนต์
1、 การตรวจสอบการตัดเกิน
การตัดมากเกินไปเป็นปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อยซึ่งควรให้ความสนใจเป็นพิเศษวิธีการตรวจสอบที่สำคัญที่สุดคือการทำให้ทางเดินของเครื่องมือดูเหมือนแม่พิมพ์ และตรวจสอบซ้ำในมุมมองด้านบนและมุมมองด้านข้างไม่อนุญาตให้ตัดเฉือนเส้นทางเครื่องมือที่ไม่มีการตรวจทานในการกัดโปรไฟล์ หากตำแหน่งเครื่องมือล่างมีขนาดเล็ก ก็จะตัดมากเกินไป ซึ่งสามารถหลีกเลี่ยงได้โดยการเปลี่ยนจุดเครื่องมือล่าง
2、 ความทนทานต่อการตาย
ความแม่นยำของชิ้นส่วนที่ดำเนินการโดยเครื่องกลึง CNC นั้นเข้มงวดมากเมื่อถึงความแม่นยำที่ต้องการเท่านั้นจึงจะสามารถใช้ความแม่นยำได้เหตุผลหลักในการตัดสินความถูกต้องคือความสามารถในการควบคุมขนาดหากความแม่นยำอยู่ในช่วงค่าความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ แสดงว่าชิ้นส่วนนั้นผ่านการรับรองหากความแม่นยำเกินกว่าค่าที่ยอมรับได้ แสดงว่าชิ้นส่วนนั้นไม่มีคุณภาพ
3、 แก้ไขเครื่องมือเครื่องจักรกลซีเอ็นซี:
ก่อนติดตั้งหัวตัดบนเครื่อง ควรเช็ดทำความสะอาดตำแหน่งข้อต่อเทเปอร์ด้วยผ้าทำความสะอาดความยาวของเครื่องมือจะต้องปรับโดยส่วนปลายของเครื่องมือ (ในกรณีพิเศษ เครื่องมือจะต้องปรับตรงกลางของเครื่องมือ) และจะต้องตรวจสอบคำแนะนำในแผ่นโปรแกรมอย่างระมัดระวังเมื่อโปรแกรมถูกขัดจังหวะหรือต้องปรับเครื่องมืออีกครั้ง ให้สังเกตว่าความลึกสามารถเชื่อมต่อกับด้านหน้าได้หรือไม่โดยทั่วไป เส้นสามารถยกขึ้นได้ 0.1 มม. ก่อน แล้วจึงปรับตามสถานการณ์หากใช้น้ำมันตัดกลึงที่ละลายน้ำได้สำหรับการหมุนหัวตัดแบบยืดหดได้ จะต้องแช่น้ำมันหล่อลื่นไว้ในน้ำมันหล่อลื่นเป็นเวลาหลายชั่วโมงทุก ๆ ครึ่งเดือนเพื่อการบำรุงรักษา
การประมวลผลชิ้นส่วนรถยนต์ที่มีความแม่นยำสูง
4、 การจัดเรียงลำดับการประมวลผล CNC:
เมื่อจัดลำดับการตัดเฉือน CNC ต้องปฏิบัติตามหลักการพื้นฐาน ได้แก่ "เผชิญหน้า จากนั้นเจาะรู" "หยาบก่อน จากนั้นละเอียด" เป็นต้น นอกเหนือจากหลักการพื้นฐานเหล่านี้แล้ว การประมวลผลควรดำเนินการตามการรวมศูนย์ กระบวนการของเครื่องมือเพื่อหลีกเลี่ยงการใช้เครื่องมือเดิมซ้ำ ๆ และลดจำนวนและเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือสำหรับระบบรูที่มีความต้องการโคแอกเซียลสูง ระบบรูที่ตำแหน่งพิกัดอื่นจะต้องได้รับการประมวลผลหลังจากการประมวลผลทั้งหมดของระบบรูเสร็จสิ้นหลังจากการวางตำแหน่งเดียว เพื่อขจัดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการวางตำแหน่งซ้ำๆ และปรับปรุงโคแอกเซียลของรู ระบบ.ต้องกำหนดจุดเครื่องมือและจุดเปลี่ยนเครื่องมือเมื่อพิจารณาแล้วจะไม่ถูกแทนที่