มาตรการและวิธีการป้องกันการเปลี่ยนรูปทางความร้อนของกระบวนการกลึง CNC?ลักษณะทางความร้อนของเครื่องกลึงซีเอ็นซีเป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการประมวลผล ดังนั้นควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับมาตรการเพื่อลดอิทธิพลของการเสียรูปทางความร้อนของเครื่องกลึงซีเอ็นซีมาตรการทั่วไปสำหรับการเสียรูปทางความร้อนของเครื่องกลึง CNC มีดังนี้
1 ปรับปรุงเค้าโครงและการออกแบบโครงสร้างของเครื่องกลึงซีเอ็นซี: เช่น การใช้โครงสร้างสมมาตรความร้อนสำหรับแหล่งความร้อนที่มีความสมมาตรมากขึ้นเครื่องกลึงซีเอ็นซีโดยใช้โครงสร้างเอียง เบด เบด และสไลด์เอียงเครื่องมือกล CNC สำหรับงานหนักบางประเภทเนื่องจากข้อจำกัดของโครงสร้างโดยใช้มาตรการสมดุลทางความร้อน
2, ควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น: ส่วนความร้อนของเครื่องกลึงซีเอ็นซี (เช่นกล่องแกนหมุน, น้ำมันไฮดรอลิกคู่มือไฮโดรสแตติก, ฯลฯ ) เพื่อใช้การกระจายความร้อน, การระบายความร้อนด้วยอากาศและการระบายความร้อนด้วยของเหลวเพื่อควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเพื่อดูดซับความร้อนที่ปล่อยออกมาจากแหล่งความร้อน, เป็นมาตรการรับมือเพื่อลดผลกระทบของการเปลี่ยนรูปจากความร้อนที่ใช้กันมากขึ้นในเครื่องมือกล CNC ประเภทต่างๆ
3 ส่วนการตัดต้องใช้มาตรการระบายความร้อนที่แข็งแกร่ง: ในการตัดปริมาณการตัดขนาดใหญ่ การตกลงบนโต๊ะ เตียง และส่วนประกอบอื่น ๆ ของปริมาณชิปร้อนเป็นแหล่งความร้อนที่สำคัญเครื่องมือกล CNC สมัยใหม่ โดยเฉพาะการกัดด้วยเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์และเครื่องกลึง CNC มักใช้หัวฉีดหลายตัว น้ำหล่อเย็นไหลสูงเพื่อระบายความร้อนและไม่รวมเศษร้อนเหล่านี้ และสารหล่อเย็นที่มีการกระจายความร้อนหมุนเวียนความจุสูงหรือระบายความร้อนด้วยอุปกรณ์ระบายความร้อนเพื่อควบคุมอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น
4, การชดเชยการแทนที่ด้วยความร้อน: ทำนายกฎการเปลี่ยนรูปจากความร้อน, การสร้างแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ที่จัดเก็บไว้ในคอมพิวเตอร์เพื่อการชดเชยตามเวลาจริง