เครื่องกลึงซีเอ็นซีในลำดับของการประมวลผลชิ้นส่วนกลึงควรเป็นไปตามหลักการ

เน้นงานกลึง CNC

หลังจากเลือกวิธีการประมวลผลและแบ่งขั้นตอนแล้ว ขั้นตอนต่อไปคือการจัดลำดับขั้นตอนอย่างสมเหตุสมผลกระบวนการตัดเฉือนของชิ้นส่วนมักจะรวมถึงกระบวนการตัด กระบวนการอบชุบความร้อน และกระบวนการเสริมการจัดเรียงลำดับของกระบวนการตัด การรักษาความร้อนและกระบวนการเสริมที่เหมาะสม และการแก้ปัญหาการเชื่อมต่อระหว่างกระบวนการสามารถปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลและผลผลิตของชิ้นส่วนและลดต้นทุนการประมวลผลในการประมวลผลชิ้นส่วนกลึง CNC ควรแบ่งออกเป็นกระบวนการตามหลักการของความเข้มข้นของกระบวนการ การจัดลำดับการประมวลผลการกลึงชิ้นส่วนโดยทั่วไปเป็นไปตามหลักการดังต่อไปนี้

1. เครื่องกลึง CNC ในการประมวลผลชิ้นส่วนหยาบก่อนแล้วจึงละเอียด

ตามลำดับของการกลึงหยาบ → การกลึงกึ่งสำเร็จ → การกลึงขั้นสุดท้าย ค่อยๆ ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนการกลึงหยาบจะตัดขอบการตัดส่วนใหญ่บนพื้นผิวของชิ้นงานในระยะเวลาที่สั้นกว่า ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มอัตราการขจัดเนื้อโลหะเท่านั้น แต่ยังเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสม่ำเสมอของขอบการกลึงผิวสำเร็จอีกด้วยหากความสม่ำเสมอของเศษที่เหลือจากการกลึงหยาบไม่เป็นไปตามข้อกำหนดของการเก็บผิวละเอียด ควรจัดเรียงการกลึงกึ่งละเอียดเพื่อให้สารกัดกร่อนมีขนาดเล็กและสม่ำเสมอเมื่อเสร็จสิ้นการกลึง เครื่องมือจะเสร็จสิ้นตามรูปร่างของชิ้นส่วนในคราวเดียว เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วน

2. เครื่องกลึง CNC ในการประมวลผลชิ้นส่วนก่อนใกล้และไกล

ระยะทางใกล้และไกลที่กล่าวถึงนี้เป็นไปตามระยะห่างของส่วนการประมวลผลที่สัมพันธ์กับจุดเปลี่ยนเครื่องมือโดยปกติในการตัดเฉือนหยาบ ชิ้นส่วนที่อยู่ใกล้จุดเปลี่ยนเครื่องมือจะได้รับการประมวลผลก่อน และชิ้นส่วนที่อยู่ไกลจากจุดเปลี่ยนเครื่องมือจะได้รับการประมวลผลในภายหลัง เพื่อลดระยะการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ ลดเวลาเดินทางเปล่า และช่วยรักษาความแข็งแกร่ง ของชิ้นส่วนเปล่าหรือกึ่งสำเร็จและปรับปรุงสภาพการตัด

3. เครื่องกลึง CNC ในการประมวลผลชิ้นส่วนภายในและภายนอกข้าม

สำหรับชิ้นส่วนที่มีทั้งพื้นผิวด้านใน (ประเภทด้านใน, ช่องด้านใน) และพื้นผิวด้านนอก เมื่อจัดลำดับการประมวลผล พื้นผิวด้านในและด้านนอกควรผ่านการประมวลผลอย่างคร่าวๆ ก่อน จากนั้นควรประมวลผลพื้นผิวด้านในและด้านนอกอย่างละเอียด

เมื่อทำการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรพื้นผิวด้านในและด้านนอก โดยทั่วไปแล้วประเภทด้านในและโพรงจะถูกตัดเฉือนก่อน แล้วจึงทำการกลึงพื้นผิวด้านนอกเหตุผลก็คือการควบคุมขนาดและรูปร่างของพื้นผิวด้านในทำได้ยากขึ้น ความแข็งแกร่งของเครื่องมือไม่ดีพอๆ กัน ความทนทานของปลายเครื่องมือ (ขอบ) ได้รับผลกระทบจากความร้อนในการตัดและลดลงได้ง่าย และยากกว่าที่จะ ลบชิปในการประมวลผล

4. เครื่องกลึง CNC ในความเข้มข้นของเครื่องมือการประมวลผลชิ้นส่วน

ความเข้มข้นของเครื่องมือหมายถึงการใช้เครื่องมือหลังจากการประมวลผลชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้อง จากนั้นเปลี่ยนเครื่องมืออื่นเพื่อประมวลผลชิ้นส่วนอื่นที่เกี่ยวข้อง เพื่อลดระยะการเคลื่อนตัวเปล่าและเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือ

5. เครื่องกลึง CNC ในพื้นผิวฐานการประมวลผลชิ้นส่วนก่อน

พื้นผิวที่ใช้เป็นตัวอ้างอิงแบบละเอียดควรได้รับการประมวลผลก่อน เนื่องจากยิ่งพื้นผิวเป็นตัวอ้างอิงตำแหน่งมีความแม่นยำมากเท่าใด ข้อผิดพลาดในการจับยึดก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้นตัวอย่างเช่น เมื่อประมวลผลชิ้นส่วนเพลา ให้ประมวลผลรูตรงกลางก่อนเสมอ แล้วจึงประมวลผลพื้นผิวด้านนอกและส่วนท้ายด้วยรูตรงกลางเป็นข้อมูลอ้างอิงอย่างละเอียด

เครื่องกลึง CNC ในการประมวลผลชิ้นส่วนเพื่อกำหนดเส้นทางฟีด

เส้นทางป้อนหมายถึงเส้นทางที่เครื่องมือเริ่มเคลื่อนจากจุดเริ่มต้นจนกระทั่งกลับสู่จุดและสิ้นสุดโปรแกรมการประมวลผล รวมถึงเส้นทางของการประมวลผลการตัดและจังหวะเปล่าที่ไม่มีการตัด เช่น การแนะนำเครื่องมือและการตัดออก

1. เครื่องกลึงซีเอ็นซีในการแนะนำเครื่องมือการประมวลผลชิ้นส่วน ตัดออก

เมื่อประมวลผลบนเครื่องกลึง CNC โดยเฉพาะอย่างยิ่งการกลึงละเอียด ให้พิจารณาการดึงดูดของเครื่องมืออย่างเหมาะสม ตัดเส้นทางออก พยายามทำให้ปลายเครื่องมืออยู่ในรูปร่างของทิศทางสัมผัสของการแนะนำ ตัดออกเพื่อหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงกะทันหันในการตัด การเปลี่ยนรูปของแรงและความยืดหยุ่น ส่งผลให้เกิดรอยขีดข่วนที่พื้นผิวของเส้นเชื่อมต่อที่ราบรื่น การเปลี่ยนแปลงรูปร่างอย่างกะทันหันหรือรอยเครื่องมือหยุดนิ่ง และปัญหาอื่นๆ

2. เครื่องกลึง CNC ในการประมวลผลชิ้นส่วนเพื่อกำหนดเส้นทางจังหวะเปล่าที่สั้นที่สุด

กำหนดเส้นทางจังหวะเปล่าที่สั้นที่สุดนอกเหนือจากการพึ่งพาประสบการณ์จริงจำนวนมาก ควรวิเคราะห์ให้ดี หากจำเป็น สามารถเสริมด้วยการคำนวณง่ายๆในการเตรียมโปรแกรมการตัดเฉือนรูปร่างที่ซับซ้อนด้วยตนเอง โปรแกรมเมอร์ (โดยเฉพาะผู้เริ่มต้น) บางครั้งจะเสร็จสิ้นการประมวลผลเครื่องมือแต่ละรายการโดยดำเนินการตามคำสั่ง "กลับสู่ศูนย์" (เช่น กลับไปที่จุดเปลี่ยนเครื่องมือ) เพื่อให้กลับไปที่เครื่องมือ เปลี่ยนตำแหน่งจุด จากนั้นดำเนินการโปรแกรมที่ตามมาสิ่งนี้จะเพิ่มระยะทางของทางเดินเครื่องมือ ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพการผลิตลดลงอย่างมากดังนั้นจึงไม่ควรใช้คำสั่ง "กลับสู่ศูนย์" เมื่อดำเนินการถอยกลับโดยไม่เปลี่ยนเครื่องมือเมื่อจัดเส้นทางเครื่องมือ ระยะห่างระหว่างจุดสิ้นสุดของเครื่องมือก่อนหน้าและจุดเริ่มต้นของเครื่องมือถัดไปควรสั้นลงให้มากที่สุดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของเส้นทางเครื่องมือที่สั้นที่สุดตำแหน่งจุดเปลี่ยนของเครื่องมือกลึง CNC เพื่อให้เครื่องมือเปลี่ยนไม่สัมผัสกับชิ้นงานตามหลักการ

3. เครื่องกลึง CNC ในการประมวลผลชิ้นส่วนเพื่อกำหนดเส้นทางป้อนการตัดที่สั้นที่สุด

เส้นทางป้อนตัดสั้นสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดการสึกหรอของเครื่องมือได้อย่างมีประสิทธิภาพในการจัดเตรียมเส้นทางฟีดการตัดหยาบหรือกึ่งสำเร็จ ควรคำนึงถึงความแข็งแกร่งของชิ้นส่วนเครื่องจักรและกระบวนการแปรรูปและข้อกำหนดอื่น ๆ อย่าละสายตาจากสิ่งอื่น