ลักษณะของอุปกรณ์เสริมแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง

นอกจากความแข็งแรงและความเหนียวสูงแล้ว ประสิทธิภาพพื้นผิวของอุปกรณ์เสริมแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงยังมีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงานและอายุการใช้งานของอุปกรณ์เสริมแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงอีกด้วยมีข้อ จำกัด และไม่ประหยัดที่จะพึ่งพาการปรับปรุงและเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุเมทริกซ์เพียงอย่างเดียวเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติเหล่านี้อย่างไรก็ตาม ด้วยเทคโนโลยีการรักษาพื้นผิว เรามักจะได้ผลลัพธ์เป็นสองเท่าโดยใช้ความพยายามเพียงครึ่งเดียว ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมเทคโนโลยีการชุบผิวจึงได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็วเทคโนโลยีการขัดแม่พิมพ์เป็นส่วนสำคัญของวิศวกรรมพื้นผิวแม่พิมพ์และกระบวนการหลังการบำบัดที่สำคัญในการผลิตแม่พิมพ์เนื่องจากเทคโนโลยีและวัสดุในการขัดในประเทศยังคงมีปัญหาอยู่บ้าง เช่น แม่พิมพ์ฉีดสำหรับกล้องเล็งแล้วถ่าย ดิสก์ CD, VCD และแม่พิมพ์ฉีดที่มีข้อกำหนดความโปร่งใสสูงสำหรับเครื่องมือยังคงต้องพึ่งพาการนำเข้า

วัสดุแม่พิมพ์กระจกไม่เพียงแต่เป็นปัญหาขององค์ประกอบทางเคมีเท่านั้น แต่ยังรวมถึงชุดของกระบวนการขั้นสูง เช่น การแยกก๊าซออกจากสุญญากาศ แท่งป้องกันอาร์กอน การหล่อและการรีดแบบต่อเนื่องในแนวตั้ง และการปลอมแบบยืดหยุ่นจำเป็นต้องใช้ในระหว่างการหลอมเพื่อให้กระจก เหล็กกล้าแม่พิมพ์มีข้อดีหลายประการ เช่น ข้อบกพร่องภายในน้อยลง ขนาดอนุภาคละเอียดของสิ่งสกปรก การกระจายตัวสูง ขนาดเกรนของโลหะละเอียด และความสม่ำเสมอที่ดี เพื่อตอบสนองความต้องการของเหล็กกล้าแม่พิมพ์ขัดเงากับกระจกเทคโนโลยีการชุบผิวของอุปกรณ์เสริมแม่พิมพ์เป็นระบบวิศวกรรมที่เป็นระบบที่เปลี่ยนรูปร่าง องค์ประกอบทางเคมี โครงสร้างจุลภาค และสถานะความเค้นของพื้นผิวของอุปกรณ์เสริมแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงผ่านการเคลือบผิว การดัดแปลงพื้นผิว หรือเทคโนโลยีการรักษาคอมโพสิตเพื่อให้ได้คุณสมบัติพื้นผิวที่ต้องการกระบวนการไนไตรดิ้งประกอบด้วยก๊าซไนไตรดิ้ง ไอออนไนไตรดิ้ง ไนไตรดิ้งเหลว ฯลฯ ในแต่ละวิธีไนไตรดิ้ง มีเทคโนโลยีไนไตรดิ้งหลายอย่างที่สามารถตอบสนองความต้องการของเกรดเหล็กและชิ้นงานที่แตกต่างกันจากวิธีการชุบผิว สามารถแบ่งออกได้เป็น วิธีทางเคมี วิธีทางกายภาพ วิธีทางเคมีกายภาพ และวิธีทางกล

เป็นที่น่าสังเกตว่าการขัดพื้นผิวแม่พิมพ์ไม่เพียงได้รับผลกระทบจากอุปกรณ์และเทคโนโลยีการขัด แต่ยังรวมถึงระดับกระจกของวัสดุแม่พิมพ์ด้วยสิ่งนี้ไม่ได้รับความสนใจเพียงพอ กล่าวคือ การขัดเองนั้นถูกจำกัดโดยวัสดุของแม่พิมพ์แม้ว่าเทคโนโลยีการรักษาแบบใหม่ที่มุ่งปรับปรุงประสิทธิภาพพื้นผิวของข้อต่อแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำนั้นกำลังเกิดขึ้น ไนไตรดิ้ง คาร์บูไรซิ่ง และฟิล์มชุบแข็งส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตส่วนควบของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงเนื่องจากเทคโนโลยีไนไตรดิ้งสามารถสร้างพื้นผิวที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม และกระบวนการไนไตรดิ้งมีการประสานงานที่ดีกับกระบวนการชุบแข็งของเหล็กได-ฟิตติ้งที่มีความแม่นยำสูง ในขณะเดียวกัน อุณหภูมิไนไตรดิ้งก็ต่ำ ไม่จำเป็นต้องระบายความร้อนที่รุนแรง หลังจากไนไตรด์และการเปลี่ยนรูปของส่วนควบของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงมีขนาดเล็กมาก ดังนั้นการเสริมความแข็งแรงของพื้นผิวของส่วนควบของแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงจึงเป็นเทคโนโลยีไนไตรดิ้งที่เก่าที่สุดและใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด