ในอุตสาหกรรมแปรรูปชิ้นส่วน ปัญหาที่ต้องห้ามมากที่สุดคือการเสียรูปของชิ้นส่วน เมื่อปรากฏ ผลที่ตามมาจะเป็นไปไม่ได้ สิ่งหนึ่งที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจขององค์กร ประการที่สอง ทำให้เกิดปัญหาด้านความปลอดภัยหลายชุด ทำให้องค์กรวิตกกังวลแล้วอะไรคือสาเหตุของปัญหาการเสียรูปของชิ้นส่วน?และจะทำอย่างไรเพื่อปรับปรุง?
ประเด็นหลักมีดังนี้
1 บทบาทของกองกำลังภายในนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วนผู้ปฏิบัติงานที่มีฝีมือทราบดีว่าในระหว่างการแปรรูป ชิ้นส่วนจะถูกขันให้แน่นด้วยขากรรไกรทั้งสามของเครื่องกลึงเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะได้รับการประมวลผลเมื่อแรงคงที่ เมื่อเวลาผ่านไปจะทำให้หัวจับกลึงคลายตัว ทำให้ชิ้นส่วนหดตัวตามแรง จะมีการเปลี่ยนรูป
2 การประมวลผลการอบชุบด้วยความร้อนนั้นง่ายต่อการสร้างการเสียรูปในการประมวลผลของชิ้นส่วนที่บางและเล็กโดยทั่วไปแล้วการรักษาความร้อนครั้งแรกในครั้งนี้หากเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคเนื่องจากความรู้ทางวิชาชีพไม่มั่นคงไม่สามารถเข้าใจคุณสมบัติโครงสร้างของชิ้นส่วนเหล่านี้ได้ดีทำให้ชิ้นส่วนปรากฏได้ง่าย ปรากฏการณ์ดัด
3 บทบาทของแรงภายนอกส่งผลให้ชิ้นส่วนที่แปรรูปการเสียรูปยืดหยุ่นในการประมวลผลชิ้นส่วน มักจะใช้เครื่องกลึงและฟิกซ์เจอร์ เมื่อทั้งสองไม่แบน จะปรากฏในชิ้นส่วนคงที่เมื่อแรงไม่สม่ำเสมอ ที่แรงมีขนาดเล็กด้านจะทำให้เกิดการเสียรูป
มาตรการปรับปรุง
ประการแรก หลังจากที่ชิ้นส่วนผ่านการอบชุบด้วยความร้อนและเปลี่ยนรูปตามธรรมชาติแล้ว จากนั้นจึงตัดแต่งด้วยเครื่องมือตัดระดับมืออาชีพเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนนั้นสมบูรณ์แบบ
ประการที่สอง นวัตกรรมทางเทคนิคเพื่อเพิ่มความแข็งของชิ้นส่วน
ช่างจำเป็นต้องปรับปรุงเทคโนโลยี เพิ่มนวัตกรรม เลือกขีดจำกัดของการรักษาความร้อนที่เหมาะสม เปลี่ยนความแข็งของชิ้นส่วน ซึ่งทำให้ชิ้นส่วนมีโอกาสเปลี่ยนรูปน้อยลง
